Français
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C35-1
Rps-sonic
C35-1
Quel est le principe de la découpe par ultrasons ?
Le principe d’un coupeur à ultrasons est complètement différent de celui conventionnel. Il utilise l’énergie des ultrasons pour faire fondre le matériau à couper. Par conséquent, la découpe par ultrasons ne nécessite pas d’arête de coupe tranchante, ni une pression importante, et ne provoque aucun écaillage ou casse. Dans le même temps, étant donné que la lame de coupe est soumise à des vibrations ultrasoniques, la résistance au frottement est particulièrement faible et le matériau à couper n'adhère pas facilement à la lame. Ceci est particulièrement efficace pour couper des matériaux visqueux et élastiques, des matériaux congelés tels que des aliments, du caoutchouc, etc., ou des objets sur lesquels il est difficile d'appliquer une pression.
La structure de base de la machine de découpe par ultrasons est un transducteur ultrasonique, un cornet, une lame de coupe (tête d'outil) et un générateur. Le générateur ultrasonique convertit la puissance commerciale en un courant alternatif haute fréquence haute tension et la transmet au transducteur ultrasonique. Un transducteur ultrasonique est en fait équivalent à un dispositif de conversion d'énergie qui convertit l'énergie électrique d'entrée en énergie mécanique, c'est-à-dire en ondes ultrasonores. Sa manifestation est que le transducteur se déplace d'avant en arrière dans le sens longitudinal. La fréquence du mouvement télescopique est équivalente à la fréquence du courant alternatif haute fréquence fourni par la source d'énergie motrice. Le rôle du cornet est de fixer l’ensemble du système de vibration ultrasonore et d’amplifier l’amplitude de sortie du transducteur. La lame de coupe (tête d'outil) agrandit encore l'amplitude d'une part et focalise l'onde ultrasonore. D'autre part, l'onde ultrasonore est émise et l'énergie ultrasonore est appliquée de manière concentrée à la partie coupante du matériau à couper en utilisant un bord coupant similaire de la lame coupante. Sous l'action d'une énorme énergie ultrasonique, cette partie se ramollit et fond instantanément, et sa résistance est considérablement réduite. À ce stade, tant qu’une petite force de coupe est appliquée, l’objectif de couper le matériau peut être atteint.
Semblable à la découpe conventionnelle, les composants de base requis sont un couteau et une enclume, et le couteau à ultrasons a deux structures de base. En fonction de l'emplacement de l'application par ultrasons, nous souhaiterons peut-être la diviser en un coupeur à ultrasons et un coupeur à ultrasons.
Introduction :
L'équipement d'ébavurage par ultrasons 35 kHz pour la découpe et le détourage de composants électroniques offre des coupes plus nettes et une précision améliorée pour les applications auparavant déléguées au jet d'eau, à la découpe laser, à l'outillage dur et au détourage manuel. Cette solution respectueuse de l'environnement réduit les coûts d'exploitation, fonctionne avec un faible encombrement et est économe en énergie, propre et respectueuse de l'environnement.
La vitesse élevée et les faibles forces de coupe rendent la découpe par ultrasons idéale pour les matériaux non métalliques, notamment les plastiques, la mousse, les tapis, le caoutchouc, le plastique renforcé de fibre de verre et les matériaux non tissés.
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Paramètre
Fréquence |
35 kHz |
Réglage de la fréquence |
Type de suivi automatique |
Max. puissance de sortie |
300W |
Puissance de sortie |
Ajustement infinitif |
Alimentation |
AC200V 50/60Hz |
Dimension extérieure (mm) |
120*120*380 |
Poids |
4kilos |
Épaisseur de la lame |
0,6 mm |
Matériaux cibles
Plaque de résine
Fibre de verre (GFRP)
Film décoratif formé
Mousse
Pièces moulées par soufflage
Pièces moulées par injection
Fibre de carbone (CFRP)
Composites en feuille d'aluminium
Tissus non tissés
Découpe à profondeur contrôlée
Application
Découpage de moules basse pression
Découpe de tapis/tissus non tissés
Découpe par baiser du tableau de bord
Découpe de pièces moulées en plastique et chanfreinage des bords
Acheminement des composants aérospatiaux
