Jak zvolit výkon a frekvenci ultrazvukového svařovacího matchine?

  Je složité vybrat vhodné ultrazvukový svařovací stroj . Zároveň byste měli zvážit mnoho faktorů. Obvykle je výběr založen na velikosti produktu a požadavcích na svařování. 

    Při výběru ultrazvukového svařovacího stroje je jedním z klíčových faktorů, které je třeba vzít v úvahu, provozní frekvence. Provozní frekvenční rozsah většiny zařízení na trhu je 20 khz~40 kHz a provozní frekvence některých zařízení je 10~70 kHz. Různé ultrazvukové frekvence odpovídají různým velikostem ultrazvukové měniče . Použití nižší amplitudy ultrazvukové formy nebo tenkostěnných svařenců může pomoci snížit rezonanci svařenců, protože rezonance může většinou vést k poškození svařenců. Zvýšení pracovní frekvence nebo amplitudy vibrací zvýší ztrátu výkonu v polymeru. Proto je ve většině případů vyšší pracovní frekvence jedinou dostupnou metodou, jak získat nižší amplitudu a vyšší výkon. 

    Po určení pracovní frekvence je třeba vzít v úvahu výkon. Každá frekvence obrobku může mít obecně několik úrovní výkonu. Například rozsah výkonu ultrazvukový svařovací stroj poskytovaný většinou výrobců zařízení je 1 ~ 5 Kw při pracovní frekvenci 20 kHz. Potřebný výkon lze ve většině případů stanovit experimentálně v laboratořích dodavatelů, výzkumných institucí a univerzit. Pokud požadovaný výkon nelze předem teoreticky určit, je lepší zvolit maximální výkon, aby bylo zajištěno, že zařízení splní požadavky aplikace. 

    Obdobně při výběru zařízení je nutné určit, zda jsou tvarovky nejvhodnější pro svařování řezem nebo kontinuální svařování. V případě sešívaných svařenců má většina výrobců zařízení takové standardní vybavení a mohou poskytnout i další standardní rotační kovadliny s mnoha vzory. Většina kovadlin je vyřezána, utěsněna a svařena. Pokud svařence vyžadují velmi široké průběžné svary (od 130 PX do 3050 PX nebo více), musí být navrženo speciální zařízení. 

    Mezi další faktory vybavení patří úroveň řízení, řízení amplitudy, obrys amplitudy a schopnost řízení paměťového programu. U některých aplikací mohou tyto možnosti zlepšit kvalitu a hustotu svařování. Na druhou stranu testování v aplikační laboratoři může pomoci určit, které možnosti jsou potřeba.