​ Cos'è il rivestimento a spruzzo ad ultrasuoni?

  Cos'è il rivestimento a spruzzo ad ultrasuoni?

La spruzzatura ad ultrasuoni , nota anche come rivestimento ad ultrasuoni , è un processo di spruzzatura che utilizza la tecnologia di atomizzazione ad ultrasuoni . Il materiale spruzzato si trova inizialmente allo stato liquido. Il liquido può essere una soluzione, un sol, una sospensione, ecc. Il rivestimento liquido viene prima atomizzato in particelle fini da un dispositivo di atomizzazione a ultrasuoni, quindi rivestito uniformemente sulla superficie del substrato da una certa quantità di gas vettore, formando così un rivestimento o una pellicola. La più grande differenza tra la spruzzatura ad ultrasuoni e la tradizionale spruzzatura a fluido singolo o a due fluidi è che il dispositivo di nebulizzazione o l'ugello di nebulizzazione adotta un dispositivo di nebulizzazione ad ultrasuoni, ovvero un ugello ad ultrasuoni.

Rispetto alla tradizionale spruzzatura a due fluidi, la spruzzatura ad ultrasuoni presenta i vantaggi di un'elevata uniformità del rivestimento, un elevato utilizzo delle materie prime, un'elevata precisione di controllo dello spessore del rivestimento, uno spessore del rivestimento più sottile, meno spruzzi, nessun intasamento degli ugelli e bassi costi di manutenzione. Rispetto ai processi di rivestimento come l'evaporazione sotto vuoto e CVD, la spruzzatura ad ultrasuoni è un processo di rivestimento a film sottile più economico, soprattutto nella preparazione di film sottili di grandi dimensioni, il costo dell'attrezzatura della spruzzatura ad ultrasuoni è inferiore a quello delle apparecchiature di rivestimento sotto vuoto.

I principali vantaggi della spruzzatura ad ultrasuoni sono:

1. Elevata uniformità del rivestimento

L'uniformità della distribuzione delle particelle liquide atomizzate dal di spruzzatura ad ultrasuoni ugello l' è significativamente più alto di quello dell'ugello a due fluidi, comunemente noto come pistola a spruzzo ad aria, in modo che l'uniformità del rivestimento dopo la spruzzatura tramite l'ugello ad ultrasuoni sia migliorata. In circostanze normali, l'uniformità del rivestimento della spruzzatura ad ultrasuoni può raggiungere oltre il 95%.

2. Elevato tasso di utilizzo delle materie prime, meno spruzzi

Poiché la spruzzatura a ultrasuoni è un'atomizzazione di liquido mediante trasduttore a ultrasuoni, il processo di atomizzazione del rivestimento non richiede alcun gas, ovvero il processo di atomizzazione non richiede pressione e viene applicata solo una pressione del gas di trasporto molto bassa per trasportare la nebbia liquida dopo l'atomizzazione. Riduce notevolmente il rimbalzo del liquido e gli spruzzi causati dall'aria ad alta pressione di spruzzatura a due fluidi, migliorando così notevolmente il tasso di utilizzo del rivestimento. Il tasso di utilizzo delle materie prime della spruzzatura ad ultrasuoni è più di 4 volte quello della normale spruzzatura ad aria e il tasso di utilizzo può raggiungere oltre il 90%.

3. Alta precisione nel controllo dello spessore del rivestimento

Il fattore principale che influenza la precisione dello spessore del rivestimento è la portata di spruzzatura del rivestimento, ovvero la quantità di materiale caricato sul substrato per unità di tempo. IL L'ugello ad ultrasuoni non ha alcun effetto sulla pressione sul liquido, quindi la portata del liquido di rivestimento spruzzato può essere completamente controllata dalla pompa dosatrice ad alta precisione, realizzando così un controllo del flusso di spruzzatura ad alta precisione. Ad esempio, una pompa a siringa ad alta precisione ha una precisione di controllo del flusso fino a picolitri al secondo e il design a microcanali dell'ugello a ultrasuoni può anche raggiungere la precisione di controllo complessiva di nanolitri al secondo.

4. Lo spessore del rivestimento è sottile, fino a decine di nanometri

Poiché il volume di spruzzo dell'ugello a ultrasuoni può raggiungere una portata molto bassa e stabile (0,001 ml/min), può raggiungere una quantità molto piccola di carico sul substrato, realizzando così una pellicola secca molto sottile. Per alcuni nanomateriali, lo spessore del film secco può arrivare fino a decine di nanometri. Può essere utilizzato per preparare pellicole di vetro come pellicole conduttive trasparenti, pellicole antiriflesso e antiriflesso, pellicole termoisolanti, pellicole idrofile e idrofobe.

5. L'ugello non è ostruito e i costi di manutenzione sono bassi

Poiché l'ugello ad ultrasuoni raggiunge l'atomizzazione del liquido attraverso il trasduttore ad ultrasuoni e le particelle atomizzate sono determinate dalla frequenza del trasduttore ad ultrasuoni, è diverso dall'ugello a due fluidi. Non è necessario che il diametro dell'ugello sia piccolo per ottenere particelle atomizzate fini, quindi si riduce. Il rischio di intasamento dell'ugello viene eliminato.