Ultrasuoni per la tecnologia dei non tessuti

Ultrasuoni per la tecnologia dei non tessuti

La tecnologia a ultrasuoni viene sempre più utilizzata in vari settori dell'industria dei non tessuti, compresi i prodotti assorbenti per l'igiene, la filtrazione, le applicazioni automobilistiche, l'industria dei cavi e altro ancora. In termini generali, l'incollaggio a ultrasuoni utilizza il suono ad alta frequenza per generare calore localizzato attraverso le vibrazioni e fa sì che le fibre termoplastiche si uniscano. Questa tecnologia è talvolta in grado di sostituire altri metodi di incollaggio come le tecnologie adesive e termiche in determinate applicazioni. Di seguito è riportato uno sguardo a ciò che alcuni dei principali produttori di tecnologia a ultrasuoni stanno innovando nel settore dei non tessuti.

Chase Machine and Engineering produce apparecchiature personalizzate per la movimentazione del nastro per un'ampia gamma di clienti nei settori medico, non tessuto, conversione, geotessile, estrusione, filtrazione e imballaggio. L'azienda ha costruito la sua prima taglierina a ultrasuoni per l'industria del gancio e dell'anello alla fine degli anni '70.

'È stato in quel momento che ci siamo resi conto che la tecnologia a ultrasuoni offriva agli utenti finali enormi vantaggi', afferma Guy Gil, presidente di Chase Machine and Engineering.

Da allora, Chase Machine and Engineering ha costruito laminatori a ultrasuoni, goffratori, taglierine, attrezzature per il taglio a misura e la giunzione che vanno da nove a 144 pollici di larghezza. Questa apparecchiatura può essere utilizzata in quasi tutti i settori in cui vengono utilizzati i non tessuti.

Nel corso degli anni, Gil ha visto crescere l'uso degli ultrasuoni per la laminazione, il taglio e la giunzione di tessuto non tessuto nei settori della filtrazione e medicale. 'Mentre i produttori di tessuti non tessuti continuano a migliorare i loro prodotti, gli utenti finali trovano più applicazioni e molto spesso scelgono gli ultrasuoni per assemblare tali materiali', afferma.

Gli ultrasuoni offrono vantaggi rispetto ad altre tecnologie di incollaggio perché sono un metodo pulito ed efficiente per unire o tagliare materiali sintetici. 'Anche se l'investimento iniziale è molto maggiore, i benefici a lungo termine sono più che ripagati', spiega Gil. 'I metodi termici come l'olio caldo o i sistemi riscaldati elettricamente richiedono un ciclo di preriscaldamento iniziale per portare gli utensili alla temperatura operativa. Quindi, durante il funzionamento, si verifica una notevole perdita di calore.'

D'altra parte, la tecnologia a ultrasuoni è istantanea, dice. 'L'operatore può avviare e arrestare l'attrezzatura senza preoccuparsi di sciogliere i materiali in lavorazione. Inoltre è un metodo di laminazione molto pulito in quanto non ci sono tubi o raccordi rotanti che potrebbero perdere nel tempo.'

Più recentemente, Gil ha visto gli ultrasuoni guadagnare terreno tra i produttori di prodotti di filtrazione, poiché sono comunemente assemblati utilizzando adesivi o ago e filo. 'Il fattore principale che spinge a trovare metodi alternativi ha a che fare con il costo e la qualità', continua. 'Gli adesivi sono costosi e la cucitura lascia dei buchi nel prodotto. Gli ultrasuoni fondono i materiali non tessuti per creare una chiusura ermetica che è molto meglio dell'applicazione di un adesivo o di un nastro adesivo su una cucitura cucita.'

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