Polski
|
| Częstotliwość: | |
|---|---|
| Szerokość spawania: | |
| Generator: | |
| Ilość: | |
RPS-C20
Rps-sonic
Ultradźwiękowa maszyna udarowa UIT do kompresyjnego naprężenia szczątkowego
Zaprojektowana, aby znacznie poprawić i wydłużyć cykl życia aktywów przemysłowych, technologia uderzeń ultradźwiękowych (UIT) odgrywa kluczową rolę w łagodzeniu naprężeń rozciągających w strefach wpływu ciepła w sektorze wydobywczym
Obróbka metodą ultradźwiękową jest procesem elektromechanicznym, w którym energia ultradźwiękowa jest przekształcana w energię mechaniczną.
Kiedy UIT jest stosowany do metali i gotowych konstrukcji, proces ten powoduje szczątkowe naprężenia ściskające, łagodząc szkodliwe naprężenia rozciągające wraz z modyfikacją struktury ziaren. Może być stosowana ręcznie lub automatycznie, w zależności od środowiska, w którym technologia ma działać.
System UIT to proces elektromechaniczny, w którym energia ultradźwiękowa jest przekształcana w energię mechaniczną. Po nałożeniu na konstrukcje wykonane z metalu, UIT powoduje ściskające naprężenia szczątkowe, łagodzi szkodliwe naprężenia elastyczne, modułuje geometrię spawu i poprawia strukturę ziaren.
UIT stanowi alternatywę dla innych metod śrutowania w celu modyfikacji geometrii czoła spoiny i uzyskania korzystnych naprężeń szczątkowych ściskających. Po nałożeniu UIT na czoło spoiny, geometria palca spoiny jest modyfikowana, tworząc geometrię przyjazną zmęczeniu.
Naprężenie ściskające jest przekazywane do strefy wpływu ciepła (HAZ), poprawiając strukturę i wytrzymałość ziarna.
Szereg projektów badawczych wskazuje, że metoda UIT może zwiększyć wytrzymałość zmęczeniową złącza spawanego stali o 60 ~ 180%, wydłużyć trwałość zmęczeniową 10 ~ 135 razy. Prowadzi również do złącza spawanego Ti Al, aby zwiększyć wytrzymałość zmęczeniową o 26 ~ 48% i trwałość zmęczeniową 5 ~ 54 razy.
RPS-SONIC Ultradźwiękowa maszyna do obróbki udarowej składa się z przetwornika ultradźwiękowego z osłoną, wzmacniaczem, klaksonem, igłą i generatorem.
Parametr:
|
Przedmiot
|
RPS-IM20
|
||
|
Częstotliwość
|
20 kHz
|
||
|
Moc
|
1000 W
|
||
|
Źródło zasilania
|
Generator cyfrowy 2000C lub 2000B
|
||
|
Przybory
|
Dostosowane od 2 mm do 5 mm, tytan lub aluminium lub DC53
|
||
Skuteczność:
1. Spowodować, że naprężenia szczątkowe wciągania warstwy powierzchniowej linii spawania metalu zamienią się w naprężenia ściskające. Znacząco zwiększają trwałość zmęczeniową konstrukcji metalowej. Starzenie ultradźwiękowe poprawia się o 80% -100%.
2. Zmień warstwę ziaren na powierzchni metalu w warstwę odkształcenia plastycznego, aby znacznie poprawić wytrzymałość i twardość metalowej warstwy powierzchniowej.
3. Popraw geometrię palca spoiny, zmniejsz skupienie naprężeń.
4. Zmień pole naprężenia palca spoiny, wyraźnie zmniejsz odkształcenie spawania i popraw stabilność wielkości przedmiotu obrabianego.
Główna zaleta:
1. Wysoka moc, duży wpływ
2. Wysoka niezawodność, długa żywotność
3. Lekka, przenośna, łatwa w obsłudze
4. Doskonałe oznaczenie, szeroki zakres zastosowań
5. Wyraźnie oszczędza energię, zmniejsza ładunek
Zastosowanie:
Branże mają rygorystyczne wymagania dotyczące stabilności i wytrzymałości spawania. Takie jak most, energia elektryczna, budowa statków, zbiornik ciśnieniowy, konstrukcja stalowa i inne spawanie metali w przemyśle.
Zalety wykańczania powierzchni metodą ultradźwiękową
- Zwiększenie jakości wykończenia powierzchni - Zwiększenie twardości powierzchni.
-Poprawić odporność na zmęczenie i korozję.
-Zmniejszenie początkowych uszkodzeń przedmiotu obrabianego.
-Usuń punktowe wgłębienia na metalowej powierzchni.
-Maszyny do obróbki metali specjalnego przeznaczenia, bezwiórowe
