Deutsch
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RPS-S100
RPS-SONIC
Beim Ultraschallzerstäubungssprühen wird der piezoelektrische Effekt genutzt, um elektrische Energie in hochfrequente mechanische Energie umzuwandeln, um die molekularen Bindungen zwischen flüssigen Wassermolekülen aufzubrechen und einen natürlichen und eleganten Wassernebel zu erzeugen, um die Flüssigkeit ohne Erhitzen oder Hinzufügen chemischer Reagenzien zu zerstäuben. .
Ultraschall-Hochfrequenzschwingungen werden verwendet, um die Flüssigkeit in gleichmäßige Partikel in Mikrometergröße zu zerstäuben. Im Vergleich zu herkömmlichen Druckdüsen kann durch Ultraschallspritzen eine gleichmäßigere, dünnere und besser kontrollierbare Filmbeschichtung erzielt werden, und es ist nicht einfach, die Düsen zu verstopfen. Da die Ultraschalldüse nur ein winziges Luftvolumen von Kilopascal benötigt und beim Sprühvorgang nahezu keine Spritzer entstehen, liegt die Lackausnutzungsrate bei bis zu 90 %. Beim Ultraschall-Sprühverfahren lässt sich die Tröpfchengröße und -verteilung präzise steuern, so dass sehr kleine Tröpfchenpartikel schnell verdampft werden können und dadurch Partikel mit einer hohen spezifischen Oberfläche entstehen.
Das Ultraschallzerstäubungssprühen unterscheidet sich vom herkömmlichen Zerstäubungssprühen. Beim herkömmlichen Sprühen werden Druck und Hochgeschwindigkeitsbewegungen eingesetzt, um die Flüssigkeit in kleine Tröpfchen zu zerteilen. Beim Ultraschallsprühen wird zur Zerstäubung ausschließlich Ultraschallschwingungsenergie verwendet. Ultraschallzerstäubungssprühgeräte gelten aufgrund ihres geringen Energieverbrauchs und ihrer hohen Effizienz als „grüne“ Technologie und sind eine ideale Wahl für wichtige Flüssigkeitsanwendungen. Mit seinen einzigartigen sanften Sprüheigenschaften reduziert das Gerät die Rücksprühung erheblich und reduziert so Kosten und Verschmutzung der Umgebungsluft. Gleichzeitig erweitert diese neue Technologie auch weitere Anwendungsbereiche, beispielsweise das Sprühen bei niedrigen Durchflussraten.
Die Fokusnebel-Ultraschallsprühdüse ist eine Ultraschallzerstäubungsdüse mit einer kleinen Sprühbreite. Die Ultraschalldüse übernimmt das Prinzip der Ultraschallzerstäubungstechnologie. Es verfügt über ein spezielles Kanaldesign mit kontrahiertem Fluss, um das Trägergas gleichmäßig zu verteilen, sodass der Flüssigkeitsnebel nach der Ultraschallzerstäubung gezielt versprüht wird, wodurch die Sprühfläche der Ultraschallsprühdüse reduziert wird. Aufgrund der geringen Breite der Fokusnebel-Ultraschallsprühdüse eignet sie sich hauptsächlich für verschiedene kleine und mittlere Sprühbeschichtungsanwendungen. Die Fokusnebel-Ultraschalldüse ist eine Ergänzung zur Breitnebel-Ultraschalldüse und kann auf nahezu alle unterschiedlichen Planspritzbeschichtungen angewendet werden.
Die typischen Anwendungen sind die Sprühbeschichtung von Brennstoffzellen, also Membranelektroden-Sprühbeschichtungen in einer Protonenaustauschmembran-Brennstoffzelle. Eine Katalysatordispersion (z. B. ein Platin-Kohlenstoff-Katalysator) wird mit Ultraschall zerstäubt und auf eine Protonenaustauschmembran gesprüht, um eine gleichmäßige und dichte Membranelektrode zu bilden. Da die Ultraschall-Sprühdüse mit Fokusnebel den Vorteil fokussierter Sprühbeschichtungen bietet, kann sie in einem kleinen Bereich präzise gesprüht werden. Daher kann die Fokusnebel-Ultraschallzerstäubungsdüse auch auf die Oberflächenbeschichtung von interventionellen medizinischen Instrumenten wie Sprühbeschichtungen für Medikamentenballonkatheter und Sprühbeschichtungen für Medikamentenstents angewendet werden. Fokussierte Ultraschall-Sprühdüsen zerstäuben und sprühen beispielsweise die Arzneimittellösung, die typischerweise aus in einigen organischen Lösungsmitteln gelöstem Rapamycin besteht, auf den Stent oder Ballonkatheter, um eine homogene Arzneimittelbeschichtung zu bilden.
Darüber hinaus kann die Fokusnebel-Ultraschallsprühdüse auch auf Dünnschicht-Solarzellen-Sprühschichten, Perowskit-Solarzellen-Sprühschichten, PCB-Flussmittel-Sprühschichten usw. angewendet werden.
Merkmale
: Gleichmäßige Beschichtung: Gleichmäßigkeit > 95 %.
Einsparung von Rohstoffen: Die Rohstoffausnutzungsrate beträgt über 85 %, viermal so viel wie bei herkömmlichen Luftspritzdüsen.
Hohe Kontrollgenauigkeit der Beschichtungsdicke: Beschichtungen von 20 nm bis zu mehreren zehn Mikrometern können präzise gesprüht werden.
Nicht verstopfende
Korrosionsschutzdüse.
Hochpräziser, gut kontrollierbarer Sprühstrahl.
Anwendung
| Elektronik | Sensoren, PCB-Flussmittel, Display, Halbleiter usw. |
| Industriell | Glas, Stoffe, Kunststoff usw. |
| Medizinisch | Medizinische Textilien, Diagnosegeräte usw. |
| Energie | Brennstoffzelle, Solarzelle usw. |
