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Sonotrode ultrasonique pour système de soudage avec analyse FEA

Ce klaxon de soudage par ultrasons est personnalisé en fonction des exigences du client.
Fréquence :
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Sonotrode ultrasonique pour système de soudage avec analyse FEA
Sonotrode ultrasonique pour système de soudage avec analyse FEA
Sonotrode ultrasonique pour système de soudage avec analyse FEA
  • Rps-H15

  • Rps-sonic

  • Rps-H15

Sonotrode ultrasonique pour système de soudage avec analyse FEA


D'abord. Le paramètre d'amplitude du cornet.

L'amplitude est un paramètre clé du matériau à souder, qui équivaut à la température du ferrochrome. Si la température n’est pas atteinte, il ne sera pas soudé. Si la température est trop élevée, la matière première brûlera ou causera des dommages structurels et sa résistance se détériorera. .

Étant donné que les transducteurs sélectionnés par chaque entreprise sont différents, l'amplitude de sortie du transducteur est différente. Après avoir adapté les différents rapports du pavillon et du pavillon, l'amplitude de travail du pavillon peut être corrigée pour répondre aux exigences. L'amplitude de sortie du dispositif énergétique est de 10 à 20 µm et l'amplitude de travail est généralement d'environ 30 µm. Le rapport de variation du cornet et du cornet de soudage est lié à la forme du cornet et du cornet de soudage, au rapport des surfaces avant et arrière et à d'autres facteurs. En termes de forme, telle que le relevage exponentiel, le relevage fonctionnel, le relevage par étapes, etc., l'influence sur le rapport de transformation est grande et le rapport de surface avant-arrière est proportionnel au rapport de transformation total. Si votre entreprise choisit des machines à souder de différentes marques, le moyen le plus simple est de rendre les paramètres d'amplitude stables en fonction de la proportion du cornet de soudage en fonctionnement.

 

Deuxième. paramètres de fréquence du klaxon

La machine de soudage par ultrasons de toute entreprise a une fréquence centrale, telle que 15 KHz, 20 KHz, etc. La fréquence de fonctionnement de la machine à souder est principalement déterminée par la fréquence de résonance mécanique du transducteur (Transducer), du klaxon (Booster) et du klaxon de soudage (klaxon). .

La fréquence du générateur est ajustée en fonction de la fréquence de résonance mécanique pour obtenir une uniformité, de sorte que le cornet fonctionne dans un état résonnant, et chaque partie est conçue comme un résonateur d'une demi-longueur d'onde. Le générateur et la fréquence de résonance mécanique ont une plage de fonctionnement résonnante. Par exemple, le réglage général est de 0,5 KHz. Dans cette plage, la machine à souder peut fonctionner normalement. Lorsque nous fabriquons chaque cornet de soudage, nous ajusterons la fréquence de résonance. Il est nécessaire que l'erreur de fréquence de résonance et de fréquence de conception soit inférieure à 0,1 KHZ. Par exemple, pour un cornet de soudage de 20 KHz, la fréquence de notre cornet de soudage sera contrôlée à 19,90-20,10 KHz avec une erreur de 5 %. o.

 

Troisième. Nœud vibrant

Le cornet et le cornet sont conçus pour être un résonateur demi-onde avec une fréquence de fonctionnement. À l'état de fonctionnement, l'amplitude des deux faces d'extrémité est la plus grande et la contrainte est la plus petite, tandis que l'amplitude du nœud correspondant à la position médiane est nulle et la contrainte est la plus grande. La position du nœud est généralement conçue pour être une position fixe, mais la position fixe habituelle est conçue pour avoir une épaisseur supérieure à 3 mm, ou la rainure est fixe. Par conséquent, la position fixe n'a pas nécessairement une amplitude nulle, ce qui provoque un certain son et une partie du son. La perte d'énergie, pour le son, est généralement isolée des autres composants par des anneaux en caoutchouc, ou protégée par une isolation phonique ; la perte d'énergie est prise en compte lors de la conception des paramètres d'amplitude. La sonotrode ultrasonique pour système de soudage avec analyse FEA aidera également à vérifier le nœud de vibration.

 

En avant. Précision du traitement

Le cornet de soudage par ultrasons, parce qu'il fonctionne sous des vibrations à haute fréquence, doit essayer de maintenir une conception symétrique pour éviter les contraintes déséquilibrées et les vibrations latérales causées par l'asymétrie de la transmission des ondes sonores. La transmission longitudinale des vibrations ultrasonores, pour l'ensemble du système résonant), des vibrations déséquilibrées peuvent provoquer un échauffement et une rupture des cheveux de soudure.

Le soudage par ultrasons est utilisé dans différentes industries et les exigences de précision du traitement sont différentes. Pour les pièces particulièrement fines, telles que les pièces polaires des batteries lithium-ion et le soudage des languettes, le revêtement en feuille d'or, etc., la précision du traitement est élevée, tous nos équipements de traitement utilisent des équipements CNC (tels que les centres d'usinage, etc.) afin de garantir que la précision du traitement répond aux exigences.

 

Cinquième. vie de corne

- La durée de vie du cornet de soudage ne dépend que de deux aspects : premièrement, le matériau, deuxièmement, le processus.

Aspects matériels :

Le soudage par ultrasons nécessite que les matériaux métalliques soient flexibles (faible perte mécanique lors de la transmission sonique), les matériaux les plus couramment utilisés sont donc les alliages d'aluminium et les alliages de titane.

Le matériau est la principale raison pour assurer la durée de vie du cornet à ultrasons et l'effet du produit soudé. Le processus de réalisation du klaxon est compliqué, ce n'est donc pas seulement l'ingénieur qui conçoit le klaxon qui doit sélectionner soigneusement le matériau.

Il est également nécessaire de savoir quel type de matériau est requis pour le produit lui-même afin d'éviter toute influence involontaire sur sa rapidité et sa qualité.


sonotrode à ultrasons

klaxon de transducteur ultrasonique

FAQ :

1. Quelle est la garantie de votre transducteur et de votre équipement.

Notre garantie est d'un an pour le transducteur et l'équipement, mais nous pouvons vous fournir des composants gratuitement, même hors garantie.

 

2. Quel transducteur de fréquence fournissez-vous ?

Nous pouvons fournir un transducteur de 15 Khz à 70 Khz en fonction de vos besoins ou de votre application.

 

3. Quelle est la durée de vie de votre transducteur ?

Dans un environnement de travail correct, notre transducteur peut fonctionner pendant 5 à 10 ans

 

4. Quelle est la durée de vie de votre générateur ?

Dans un environnement de travail correct, notre générateur peut fonctionner pendant 8 à 10 ans

 

5. Vos produits ont-ils déjà été exportés ?

Oui, notre transducteur est exporté vers les États-Unis, l'Amérique du Sud, l'EUROPE, le Moyen-Orient et la Russie depuis de nombreuses années.

 

6. Fournissez-vous un échantillon pour le test ?

Oui, vous pouvez d'abord commander un échantillon auprès de notre société, nous vous rembourserons le coût de l'échantillon lors de votre prochaine commande.

 

7. Fournissez-vous des travaux OEM ?

Oui, bienvenue pour demander une coopération OEM, nous avons des produits OEM pour les clients américains et allemands depuis de nombreuses années, nous espérons également obtenir plus de commandes OEM pour élargir notre activité.

 

8. comment personnaliser le transducteur ?

Pour deux façons de personnaliser le transducteur, premièrement, vous me fournissez un échantillon, je le personnaliserai en fonction de votre échantillon. Deuxièmement, vous nous donnez tous les paramètres et dessins, nous pouvons les personnaliser en fonction de vos informations.

 

9. Pouvez-vous connecter votre générateur à un PC, un PLC ou Internet.

Oui, nous avons un générateur de versions différentes, il peut se connecter au PC. PLC, même Internet. Le prix est également différent.

 

10. Que pouvons-nous obtenir si le transducteur/équipement est cassé pendant la garantie ?

Tous nos transducteurs et générateurs sont testés au moins 48 heures avant expédition, nous avons donc confiance en notre équipement. Bien sûr, nous vous enverrons un nouveau transducteur/équipement s'il est cassé pendant la garantie. En même temps, nous devons trouver le problème, pourquoi il s'est cassé si vite.


La durée de vie du cornet de soudage est déterminée par deux aspects : 1. Matériau, 2. Matériau de processus : Le soudage par ultrasons nécessite une bonne flexibilité du matériau métallique (la perte mécanique pendant le processus de transmission des ondes sonores est faible).

Un bon matériau de cornet de soudage par ultrasons est l’une des principales raisons pour assurer l’effet de la durée de vie du moule par ultrasons sur le produit de soudage. Le processus de réalisation du moule est compliqué. Par conséquent, ce n'est pas seulement la conception de l'ingénieur du moule qui doit sélectionner soigneusement le matériau, mais également le matériau que le produit doit utiliser pour éviter toute influence involontaire sur sa rapidité et sa qualité.



   Les caractéristiques des différents matériaux sont désormais décrites comme suit :

 D'abord. Alliage aluminium-magnésium (7075-T651, 2024-T651, 6061-T651)


1, 7075T651 : utilisé dans la fabrication de systèmes de vibration et de klaxons, le matériau a une limite d'élasticité mécanique extrêmement élevée, une dureté élevée, un klaxon de soudage par ultrasons, une forte conductivité thermique, est un matériau idéal pour la fabrication de moules à ultrasons ;


2, 2024T651 : généralement utilisé et fabriqué par HORN, bonne enthalpie, forte conductivité thermique, dureté modérée, utilisé pour les produits en plastique généraux.


3, 6061T651 : utilisé dans la production de HORN avec un rendement inférieur, une bonne qualité, une qualité douce.


Deuxième. Alliage de titane : 

Il est utilisé pour les vibrations continues, avec une enthalpie élevée, une bonne conduction thermique, une dureté élevée et un coût élevé.



Troisième. alliage d'aluminium dur :

 Matériau chinois, utilisé pour le traitement ordinaire de l'aluminium, faible conduction thermique, perte mécanique élevée par ultrasons, faible coût.

 



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