Ultraschall-Extraktionsgeräte: Von der Laborforschung bis zur industriellen Produktion

Ultraschall-Extraktionsgeräte: Von der Laborforschung zur industriellen Produktion

Labor-Ultraschall-Extraktionssystem

Geeignet für Experimente im kleinen Maßstab, Lösungsmittelscreening, Optimierung von Extraktionsparametern und vorläufige Prozessentwicklung.

Ultraschallprozessor vom Sondentyp

Einstellbare Ultraschallleistung

Verarbeitung kleiner Mengen

Ultraschall-Extraktionssystem im Pilotmaßstab

Geeignet für Prozessvalidierung, Extraktionsausbeutebewertung und Scale-up-Studien.

Ummantelter Edelstahltank

Temperaturüberwachung und -steuerung

Mechanisches Rühren

Maßgeschneiderte Ultraschallsonde

Industrielles kontinuierliches Ultraschall-Extraktionssystem

Konzipiert für größere Produktionsmengen und kontinuierliche Verarbeitung.

Hochleistungs-Ultraschallgeneratoren

Durchflusszellen aus Edelstahl

Umwälzpumpe und Rohrleitungen

Mehrere Ultraschallbehandlungsstufen

Angepasste Durchflussrate und Reaktorkapazität

Für industrielle Anwendungen können mehrere Ultraschall-Durchflusszellen je nach erforderlichem Durchsatz und Behandlungsintensität in Reihe oder parallel geschaltet werden.

Die Reihenkonfiguration ermöglicht es dem Material, aufeinanderfolgende Ultraschallbehandlungsstufen zu durchlaufen, während Parallelkonfigurationen die Verarbeitungskapazität erhöhen können.

Die industrielle Maßstabsvergrößerung erfordert eine sorgfältige Berücksichtigung des spezifischen Energieeintrags, der Verweilzeit, der Temperaturkontrolle, der Strömungsverteilung und der Gleichmäßigkeit der Kavitation.

Schlüsselfaktoren, die die Leistung der Ultraschallextraktion beeinflussen

Bei der Ultraschallextraktion geht es nicht nur darum, die Leistung zu steigern. Der gesamte Prozess muss je nach Rohstoff und Zielverbindung optimiert werden.

Wichtige Parameter sind:

Ultraschallleistung: Bestimmt die dem Material zugeführte Energie.

Frequenz: Beeinflusst das Kavitationsverhalten und die Behandlungseigenschaften.

Amplitude: Beeinflusst die Vibrationsintensität der Ultraschallsonde.

Extraktionstemperatur: Muss entsprechend der thermischen Stabilität der Zielverbindungen kontrolliert werden.

Lösungsmittelauswahl: Beeinflusst die Löslichkeit und Extraktionsselektivität.

Fest-zu-Flüssigkeits-Verhältnis: Beeinflusst die Lösungsmittelverfügbarkeit und den Stoffübergang.

Behandlungszeit: Muss optimiert werden, um Extraktionsleistung und Energieverbrauch in Einklang zu bringen.

Übermäßige Ultraschallintensität oder längere Behandlung können zu unerwünschter Erwärmung, Oxidation oder Zersetzung empfindlicher Verbindungen führen. Daher ist eine Prozessoptimierung unerlässlich.

Abschluss

Die Ultraschallextraktion ist eine vielseitige Verarbeitungstechnologie mit Anwendungen in den Bereichen Lebensmittelherstellung, Kosmetik, Pharmazeutika, Nutrazeutika, Meeresressourcen, Mikroalgen, landwirtschaftliche Biomasse und Produktion natürlicher Pigmente.

Durch akustische Kavitation verbessert Ultraschall die Wechselwirkung zwischen Lösungsmittel und Material und fördert die Freisetzung wertvoller Verbindungen aus verschiedenen Rohstoffen.

Mit maßgeschneiderten Ultraschallsonden, ummantelten Extraktionstanks und Ultraschallreaktoren mit kontinuierlichem Durchfluss können Hersteller Extraktionssysteme entwickeln, die für verschiedene Produktionsmaßstäbe geeignet sind.

RPS-SONIC bietet maßgeschneiderte Ultraschallextraktionslösungen für die Laborforschung, Tests im Pilotmaßstab und die industrielle Produktion. Unsere Ausrüstung kann je nach Materialeigenschaften, Extraktionskapazität, Verarbeitungstemperatur und Produktionsanforderungen konfiguriert werden.

Kontaktieren Sie uns, um Ihr Ultraschallextraktionsprojekt zu besprechen und eine geeignete Verarbeitungslösung zu entwickeln.