Artykuły

CZYM jest montaż ultradźwiękowy? Podstawową zasadą montażu ultradźwiękowego jest konwersja standardowej mocy 50/60 Hz na 15 kHz, 20 kHz lub 40 kHz. Ta energia elektryczna przepływa przez przetwornik piezoelektryczny. Konwerter, zwykle tytanian cyrkonu ołowiu, rozszerza się i kurczy z tą samą częstotliwością

W procesie praktycznego zużycia nie wszystkie tworzywa sztuczne mogą zatrzymać spawanie. Tworzywa sztuczne, które można zgrzewać za pomocą fali ultradźwiękowej, zaliczają się do tworzyw termoplastycznych. O ile tworzywa termoplastyczne o tej samej lub podobnej strukturze molekularnej mogą zatrzymać spawanie i chemiczne oddzielanie cząsteczek na powierzchni spawania, im bliżej materiału macierzystego, tym lepszy efekt spawania. Im lepszy owoc. Poniższy rysunek przedstawia porównanie kompatybilności spawalniczej niektórych popularnych tworzyw sztucznych. Musimy także pomyśleć o czynnikach wpływających na jakość spawania, aby uzyskać lepsze wyniki spawania. Po zakończeniu spawania ciśnienie, czas i absorpcja ciepła (ilość stopionego materiału) to trzy elementy zapewniające jakość spawania.

Ultradźwiękowy sprzęt do spawania samochodów jest używany głównie do spawania drzwi samochodowych, spawania przyrządów samochodowych, spawania lusterek samochodowych, spawania osłon przeciwsłonecznych, spawania dekoracji wnętrz, spawania filtrów, spawania materiałów odblaskowych, spawania gwoździ odblaskowych, spawania zderzaków, spawania kabli, spawania plastikowych filtrów motocykli, spawania chłodnic, produkcji. Dynamiczne spawanie zbiorników, spawanie kubków olejowych, spawanie zbiorników wody, spawanie ultradźwiękowe zbiorników oleju, spawanie ultradźwiękowe rur wiatrowych, spawanie ultradźwiękowe oczyszczaczy gazów resztkowych, spawanie ultradźwiękowe płyt filtrów tacowych i tak dalej.

Komponenty elektroniczne i elektryczne można znaleźć wszędzie w sektorze produkcji przemysłowej, w technologii automatyzacji i w życiu codziennym. W procesie produkcyjnym zgrzewanie ultradźwiękowe jest najbardziej odpowiednie, aby spełnić wiele wymagań produktu. Zgrzewanie ultradźwiękowe zmniejsza koszty produkcji

Urządzenia gospodarstwa domowego mają wyższe wymagania. Uszczelnienie, wytrzymałość, dokładność wymiarowa i dobry wygląd to tylko najbardziej podstawowe wymagania. Niezależnie od tego, czy jest to produkcja małych partii, czy w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna, jako ekonomiczny proces łączenia, zgrzewanie ultradźwiękowe może zapewnić dużą elastyczność

I. PrzeglądPPS (siarczek polifenylenu) to półkrystaliczny materiał termoplastyczny o stromej krzywej topnienia i wysokiej temperaturze topnienia (285°C, 545°F), a jego czysty PPS nie nadaje się do zgrzewania ultradźwiękowego. Jednakże po dodaniu włókna szklanego i innych wypełniaczy sztywność mieszanki PPS uległa zmianie

Technologia zgrzewania ultradźwiękowego nie jest nową koncepcją i jest bardziej niezawodna niż kleje. Ale jeśli chcesz połączyć dwa zupełnie różne materiały, na przykład tylko z tworzywem sztucznym, proces zgrzewania ultradźwiękowego jest bardzo trudny. Jeśli materiał metalowy musi zostać zastąpiony materiałem z tworzywa sztucznego ze względu na t