Deutsch
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RPS-C20
Rps-Sonic
Ultraschall-Schlagpistole UIT-Maschine für Druckeigenspannungen
Die Ultraschall-Impact-Technologie (UIT) wurde entwickelt, um den Lebenszyklus von Industrieanlagen deutlich zu verbessern und zu verlängern. Sie trägt maßgeblich dazu bei, Zugspannungen in Wärmeeinflusszonen im Bergbausektor zu mindern
Die Behandlung mit der Ultraschall-Impact-Technologie ist ein elektromechanischer Prozess, bei dem Ultraschallenergie in mechanische Energie umgewandelt wird.
Wenn UIT auf Metalle und gefertigte Strukturen angewendet wird, erzeugt der Prozess Restdruckspannungen, mildert schädliche Zugspannungen und verändert die Kornstruktur. Abhängig von der Umgebung, in der die Technologie eingesetzt werden soll, kann sie manuell oder automatisiert angewendet werden.
Das UIT-System ist ein elektromechanischer Prozess, bei dem Ultraschallenergie in mechanische Energie umgewandelt wird. Bei der Anwendung auf aus Metall gefertigte Strukturen verleiht UIT Druckeigenspannungen, mildert schädliche, flexible Spannungen, moduliert die Schweißnahtgeometrie und verbessert die Kornstruktur.
UIT bietet eine Alternative zu anderen Methoden des Strahlens, um die Geometrie des Schweißnahtübergangs zu modifizieren und vorteilhafte Druckeigenspannungen zu erzeugen. Durch die Anwendung von UIT auf den Schweißnahtübergang wird die Geometrie des Schweißnahtübergangs verändert, wodurch eine ermüdungsfreundliche Geometrie entsteht.
In die wärmewirksame Zone (HAZ) wird eine Druckeigenspannung übertragen, die die Kornstruktur und Festigkeit verbessert.
Eine Reihe von Forschungsprojekten zeigt, dass die UIT-Methode die Ermüdungsfestigkeit von Stahlschweißverbindungen um 60 bis 180 % erhöhen und die Ermüdungslebensdauer um das 10 bis 135-fache verlängern kann. Es führt auch dazu, dass die Ti-Al-Schweißverbindung die Ermüdungsfestigkeit um 26 bis 48 % und die Ermüdungslebensdauer um das 5 bis 54-fache erhöht.
Das RPS-SONIC Ultraschall-Schlagbehandlungsgerät besteht aus einem Ultraschallwandler mit Abdeckung, Verstärker, Horn, Nadel und Generator.
Parameter:
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Artikel
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RPS-IM20
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Frequenz
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20 kHz
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Leistung
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1000W
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Stromquelle
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Digitaler Generator 2000C oder 2000B
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Materialien
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Maßgeschneidert von 2 mm bis 5 mm, Titan oder Aluminium oder DC53
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Wirksamkeit:
1. Die Restspannung des Ziehens in der Oberflächenschicht der Metallschweißlinie wird in Druckspannung umgewandelt. Erhöhen Sie die Ermüdungslebensdauer der Metallstruktur erheblich. Die Ultraschallalterung verbessert sich um 80–100 %.
2. Ändern Sie die Kornschicht auf der Metalloberfläche in eine plastische Verformungsschicht, um die Festigkeit und Härte der Metalloberflächenschicht deutlich zu verbessern.
3. Verbessern Sie die Schweißnahtgeometrie und reduzieren Sie den Spannungsschwerpunkt.
4. Ändern Sie das Spannungsfeld der Schweißspitze, reduzieren Sie deutlich die Schweißverformung und verbessern Sie die Größenstabilität des Werkstücks.
Hauptvorteil:
1. Hohe Leistung, hohe Schlagwirkung
2. Hohe Zuverlässigkeit, lange Lebensdauer
3. Leicht, tragbar, einfach zu bedienen
4. Hervorragende Bezeichnung, breiter Einsatzbereich
5. Deutliche Energieeinsparung, Reduzierung der Ladung
Anwendung:
Die Industrie stellt strenge Anforderungen an die Schweißstabilität und -festigkeit. Wie Brücken, Elektrizität, Schiffbau, Druckbehälter, Stahlkonstruktionen und Metallschweißen in anderen Branchen.
Vorteile der Ultraschall-Schlagoberflächenbearbeitung
: -Erhöhung der Oberflächengüte -Erhöhung der Oberflächenhärte.
-Verbesserung der Ermüdungsbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
-Verringern Sie die anfängliche Beschädigung des Werkstücks.
-Entfernen Sie punktuelle Vertiefungen auf der Metalloberfläche.
-Spezielle Metallbearbeitungsmaschinen, spanlos
