Polski
|
| Model: | |
|---|---|
| Częstotliwość: | |
| Moc: | |
| szerokość ostrza: | |
| napięcie: | |
| Materiał ostrzy: | |
| Wejście: | |
| Ilość: | |
RPS-C40
RPS-SONIC
8452219000
| Model | RPS-C40 |
| Częstotliwość | 40 kHz |
| Moc | 500 W |
| szerokość ostrza | 82,5 mm |
| woltaż | 220 V/110 V |
| Generator | Generator cyfrowy |
Zasada cięcia ultradźwiękowej maszyny do cięcia gumy polega na konwersji prądu o częstotliwości 50/60 Hz na energię elektryczną o częstotliwości 20, 30 lub 40 kHz za pomocą generatora ultradźwiękowego. Przekształcona energia elektryczna o wysokiej częstotliwości jest ponownie przekształcana w drgania mechaniczne o tej samej częstotliwości za pomocą przetwornika, a następnie wibracje mechaniczne są przekazywane do narzędzia za pośrednictwem zestawu urządzeń do modulacji amplitudy. Narzędzie przekazuje otrzymaną energię drgań na powierzchnię skrawającą obrabianego przedmiotu. W tym obszarze energia wibracyjna jest odcinana poprzez aktywację energii molekularnej gumy i otwarcie łańcuchów molekularnych.
Główne elementy systemu cięcia ultradźwiękowego obejmują generator ultradźwiękowy, przetwornik ultradźwiękowy/wzmacniacz ultradźwiękowy/ostrza do cięcia ultradźwiękowego
Charakterystyka sprzętu
1. Wysoka dokładność cięcia, brak deformacji materiału gumowego.
2. Powierzchnia cięcia ma dobrą gładkość i właściwości wiążące.
3. Łatwy do zastosowania w zautomatyzowanej produkcji
4. Szybko, sprawnie i czysto
Czynniki wpływające na jakość cięcia ultradźwiękowej maszyny do cięcia gumy
1. Gdy prędkość cięcia ultradźwiękowego sprzętu do cięcia gumy jest niska, temperatura powierzchni cięcia gumy jest wysoka i łatwo jest spowodować spalenie powierzchni gumy. Gdy prędkość cięcia jest wysoka, temperatura powierzchni gumy nie jest wysoka, ale efekt ultradźwiękowy nie jest w stanie przeciąć gumy na czas. Dlatego też należy dobrać odpowiednią prędkość skrawania, zadbać o odpowiednią temperaturę powierzchni skrawanej oraz w pełni wykorzystać rolę ultradźwięków.
2. Wraz ze wzrostem grubości gumy jakość powierzchni cięcia gumy pogarsza się. Dzieje się tak dlatego, że wraz ze wzrostem grubości skrawania zwiększa się powierzchnia styku pomiędzy przodem i tyłem narzędzia a gumą, a siła tarcia gwałtownie wzrasta podczas procesu skrawania, generując dużą ilość ciepła skrawania. W tym momencie powierzchnia styku noża z gumą jest duża i nie jest łatwo ulatniać się. Dzieje się tak, gdy nagromadzi się zbyt dużo ciepła. Zjawisko spalania.
3. Kąt nacięcia określa długość złącza gumowego po przecięciu, a także określa powierzchnię sklejania i siłę wiązania. Dlatego przy zbyt dużym kącie cięcia powierzchnia klejenia jest bardzo mała, co utrudnia przyklejanie się gumy po cięciu. Podczas kontaktu i tarcia nadmierne tarcie generuje ciepło. Spiekanie ma miejsce, gdy temperatura przekracza granicę, jaką może wytrzymać guma.
Charakterystyka ostrzy ultradźwiękowych:
- Ostrza ultradźwiękowe mogą różnić się długością i wysokością, w zależności od specyficznych wymagań klienta
- Kształty i wymiary noży są badane przez nasz dział techniczny po uwzględnieniu takich szczegółów, jak grubość żywności, składniki, wymiary, gęstość i dodatkowe cechy specjalne
- Są wykonane z tytanu i spełniają wszystkie normy zdrowotne i organoleptyczne dotyczące automatyki.
