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Stagnatrice ad ultrasuoni portatile da 20 Khz per stagnatura Sn su pistola portatile per stagnatura industriale Al

La lavorazione ad ultrasuoni è la rimozione di materiale mediante l'azione abrasiva del liquame liquido carico di sabbia che circola tra il pezzo in lavorazione e un utensile che vibra perpendicolarmente alla superficie di lavoro ad una frequenza superiore alla gamma udibile.
Frequenza:
Ampiezza della vibrazione (a):
Applicazione:
Disponibilità:
Quantità:
Stagnatrice ad ultrasuoni portatile da 20 Khz per stagnatura Sn su pistola portatile per stagnatura industriale Al
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Stagnatrice ad ultrasuoni portatile da 20 Khz per stagnatura Sn su pistola portatile per stagnatura industriale Al
  • T20

  • RPS-SONIC


Introduzione:


La stagnatura ad ultrasuoni è un tipo di metodo di saldatura che non utilizza il flusso. La sonda a ultrasuoni produce cavitazione nel nucleo di saldatura fuso attraverso vibrazioni meccaniche a frequenza ultrasonica e rimuove la pellicola di ossido sulla superficie metallica per una stagnatura liscia e pulita.
La stagnatura ad ultrasuoni è un metodo di connessione senza flusso in cui la vibrazione meccanica ad alta frequenza sostituisce il flusso. I forni a stagno ad ultrasuoni di diverse dimensioni possono essere personalizzati in base alle diverse dimensioni del materiale di saldatura dei clienti. Può anche essere modificato sulla base del forno di stagnatura esistente del cliente, aggiungendo ultrasuoni invece del flusso per una stagnatura rispettosa dell'ambiente.


 

Parametro:

Modello n. RPS-T20
Frequenza ultrasonica 20KHz
Massima resa 800 Watt
Intervallo di temperatura 150~400°C
Alimentazione elettrica 220 V/50-60 Hz
Generatore di ultrasuoni Misurare 250(L) x 310(L) x 135(A) mm
Peso 3Kg
Caratteristica Ampiezza degli ultrasuoni regolabile
Dimensione del vaso 65*8mm
Materiale di saldatura disponibile Vetro ITO, AL, Mo, Cu ecc.,


La saldatura ad ultrasuoni viene utilizzata per unire materiali con un legame metallurgico o meccanico.
Un legame metallurgico si forma quando l'ossido dal metallo base viene rimosso attraverso la cavitazione ultrasonica e l'implosione nella saldatura. La saldatura entra quindi in contatto con il metallo di base e l'attrazione ionica tra i due forma un legame. Un esempio di ciò è una lega per saldatura di stagno o piombo legata al rame.


4.1 (20)

2 (21)



Quando utilizzare la saldatura ad ultrasuoni

Ci sono due ragioni principali per utilizzare la saldatura a ultrasuoni:
1. Per eliminare la necessità di flusso nel processo di saldatura
2. Per applicare la saldatura su ceramica e materiali simili
I vantaggi della rimozione del flusso dal processo sono che non è necessaria la
pulizia post-processo e l'assorbimento causato dalla tensione superficiale del flusso viene rimosso. L'eliminazione della pulizia post-processo
presenta l'ovvio vantaggio di un risparmio sui costi sia del processo che del flusso stesso. Il vantaggio di
eliminare l'assorbimento è che il rivestimento di saldatura sul materiale di base può essere controllato meglio.



Applicazione

* Componenti in alluminio
* Componenti in ferrite
* Componenti in vetro
* Wafer di silicio
* Componenti in ceramica
* Chip semiconduttori
* Metalli, ecc.







Quale materiale può essere effettuato con la saldatura ad ultrasuoni del ferro? 


Stagno, possiamo controllare la tabella PUNTO DI FUSIONE DEL METALLO come segue:

METALLO PUNTO DI FUSIONE
(oC) (Di)
Babbitt 249 480
Berillio 1285 2345
Rame berillio 865 – 955 1587 – 1750
Bismuto 271.4 520.5
Fosforo 44 111
Platino 1770 3220
Ottone rosso 990 – 1025 1810 – 1880
Renio 3186 5767
rodio 1965 3569
Selenio 217 423
Silicio 1411 2572
Argento, puro 961 1761
Argento, Sterlina 893 1640
Acciaio al carbonio 1425 – 1540 2600 – 2800
Acciaio inossidabile 1510 2750
Tantalio 2980 5400
Torio 1750 3180
Stagno 232 449.4
Titanio 1670 3040
Tungsteno 3400 6150
Ottone giallo 905 – 932 1660 – 1710
Zinco 419.5 787

Il nostro intervallo di temperatura del corno è 150~400, quindi lo stagno può essere sciolto dal nostro corno.



Il nuovo modello di saldatore ad ultrasuoni è dotato di un'impugnatura ergonomica e leggera di nuova concezione, che garantisce uno sforzo minimo per l'operatore durante il processo di saldatura.

Il saldatore a ultrasuoni incorpora un potente riscaldatore, da 60 W, e un controller digitale della temperatura che consente all'utente di regolare la temperatura della punta di saldatura e fornisce il controllo da 50°C fino a 400°C ±2°C.

Il generatore di ultrasuoni dispone di 9 livelli di attività ultrasonica, selezionabili tramite pulsanti, oltre a una funzione che consente, se necessario, di utilizzare il saldatore come un saldatore convenzionale. La potenza degli ultrasuoni viene applicata al ferro secondo necessità azionando l'interruttore a pedale in dotazione o, in alternativa, l'alimentazione può essere accesa e spenta utilizzando il pulsante sulla parte anteriore dell'unità.

Nell'impugnatura del saldatore è integrato un trasduttore ad ultrasuoni e per evitare il surriscaldamento dell'unità è necessario l'uso continuo di aria di raffreddamento. È presente un sistema di sicurezza per garantire che se la pressione dell'aria diminuisce e smette di raffreddare il trasduttore, l'unità si spegne automaticamente per evitare derive di frequenza e danni al trasduttore. L'alimentazione dell'aria di raffreddamento può essere fornita da una piccola pompa, non fornita, o da una fornitura di aria pulita propria della struttura da 0,75-1 bar.

Il ferro viene fornito con 3 punte di saldatura intercambiabili, realizzate in rame duro ad alta densità, che sono state abbinate al generatore di ultrasuoni per fornire prestazioni ottimali. È disponibile una varietà di punte tra cui scegliere, tra cui varie dimensioni di forme a scalpello, a cono e a punta da una gamma prodotta da Solbraze per soddisfare l'applicazione del cliente.

Il ferro ad ultrasuoni può essere utilizzato in tutto il mondo poiché l'ingresso di alimentazione del ferro ad ultrasuoni può essere commutato su 110 V o 230 V a seconda della rete elettrica locale utilizzando un interruttore sul retro dell'unità.



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