   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Szczegóły artykułów
Dom / Artykuły / O obróbce ultradźwiękowej / Jak wybrać pompę do maszyny ultradźwiękowej

Jak wybrać pompę do maszyny ultradźwiękowej

Wyświetlenia: 84     Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 2024-01-25 Pochodzenie: Strona


Typ pomp


Zgodnie z zasadą działania i budową pompy istnieje kilka typów pomp:

7254858ca969fc07e699f18a997accf



Zakres zastosowania i charakterystykę pompy przedstawiono w tabeli 1-1 i rysunku 1-1


6a1dfe23ffbaca5743fb683d882d386


Tabela 1-1

Dzień 4


Typowe właściwości pomp chemicznych i wymagania dotyczące ich doboru


Typowe pompy stosowane w procesie produkcji chemicznej to: pompa zasilająca, pompa powrotna, pompa dolna wieży, pompa obiegowa, pompa produktu, pompa wtryskowa, pompa zasilająca, pompa płucząca, pompa ściekowa, pompa paliwowa, pompa smarowania i pompa cieczy uszczelniającej itp., ich charakterystykę i wymagania doboru przedstawiono w tabeli 1-2.


18edec26086f0c7d68a4457bc28ff10

98d7b5d4156fc698e155475e2205d80


Sprzęt chemiczny spełniający wymagania pomp


1) Musi spełniać wymagania dotyczące przepływu, siły nośnej, ciśnienia, temperatury, marginesu kawitacji i innych parametrów procesu.


(2) Musi spełniać wymagania dotyczące charakterystyki medium:

a) W przypadku pomp transportujących media palne, wybuchowe, toksyczne lub wartościowe wymagane są niezawodne uszczelnienia wału lub stosowane są pompy bezwyciekowe, takie jak pompy osłonowe, pompy z napędem magnetycznym, pompy membranowe itp.

b) W przypadku pomp transportujących media korozyjne wymagane jest, aby części przepływowe były wykonane z materiałów odpornych na korozję.

c) W przypadku pomp zawierających media zawierające cząstki stałe, części przepływowe muszą być wykonane z materiałów odpornych na zużycie, a w razie potrzeby do umycia uszczelnienia wału należy użyć czystej cieczy.


(3) Musi spełniać wymagania instalacyjne obiektu:

a) W przypadku pomp instalowanych w obecności gazów korozyjnych wymagane są środki zapobiegające korozji atmosferycznej.

b) W przypadku pomp instalowanych w temperaturze otoczenia poniżej -20°C należy uwzględnić kruchość pompy na zimno i zastosować materiały odporne na niskie temperatury.

c) W przypadku pomp instalowanych w strefie zagrożonej wybuchem należy zastosować silniki w wykonaniu przeciwwybuchowym, zgodnie ze stopniem zagrożenia wybuchem.


(4) W zakładach wymagających corocznego generalnego remontu cykl ciągłej pracy pompy nie powinien być krótszy niż 8000 godzin. Aby sprostać wymaganiom remontu kapitalnego w ciągu trzech lat, norma API610 (wyd. 8) przewiduje, że cykl ciągłej pracy pomp stosowanych w przemyśle naftowym, ciężkim i chemicznym oraz gazowym wynosi co najmniej trzy lata.


(5) Projektowany okres eksploatacji pompy wynosi zazwyczaj co najmniej 10 lat. API610 (wydanie 8) określa trwałość projektową pomp odśrodkowych stosowanych w przemyśle naftowym, ciężkim chemicznym i gazowym na co najmniej 20 lat.


(6) Projekt, produkcja i kontrola pompy powinny być zgodne z postanowieniami odpowiednich norm i specyfikacji, a powszechnie stosowane normy i specyfikacje przedstawiono w Tabeli 1-3.


(7) Fabryka pomp powinna zapewnić pracę pompy w zakresie zmian napięcia i częstotliwości zasilania. Zakres zmian napięcia i częstotliwości zasilania w Chinach wynosi:

  napięcie 380V±l0%,6000V+5%~-7%

  częstotliwość 50 Hz–0,5%


(8) Przy określaniu typu i producenta pompy należy kompleksowo uwzględnić wydajność, zużycie energii, niezawodność, cenę i specyfikacje produkcyjne pompy.



354b9685e4f23224eab407c5f122fd7








NAWIGACJA

SKONTAKTUJ SIĘ

 Pani Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   Pierwszy budynek nr 608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Chiny

KOD QR

© RPS-SONIC |  Polityka prywatności