Ултразвук за технологију нетканих материјала

Ултразвук за технологију нетканих материјала

Ултразвучна технологија се све више користи у различитим секторима индустрије нетканог материјала, укључујући упијајуће производе за хигијену, филтрацију, аутомобилске апликације, индустрију каблова и још много тога. Уопштено говорећи, ултразвучно спајање користи звук високе фреквенције да генерише локализовану топлоту кроз вибрације и узрокује да се термопластична влакна међусобно повежу. Ова технологија понекад може да замени друге методе везивања као што су лепљиве и термичке технологије у одређеним применама. Следи поглед на оно што неки од кључних произвођача ултразвучне технологије иновирају у индустрији нетканог материјала.

Цхасе Мацхине анд Енгинееринг производи опрему за руковање мрежом по мери за широк спектар купаца у индустрији медицине, нетканог материјала, конвертовања, геотекстила, екструзије, филтрације и амбалаже. Компанија је направила свој први ултразвучни резач за индустрију кука и петљи касних 1970-их.

„У том тренутку смо схватили да ултразвучна технологија крајњим корисницима нуди огромне предности,“ каже Гај Гил, председник, Цхасе Мацхине анд Енгинееринг.

Од тада, Цхасе Мацхине анд Енгинееринг је направио ултразвучне ламинаторе, ембосере, секаче, опрему за сечење на дужине и опрему за спајање ширине од девет до 144 инча. Ова опрема се може користити у скоро свакој индустрији у којој се користе неткани материјали.

Током година, Гил је видео да је употреба ултразвука за ламинирање нетканог материјала, резање и спајање расла у филтерској и медицинској индустрији. „Како произвођачи нетканог материјала настављају да побољшавају своје производе, крајњи корисници проналазе све више примена и често бирају ултразвук за склапање тих материјала“, каже он.

Ултразвук нуди предности у односу на друге технологије везивања јер је чист и ефикасан метод спајања или сечења синтетичких материјала. „Док је почетна инвестиција много већа, дугорочна корист има више него исплати себе“, објашњава Гил. 'Термичке методе као што су врело уље или системи са електричним загревањем захтевају почетни циклус предгревања да би се алати довели на радну температуру. Затим, током рада, долази до значајног губитка топлоте.'

С друге стране, ултразвучна технологија је тренутна, каже он. „Оператор може да покрене и заустави опрему без бриге о топљењу материјала који се обрађује. То је такође веома чиста метода ламинирања јер нема црева или ротационих спојева који би временом могли да процуре.'

У скорије време, Гил је видео како ултразвук постаје популаран код произвођача производа за филтрирање, пошто се обично склапају помоћу лепкова или игле и конца. „Примарни покретач проналажења алтернативних метода има везе са ценом и квалитетом“, наставља он. „Лепила су скупа и шивање оставља рупе у производу. Ултразвук спаја неткане материјале да би створио херметички печат што је много боље од наношења лепка или траке за шавове преко ушивеног шава.'

РПС-СОНИЦ вам може пружити ултразвучну опрему за заптивање, помоћи вам да решите проблем заптивања нетканог материјала.