Ismerje meg az ultrahangos technológia és az ultrahangos hegesztőgép ismereteit

Ultrahangos szonda ultrahangos hibafelismerési elve és szenzorvizsgálat és tervezés

Az ultrahangos jelátalakítók, a kürt és a vokális hüvelyek olyan eszközök, amelyek az elektromos energiát rezgéssé alakítják. A működési elv megértéséhez összehasonlítható az ultrahangos hegesztőgép és egy autó.

Az érzékelő energiaátalakítást hajt végre (motorként), a transzformátor beállítja az erő és a fordulatszám arányát (például sebességváltó), végül az ultrahangos/ultrahangos kürt irányítja és alkalmazza ezt az energiát a szükséges munka elvégzéséhez (kerékként).

Az autókban az összes mechanikai rendszerelemet harmonikusokkal kell megtervezni az energiaátviteli hatékonyság maximalizálása érdekében. Ugyanez igaz az ultrahangos rendszerekre is, azonban ebben az esetben a hatékonyság kulcsparamétere az alkatrész frekvenciája, amely a lehető legközelebb legyen (pl. 20 kHz +/- 50 Hz).

 

(Analógia az akusztikus ultrahangos hegesztés és az autó mechanikus rendszere között. )

Üzemeltetési

Az érzékelőnek két működési frekvenciája van, amelyek könnyen azonosíthatók az elektromos impedancia görbéjén. Az impedancia maximuma megfelel az antirezonancia frekvenciának (maximális sebesség). Az ultrahangos hegesztőrendszer antirezonancia frekvencián működik. Az impedancia minimuma a rezonancia frekvenciának (maximális erő) felel meg. Az ultrahangos tisztítórendszer rezonanciafrekvencián működik.

(Az érzékelő impedancia görbéje a frekvencia függvényében.)

Növelje az ultrahang/kürt frekvenciáját:

(Csökkentse az ultrahang elektróda/kürt hosszát a frekvencia növeléséhez.)

Csökkentse az ultrahang/kürt frekvenciáját:

(Az ultrahang/kürt frekvencia csökkentésének lépése.)

Érzékelő teszt

A megfelelő működéshez az érzékelő frekvenciájának és impedanciájának tűréshatáron belül kell lennie. Például egy hegesztőrendszernél a frekvenciának 2,5%-kal magasabbnak kell lennie a névleges akusztikus beállítási frekvenciánál +/- 0,25%-os tűréshatár mellett.

A frekvencia és az impedancia meghatározó tényezői az alkatrész méretpontossága, az alkalmazás tömítettsége, a kerámia minősége és a hangolás (hasonlóan az ultrahangos terjedés esetéhez).

(A jelátalakító frekvenciáját és impedanciáját TRZ analizátorral határozzuk meg.)

Akusztikus teszt

Az akusztikus csoport frekvenciájának és impedanciájának elfogadható tartományon belül kell lennie. Hegesztőrendszerben a frekvencia tűrése ± 0,25%, például 20 khz ± 50 Hz.

A teljesítmény a frekvencia hangolásától és az összetevők közötti konzisztenciától függ. Ez megtörténhet érzékelők és konverterek (az egyik alacsony frekvenciájú és a másik magas frekvenciájú) kombinálásakor, még akkor is, ha a megfelelő frekvencián működik. Az ilyen típusú problémákat az impedancia mérésével észleljük.

(Ultrahangos hegesztés akusztikus rezgési amplitúdója.)

Piezoelektromos kerámia teszt

A piezoelektromos kerámia az érzékelő magja és kulcselemei. Az energiaellátáshoz általában a PZT-8 és a PZT-4 használatos.

Az összeszerelés előtt bizonyítani kell a kerámia mikrorepedéseit. A TRZ szoftverrel a repedések könnyen észlelhetők az impedanciagörbe rendellenes csúcsaival.

(Piezoelektromos kerámiák tesztelése TRZ szoftverrel)

Prediktív karbantartás

Prediktív karbantartással az ultrahangos rendszer problémái könnyen elkerülhetők. Általánosságban elmondható, hogy a frekvenciaeltérés a kopást, a csatolási problémát pedig az impedanciában ábrázolja. Ezeket a problémákat a felület újrafeszítésével és polírozásával oldják meg.

(TRZ-t használó rendszerek prediktív karbantartása vágáshoz és hegesztéshez)