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Tragbare 20-kHz-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Verzinnen von Sn auf Al-Industrie-Verzinnungs-Handpistole

Unter Ultraschallbearbeitung versteht man den Materialabtrag durch die Schleifwirkung einer mit Körnern beladenen flüssigen Aufschlämmung, die zwischen dem Werkstück und einem Werkzeug zirkuliert, das senkrecht zur Arbeitsfläche mit einer Frequenz oberhalb des hörbaren Bereichs vibriert.
Frequenz:
Schwingungsamplitude (a):
Anwendung:
Verfügbarkeit:
Menge:
Tragbare 20-kHz-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Verzinnen von Sn auf Al-Industrie-Verzinnungs-Handpistole
Tragbare 20-kHz-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Verzinnen von Sn auf Al-Industrie-Verzinnungs-Handpistole
Tragbare 20-kHz-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Verzinnen von Sn auf Al-Industrie-Verzinnungs-Handpistole
Tragbare 20-kHz-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Verzinnen von Sn auf Al-Industrie-Verzinnungs-Handpistole
Tragbare 20-kHz-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Verzinnen von Sn auf Al-Industrie-Verzinnungs-Handpistole
Tragbare 20-kHz-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Verzinnen von Sn auf Al-Industrie-Verzinnungs-Handpistole
  • T20

  • RPS-SONIC


Einführung:


Ultraschallverzinnung ist eine Art Schweißverfahren, bei dem kein Flussmittel zum Einsatz kommt. Die Ultraschallsonde erzeugt durch mechanische Vibration mit Ultraschallfrequenz Kavitation im geschmolzenen Lotkern und entfernt den Oxidfilm auf der Metalloberfläche für eine glatte und saubere Verzinnung.
Ultraschallverzinnung ist eine flussmittelfreie Verbindungsmethode, bei der hochfrequente mechanische Vibrationen das Flussmittel ersetzen. Ultraschall-Zinnöfen unterschiedlicher Größe können an die unterschiedlichen Schweißmaterialgrößen der Kunden angepasst werden. Es kann auch auf Basis des bestehenden Zinnofens des Kunden modifiziert werden, indem Ultraschall anstelle von Flussmittel für eine umweltfreundliche Verzinnung hinzugefügt wird.


 

Parameter:

Modell Nr. RPS-T20
Ultraschallfrequenz 20 kHz
Maximale Leistung 800 Watt
Temperaturbereich 150 ~ 400 °C
Stromversorgung 220V / 50-60 Hz
Ultraschallgenerator Größe 250 (B) x 310 (L) x 135 (H) mm
Gewicht 3 kg
Besonderheit Ultraschallamplitude einstellbar
Topfgröße 65*8 mm
Lötmaterial verfügbar ITO-Glas, AL, Mo, Cu usw.,


Beim Ultraschalllöten werden Materialien metallurgisch oder mechanisch miteinander verbunden.
Eine metallurgische Bindung entsteht, wenn das Oxid vom Grundmetall durch Ultraschallkavitation und Implosion im Lot entfernt wird. Das Lot kommt dann mit dem Grundmetall in Kontakt und die ionische Anziehung zwischen den beiden bildet eine Bindung. Ein Beispiel hierfür ist ein mit Kupfer verbundenes Zinn- oder Bleilot.


4,1 (20)

2 (21)



Wann ist Ultraschalllöten sinnvoll?

Es gibt zwei Hauptgründe für den Einsatz des Ultraschalllötens:
1. Um die Notwendigkeit von Flussmitteln im Lötprozess zu eliminieren.
2. Um Lot auf Keramik und ähnliche Materialien aufzutragen.
Die Vorteile der Entfernung von Flussmitteln aus dem Prozess bestehen darin, dass keine Reinigung nach dem Prozess erforderlich ist
und die Dochtwirkung, die durch die Oberflächenspannung des Flussmittels verursacht wird, entfernt wird. Der Verzicht auf die Reinigung nach dem Prozess
hat den offensichtlichen Vorteil einer Kosteneinsparung sowohl für den Prozess als auch für das Flussmittel selbst. Der Vorteil der
Eliminierung der Dochtwirkung besteht darin, dass die Lotbeschichtung auf dem Grundmaterial besser kontrolliert werden kann.



Anwendung

* Aluminiumbauteile
* Ferritbauteile
* Glasbauteile
* Siliziumwafer
* Keramikbauteile
* Halbleiterchips
* Metalle etc.







Welches Material kann der Ultraschall-Lötkolben schweißen? 


Zinn, wir können die METALLSCHMELZPUNKT-Tabelle wie folgt überprüfen:

METALL SCHMELZPUNKT
(°C) (von)
Babbitt 249 480
Beryllium 1285 2345
Berylliumkupfer 865 – 955 1587 – 1750
Wismut 271.4 520.5
Phosphor 44 111
Platin 1770 3220
Rotmessing 990 – 1025 1810 – 1880
Rhenium 3186 5767
Rhodium 1965 3569
Selen 217 423
Silizium 1411 2572
Silber, rein 961 1761
Silber, Sterling 893 1640
Kohlenstoffstahl 1425 – 1540 2600 – 2800
Edelstahl 1510 2750
Tantal 2980 5400
Thorium 1750 3180
Zinn 232 449.4
Titan 1670 3040
Wolfram 3400 6150
Gelbes Messing 905 – 932 1660 – 1710
Zink 419.5 787

Der Temperaturbereich unseres Horns liegt zwischen 150 und 400 °C, sodass das Zinn durch unser Horn geschmolzen werden kann.



Das neue Modell des Ultraschall-Lötkolbens verfügt über einen neu gestalteten ergonomischen und leichten Griff, der für eine minimale Belastung des Bedieners während des Lötvorgangs sorgt.

Der Ultraschall-Lötkolben verfügt über eine leistungsstarke Heizung mit einer Nennleistung von 60 W und einen digitalen Temperaturregler, mit dem der Benutzer die Temperatur der Lötspitze einstellen und einen Temperaturbereich von 50 °C bis 400 °C ±2 °C erreichen kann.

Der Ultraschallgenerator verfügt über 9 Stufen der Ultraschallaktivität, die über Drucktasten ausgewählt werden können, sowie eine Funktion, die es ermöglicht, den Lötkolben bei Bedarf wie einen herkömmlichen Lötkolben zu verwenden. Die Ultraschallleistung wird je nach Bedarf durch Betätigen des mitgelieferten Fußschalters an das Bügeleisen angelegt. Alternativ kann die Leistung über den Knopf an der Vorderseite des Geräts ein- und ausgeschaltet werden.

Im Griff des Lötkolbens ist ein Ultraschallwandler eingebaut. Um eine Überhitzung des Geräts zu verhindern, ist eine kontinuierliche Verwendung von Kühlluft erforderlich. Es gibt ein Sicherheitssystem, das sicherstellt, dass sich das Gerät automatisch abschaltet, wenn der Luftdruck abfällt und der Wandler nicht mehr kühlt, um Frequenzdrift und Schäden am Wandler zu verhindern. Die Kühlluftversorgung kann über eine kleine Pumpe (nicht im Lieferumfang enthalten) oder über eine betriebseigene 0,75-1-bar-Reinluftversorgung erfolgen.

Der Lötkolben wird mit 3 austauschbaren Lötspitzen aus hochdichtem Hartkupfer geliefert, die auf den Ultraschallgenerator abgestimmt sind, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Es gibt eine Vielzahl von Spitzen zur Auswahl, darunter verschiedene Größen von Meißel-, Kegel- und Spitzenformen aus einem Sortiment, das Solbraze entsprechend der Kundenanwendung herstellt.

Das Ultraschall-Bügeleisen kann weltweit eingesetzt werden, da die Stromversorgung des Ultraschall-Bügeleisens über einen Schalter auf der Rückseite des Geräts je nach lokaler Netzversorgung auf 110 V oder 230 V umgeschaltet werden kann.



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