Jak dobrać moc i częstotliwość zgrzewarki ultradźwiękowej?

  Wybór odpowiedniego jest złożony zgrzewarka ultradźwiękowa . Jednocześnie należy wziąć pod uwagę wiele czynników. Zwykle wybór opiera się na wielkości produktu i wymaganiach spawalniczych. 

    Przy wyborze zgrzewarki ultradźwiękowej jednym z kluczowych czynników, które należy wziąć pod uwagę, jest częstotliwość robocza. Zakres częstotliwości roboczej większości urządzeń dostępnych na rynku wynosi 20 khz ~ 40 kHz, a częstotliwość robocza niektórych urządzeń wynosi 10 ~ 70 kHz. Różne częstotliwości ultradźwiękowe odpowiadają różnym rozmiarom przetworniki ultradźwiękowe . Zastosowanie mniejszej amplitudy formy ultradźwiękowej lub cienkościennych spawów może pomóc w zmniejszeniu rezonansu spawów, ponieważ rezonans może w większości prowadzić do uszkodzenia spawów. Zwiększenie częstotliwości roboczej lub amplitudy drgań spowoduje zwiększenie strat mocy w polimerze. Dlatego w większości przypadków wyższa częstotliwość robocza jest jedyną dostępną metodą uzyskania mniejszej amplitudy i wyższej mocy. 

    Po ustaleniu częstotliwości roboczej należy uwzględnić moc. Każda częstotliwość przedmiotu obrabianego może ogólnie mieć kilka poziomów mocy. Na przykład zakres mocy Zgrzewarka ultradźwiękowa dostarczana przez większość producentów sprzętu ma moc 1 ~ 5 kW przy częstotliwości roboczej 20 kHz. W większości przypadków wymaganą moc można określić eksperymentalnie w laboratoriach dostawców, instytucjach badawczych i uniwersytetach. Jeśli wymaganej mocy nie można z góry określić teoretycznie, lepiej wybrać moc maksymalną, aby mieć pewność, że sprzęt będzie w stanie spełnić wymagania aplikacji. 

    Podobnie przy wyborze sprzętu należy określić, czy złączki najlepiej nadają się do zgrzewania wcinanego, czy zgrzewania ciągłego. W przypadku spawów zszywanych większość producentów sprzętu posiada takie standardowe wyposażenie, ale mogą też dostarczyć inne standardowe kowadełka obrotowe o wielu wzorach. Większość kowadeł jest cięta, uszczelniana i spawana. Jeśli elementy spawane wymagają bardzo szerokich, ciągłych spoin (od 130 PX do 3050 PX lub więcej), należy zaprojektować specjalny sprzęt. 

    Inne czynniki związane ze sprzętem obejmują poziom sterowania, sterowanie amplitudą, kontur amplitudy i możliwości sterowania programem przechowywania. W niektórych zastosowaniach opcje te mogą poprawić jakość i gęstość spawania. Z drugiej strony testy w laboratorium aplikacyjnym mogą pomóc w określeniu, które opcje są potrzebne.