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40-kHz-Ultraschall-Gummischneidemaschine mit hoher Amplitude

Ultraschallgeräte zum Schneiden von Lebensmitteln nutzen hochfrequente Vibrationen von 40.000 Mal pro Sekunde, die durch Ultraschallenergie erzeugt werden, um eine Oberfläche nahezu ohne Reibung zwischen der Klinge und dem Lebensmittel zu erzeugen und so Probleme wie Anhaften und Quetschen zu vermeiden.
Frequenz:
Leistung:
Breite:
Hornmaterial:
Verfügbarkeit:
Menge:
40-kHz-Ultraschall-Gummischneidemaschine mit hoher Amplitude
40-kHz-Ultraschall-Gummischneidemaschine mit hoher Amplitude
  • C40-155

  • Rps-Sonic

  • C40-155

40-kHz-Ultraschall-Gummischneidemaschine mit hoher Amplitude

Überblick

Diese 40-kHz-800-W-Ultraschall-Gummischneidemaschine mit hoher Amplitude ist professionell optimiert und maßgeschneidert für die gummiverarbeitende Industrie . Dank der stabilen Hochfrequenzvibration und der starken Ausgangsleistung mit hoher Amplitude löst es perfekt die Schwachstellen des herkömmlichen Gummischneidens, wie grobe Kerben, Materialverformung, Grate, Zugschäden und geringe Effizienz. Es handelt sich um ein hochpräzises und hocheffizientes Schneidgerät für alle Arten von Vollgummi- und Verbundgummimaterialien.

Technische Kernvorteile beim Gummischneiden

Ausgestattet mit einem 40-kHz-Hochfrequenz-Ultraschallsystem und einer konstanten Ausgangsleistung von 800 W liefert die Maschine überlegene Vibrationen mit hoher Amplitude, die auf das Schneidmesser konzentriert sind. Durch Hochgeschwindigkeits-Mikrovibrationen werden die Molekülketten des Gummis sofort aufgebrochen, sodass ein reibungs- und druckfreies Schneiden möglich ist. Anders als beim herkömmlichen mechanischen Schneiden entstehen keine Quetschverformungen, keine Materialdehnung und keine Restgrate an Gummiwerkstücken. Das Design mit hoher Amplitude verbessert die Schneidanpassungsfähigkeit für dicke, harte und hochfeste Gummimaterialien erheblich und gewährleistet eine einmalige Formung und extrem glatte Schnittabschnitte.
Darüber hinaus verhindert der Schneidprozess bei geringer Hitze das Anbrennen, Schmelzen und Verfärben des Gummis und sorgt so dafür, dass die ursprüngliche physikalische Leistung, Elastizität und Ebenheit der Gummiprodukte effektiv erhalten bleibt. Die stabile Leistungs- und Frequenzausgabe garantiert eine gleichbleibende Schnittgenauigkeit und -wirkung im langfristigen industriellen Dauerbetrieb und reduziert die Produktfehlerrate erheblich.


Parameter


Maschine Ultraschall-Gummi-/Kuchenschneider
Frequenz (KHz) 40KHz
Leistung 500 W
Schneidmesser / Horn Titan
Spannung (V) 220V
Die Breite der Klinge 82,5 mm
Schnittstärke 10~20mm (je nach Material)
Hornamplitude 10–40 μm
Gewicht der Ausrüstung 0,6 kg

 Ultraschall-Gummischneiden

Vorteile

1. Hohe Schnittpräzision und konstante Materialform.

2, einfach auf die automatisierte Produktion anzuwenden

3, die Schnittfläche hat eine gute Oberfläche und eine gute Klebeleistung.

4, schnell, hohe Effizienz, keine Umweltverschmutzung.

5. Der Schneidteil übernimmt das Handdesign. Die gesamte Maschine ist kompakt, sieht schön aus und ist einfach zu bedienen. Es kann Schneidmesser unterschiedlicher Größe und unterschiedlichen Materials ersetzen, um die ideale Schneidausrüstung zu erhalten.

6. Die Ultraschallschneidemaschine verfügt über ein handgehaltenes Schneiddesign, das verschiedene Spezifikationen der Schneidmesserform ersetzen kann, die einfach zu verwenden ist.

7. Das Funktionsmodul mit automatischer und schneller Resonanzresonanz der Verstimmung kann bis zu 18 Stunden in einer kontinuierlichen Arbeitszeit ohne zusätzliche Kaltstartbedingungen durchhalten.

8. Das vom Unternehmen unabhängig erforschte und entwickelte Ultraschall-Netzteil kann 50 % der Leistung der Produkte bereitstellen und die Lebensdauer des Wandlers um mehr als ein Mal verlängern;

9. Ultraschallvibrationen verringern den Reibungswiderstand zwischen der Klinge und den Lebensmitteln, wodurch die Klinge reibungslos schneidet, Lebensmittelfragmente während des Schneidvorgangs reduziert werden und die Produktionseffizienz verbessert wird.
10. Mit dem Vibrationsgriff ist die Bedienung einfach und leise und beim Schneiden geräuschlos, keine Vibration, das Schneiden ist leicht und die Wirkung ist perfekt;

11, mit Hochfrequenzvibration von 40 kHz oder 20 kHz, sorgt diese geringe Reibung dafür, dass das Schneidmesser Lebensmittel reibungslos schneidet, wodurch die Lebensmittelschneidfläche sauber, schön und nicht verformt wird;

12. Es kann manuell in einer einzelnen Maschine verwendet werden oder an einer Maschine montiert werden, um den Schneidkopf mit einem Computer zu steuern und so eine vollautomatische Schneidvorrichtung zum Schneiden von Chargenmaterialien in der Montagelinie zu bilden.

 


Ultraschallkomponenten

Typische Ultraschallkomponenten zum Schneiden von Lebensmitteln umfassen vier Hauptelemente: eine Stromversorgung, einen Konverter, einen Verstärker und ein Schneidhorn, wie unten erläutert.

 

1. Stromversorgung

Das Ultraschall-Netzteil, auch Generator genannt, ist ein elektronisches Gerät, das eine Standard-Wechselstromspannung von 50/60 Hz aufnimmt und diese in hochfrequente elektrische Energie umwandelt.

 

2. Konverter

Der Ultraschallwandler ist ein versiegeltes elektromechanisches Gerät, das die elektrische 20-kHz-Energie von der Stromversorgung empfängt und diese elektrische Energie mithilfe von PZT-Keramikscheiben (piezoelektrische Scheiben), die sich im Wandlergehäuse ausdehnen und zusammenziehen, in hochfrequente mechanische Schwingungen umwandelt.

 

3. Booster

Der Booster ist ein bearbeiteter mechanischer Verstärker aus Metall, der die Amplitude der mechanischen Bewegung des Horns je nach Konfiguration der an jedem Ende bearbeiteten Massen entweder erhöht oder verringert.

 

4. Horn schneiden

Das Schneidhorn, auch Messer oder Klingenhorn genannt, ist das Bauteil, das mit dem Produkt in Kontakt kommt und den eigentlichen Schnitt durchführt. Dieses aus Titan gefertigte Horn verfügt über hervorragende akustische Eigenschaften, eine gute Oberflächenhärte und einen hervorragenden Ermüdungswert.

Unsere Ultraschallkomponenten und Hörner sind für den Dauerbetrieb unter anspruchsvollsten Produktionsumgebungen ausgelegt. Willkommene Kunden, die mit uns für eine glänzende Zukunft zusammenarbeiten!
 

Dieses Set kann den 40-kHz-Ultraschallschneider von Branson ersetzen 



1. Welche Garantie gilt für Ihren Ultraschallschneider?

Unsere Garantie  beträgt ein Jahr, aber wir können Ihnen auch außerhalb der Garantie Komponenten kostenlos liefern.

 

2. Welchen Frequenz-Ultraschallschneider liefern Sie?

Abhängig von Ihren Anforderungen oder Ihrer Anwendung können wir Generatoren von 20 bis 40 kHz liefern.

 

4. Wie lang ist die Nutzungsdauer Ihrer Ultraschall-Schneideausrüstung?

Unter der richtigen Arbeitsumgebung kann unser Ultraschallschneider 3 bis 5 Jahre lang arbeiten

 

5. Wurden Ihre Produkte bereits exportiert?

Ja, unser Generator wurde viele Jahre lang in die USA, Südamerika, Europa, den Nahen Osten und Russland exportiert.

 

7. Bieten Sie OEM-Arbeiten an?

Ja, Sie können gerne um OEM-Zusammenarbeit bitten. Wir produzieren seit vielen Jahren für OEM-Kunden in den USA und für deutsche Kunden und hoffen auch, mehr OEM-Aufträge zu erhalten, um unser Geschäft zu vergrößern.

 

8. Wie kann ich die Klingen anpassen?

Sie können uns Ihre Maßanforderungen mitteilen, wir passen sie entsprechend Ihren Anforderungen an.

 

9. Kann der Generator an einen PC, eine SPS oder das Internet angeschlossen werden?

Ja, wir haben verschiedene Versionen des Generators, er kann an den PC angeschlossen werden. SPS, sogar Internet. Auch der Preis ist unterschiedlich.

 

10. Was können wir bekommen, wenn der Wandler/das Gerät während der Garantiezeit kaputt geht?

Alle unsere Wandler und Generatoren wurden mindestens 48 Stunden vor dem Versand getestet, sodass wir Vertrauen in unsere Ausrüstung haben. Selbstverständlich senden wir Ihnen im Rahmen der Garantie einen neuen Wandler/ein neues Gerät zu, wenn dieser defekt ist. Gleichzeitig müssen wir das Problem finden, warum es so schnell kaputt gegangen ist.



Frequenz  Klingenbreite Generator  Hornmaterial  Anwendung  
20 kHz  305MM 2000CS Titanlegierung Schneiden von Lebensmitteln 
20 kHz  255MM 2000CS Titanlegierung Schneiden von Lebensmitteln 
20 kHz  200MM 2000CS Titanlegierung Schneiden von Lebensmitteln 
20 kHz  150MM 2000CS Titanlegierung Schneiden von Lebensmitteln 
20 kHz  50-100MM 2000CS Titanlegierung Schneiden von Lebensmitteln und Gummi
35 kHz 82,5 mm 2000CS Titanlegierung Schneiden von Lebensmitteln und Gummi



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