Comment sélectionner une pompe pour une machine à ultrasons

Type de pompes

Selon le principe de fonctionnement et la structure de la pompe, il existe plusieurs types de pompes :

Le champ d'application et les caractéristiques de la pompe sont indiqués dans le tableau 1-1 et la figure 1-1.

Tableau 1-1

Caractéristiques typiques des pompes chimiques et exigences de sélection

Les pompes typiques utilisées dans le processus de production chimique sont : la pompe d'alimentation, la pompe de retour, la pompe de fond de tour, la pompe de circulation, la pompe de produit, la pompe d'injection, la pompe d'alimentation, la pompe de rinçage, la pompe à eaux usées, la pompe à carburant, la pompe de lubrification et la pompe à liquide d'étanchéité, etc., leurs caractéristiques et exigences de sélection sont présentées dans le tableau 1-2.

Équipement chimique pour les besoins des pompes

1) Doit répondre aux exigences de débit, de portance, de pression, de température, de marge de cavitation et d’autres paramètres de processus.

(2) Doit répondre aux exigences des caractéristiques du support :

a) Pour les pompes transportant des fluides inflammables, explosifs, toxiques ou précieux, des garnitures d'arbre fiables sont nécessaires ou des pompes sans fuite sont utilisées, telles que des pompes à bouclier, des pompes à entraînement magnétique, des pompes à membrane, etc.

b) Pour les pompes transportant des fluides corrosifs, les pièces d'écoulement doivent utiliser des matériaux résistants à la corrosion.

c) Pour les pompes contenant des particules solides, des matériaux résistants à l'usure sont requis pour les pièces d'écoulement et un liquide propre doit être utilisé pour laver la garniture mécanique si nécessaire.

(3) Doit répondre aux exigences d’installation du site :

a) Pour les pompes installées en présence de gaz corrosifs, des mesures anti-corrosion atmosphérique sont requises.

b) Pour les pompes installées à une température ambiante extérieure inférieure à -20 °C, il est nécessaire de prendre en compte la fragilité à froid de la pompe et d'utiliser des matériaux résistants aux basses températures.

c) Pour la pompe installée dans la zone d'explosion, des moteurs antidéflagrants doivent être utilisés en fonction du niveau de la zone d'explosion.

(4) Pour les usines nécessitant une révision majeure chaque année, le cycle de fonctionnement continu de la pompe ne doit généralement pas être inférieur à 8 000 heures. Afin de répondre aux exigences d'une révision majeure en trois ans, l'API610 (8e édition) stipule que le cycle de fonctionnement continu des pompes utilisées dans les industries pétrolière, chimique lourde et gazière est d'au moins trois ans.

(5) La durée de vie nominale de la pompe est généralement d'au moins 10 ans. API610 (8e édition) spécifie une durée de vie d'au moins 20 ans pour les pompes centrifuges utilisées dans les industries pétrolière, chimique lourde et gazière.

(6) La conception, la fabrication et l'inspection de la pompe doivent être conformes aux dispositions des normes et spécifications pertinentes, et les normes et spécifications couramment utilisées sont présentées dans le tableau 1-3.

(7) L'usine de pompes doit garantir les performances de la pompe dans la plage de changements de tension d'alimentation et de fréquence. La plage de variation de la tension et de la fréquence d'alimentation électrique de la Chine est la suivante :

  tension 380 V ± l0 %, 6 000 V + 5 % ~ -7 %

  fréquence 50 Hz ± 0,5 %

(8) Lors de la détermination du type et du fabricant de la pompe, il convient de prendre en compte de manière exhaustive les performances, la consommation d'énergie, la fiabilité, le prix et les spécifications de fabrication de la pompe.