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Maison / Produits / Équipement assisté par ultrasons / Analyseur d'impédance de transducteur ultrasonique

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Analyseur d'impédance de transducteur ultrasonique

L'analyseur d'impédance ultrasonique est principalement applicable à tous les types d'appareils à ultrasons pour mesurer les caractéristiques d'impédance, notamment : céramiques piézoélectriques, transducteurs, machines de nettoyage ultrasonique, machine de soudage plastique par ultrasons, son de l'eau, matériaux magnétostrictifs, broyeur ultrasonique, pulvérisation ultrasonique, détartreur ultrasonique, radar de recul, télémétrie ultrasonique, phacoémulsification, nettoyage ultrasonique, moteurs ultrasoniques, etc.
Précision de fréquence :
Précision du test :
Vitesse du test :
Disponibilité :
Quantité :
Analyseur d'impédance de transducteur ultrasonique
Analyseur d'impédance de transducteur ultrasonique
Analyseur d'impédance de transducteur ultrasonique
  • PV520A

  • Rps-sonic

  • PV520A

Analyseur d'impédance de transducteur ultrasonique 



Comment équilibrer un transducteur ultrasonique par un analyseur d'impédance ultrasonique ?

Le transducteur ultrasonique en céramique piézoélectrique est le composant principal des produits ultrasoniques. La qualité de l'étoile de qualité affecte directement les performances de l'ensemble de l'équipement à ultrasons. Nos transducteurs sont strictement testés par le système d'évaluation en céramique piézoélectrique. L'analyseur d'impédance peut être utilisé pour évaluer des feuilles de céramique piézoélectriques, des transducteurs piézoélectriques et des systèmes de vibration entiers (transducteurs + cornes) et d'autres dispositifs. Les performances de l'appareil sont bonnes ou mauvaises. Analyse des équipements des appareils à ultrasons avec un analyseur d'impédance, les paramètres les plus importants sont les suivants :


  1. Fs : La fréquence de résonance mécanique, c'est-à-dire la fréquence de fonctionnement du système vibrant, doit être aussi proche que possible de la valeur attendue lors de la conception. 

C'est le paramètre le plus important à mon avis dans le travail d'appariement.

Pour une machine de nettoyage, plus la cohérence de la fréquence de résonance du vibrateur est élevée, mieux c'est.

Pour les soudeurs de plastique ou l'usinage par ultrasons, si le cornet ou le cornet à ultrasons n'est pas conçu correctement, la fréquence de résonance du vibrateur s'écartera du point de fonctionnement.

2. Gmax : Conductance à la résonance, la conductance du système vibratoire en fonctionnement, qui est l'inverse de la résistance dynamique. Plus c'est grand, mieux c'est dans les mêmes conditions de support, Gmax = 1. /R1. Généralement pour le nettoyage ou le soudage des vibrateurs, généralement entre 50 ms et 500 ms. S'il est trop petit, en général, le vibrateur ou le système de vibration fonctionnera.

Il existe des problèmes tels qu'une inadéquation de circuit ou une faible efficacité de conversion et une courte durée de vie du vibrateur.

3. C0 : Capacité de la branche statique dans le circuit équivalent du dispositif piézoélectrique, C0=CT-C1 (où : CT est la capacité libre à 1 kHz, et C1 est l'équivalent du dispositif piézoélectrique.

L'étoile du condensateur de la branche dynamique de la route). Lors de l'utilisation, équilibrez C0 avec l'inductance.

Dans la conception du circuit de la machine de nettoyage ou de la machine de traitement par ultrasons, un équilibrage correct du C0 peut augmenter le facteur de puissance de l'alimentation par ultrasons. Il existe deux méthodes pour utiliser la balance à inductance.

Réglage parallèle et réglage en série.


4. Qm : facteur de qualité mécanique, déterminé par la méthode de la courbe de conductance, Qm=Fs/ (F2 - F1), plus le Qm est élevé, mieux c'est, car plus le Qm est élevé, plus l'efficacité du vibrateur est élevée ;

Qm doit correspondre à l’alimentation. Lorsque la valeur Qm est trop élevée, l'alimentation ne peut pas être adaptée.

Pour nettoyer le vibrateur, plus la valeur Qm est élevée, mieux c'est. En général, le Qm du vibrateur de nettoyage doit atteindre 500 ou plus. S'il est trop faible, l'efficacité du vibrateur est faible.

Pour la machine de soudage par ultrasons, la valeur Qm du vibrateur lui-même est généralement d'environ 500, et après avoir ajouté le cornet, elle atteint généralement environ 1 000, avec le cornet, elle peut atteindre 1 500 ~ 3 000. S'il est trop faible, l'efficacité des vibrations est faible, mais elle ne doit pas être trop élevée, car plus le Qm est élevé, plus la bande passante de travail est étroite, l'alimentation électrique dure est difficile à assortir et l'alimentation électrique est difficile.

Pour travailler au point de fréquence de résonance, l'appareil ne fonctionne pas.

5.F2, F1 : la fréquence du point de demi-puissance du vibrateur. Pour l'ensemble du système de vibration (y compris le cornet et le cornet) pour l'usinage par ultrasons, F2-F1 est supérieur à 10 Hz, sinon la bande de fréquence est trop étroite, l'alimentation électrique est difficile à faire fonctionner au point de fréquence de résonance et l'appareil ne peut pas fonctionner.

F2 - F1 est directement lié à la valeur Qm, Qm = Fs / (F2- F1).

6. Fp : fréquence anti-résonance, la fréquence de résonance de la branche parallèle du vibrateur piézoélectrique. A cette fréquence, l'impédance du vibrateur piézoélectrique est la plus grande.

7. Zmax : impédance anti-résonante, dans des circonstances normales, - l'impédance anti-résonante d'un transducteur est supérieure à plusieurs dizaines de kilohms, si l'impédance anti-résonance est relativement faible, souvent

La durée de vie du vibrateur est relativement courte.

8. CT : Capacité libre, la valeur de capacité du dispositif piézoélectrique à 1 kHz. Cette valeur est cohérente avec la valeur mesurée par le capacimètre numérique. Cette valeur est soustraite du condensateur dynamique C1.

C'est  également un paramètre important dans le travail d'appariement.

La capacité statique réelle C0 peut être obtenue. Le C0 doit être équilibré par un inducteur externe. C1 participe à la conversion des étoiles lorsque le système fonctionne, et n'a pas besoin d'être équilibré.

9. R1 : Résistance dynamique, la résistance de la connexion en série des vibrateurs piézoélectriques, plus elle est petite, mieux c'est dans les mêmes conditions de support. Pour nettoyer ou souder le vibrateur, si R1 est trop grand, il y a un problème avec le vibrateur.

C'est un paramètre de référence pour vérifier la qualité du transducteur.

10. Keff : coefficient de couplage électromécanique effectif, - en général, plus le Keff est élevé, plus le rendement de conversion est élevé

Veuillez vérifier le résultat du test de l'analyseur d'impédance du transducteur ultrasonique comme suit :

Paramètre du transducteur ultrasonique



Service et expédition

  • Garantie un an pour le transducteur.

  • Vous pouvez nous contacter pour une demande technique à tout moment.

  • Nous fournissons un service OEM pour les clients d'outre-mer et garderons également la confidentialité pour nos clients.

  • Nous fournissons également un service de produits personnalisés pour de petites quantités.

  • Expédition par FED-EX /DHL

    analyseur de cornet à ultrasons

analyseur d'impédance à ultrasons

 

  1. Qui devrait acheter un analyseur d'impédance ?

Celui qui utilise fréquemment un équipement à ultrasons devrait acheter l’analyseur d’impédance.


  2. Quelle est la fonction analyseur d'impédance ?

Cela peut nous aider à obtenir tous les paramètres du composant ultrasonique.

  

 3. Est-ce utile à notre production ?

  Oui, cela peut vous aider à trouver rapidement le problème, afin que vous ne soyez pas dérouté lorsque votre équipement ne fonctionne pas.

  

 4. L'analyseur d'impédance ultrasonique convient-il à toutes les zones ultrasoniques ?

  Oui, il peut fonctionner pour les composants ultrasoniques dans n'importe quel domaine, comme le calage ultrasonique, le soudage ultrasonique, la sonochimie ultrasonique, la découpe ultrasonique, le scellement ultrasonique.


 5.Quelle est la durée de vie de cet équipement ?

 8~10 ans

  


Comment équilibrer un transducteur ultrasonique par un analyseur d'impédance ultrasonique ?

Le transducteur ultrasonique en céramique piézoélectrique est le composant principal des produits ultrasoniques. La qualité de l'étoile de qualité affecte directement les performances de l'ensemble de l'équipement à ultrasons. Nos transducteurs sont strictement testés par le système d'évaluation en céramique piézoélectrique. L'analyseur d'impédance peut être utilisé pour évaluer des feuilles de céramique piézoélectriques, des transducteurs piézoélectriques et des systèmes de vibration entiers (transducteurs + cornes, moules) et d'autres dispositifs. Les performances de l'appareil sont bonnes ou mauvaises. Analyse des équipements des appareils à ultrasons avec un analyseur d'impédance, les paramètres les plus importants sont les suivants :

1. Fs : La fréquence de résonance mécanique, c'est-à-dire la fréquence de fonctionnement du système de vibration, doit être aussi proche que possible de la valeur attendue lors de la conception.

C'est le paramètre le plus important à mon avis dans le travail d'appariement.

Pour une machine de nettoyage, plus la cohérence de la fréquence de résonance du vibrateur est élevée, mieux c'est.

Pour les soudeurs de plastique ou l'usinage par ultrasons, si le cornet ou le moule à ultrasons n'est pas conçu correctement, la fréquence de résonance du vibrateur s'écartera du point de fonctionnement.

2. Gmax : Conductance à la résonance, la conductance du système vibratoire en fonctionnement, qui est l'inverse de la résistance dynamique. Plus c'est grand, mieux c'est dans les mêmes conditions de support, Gmax = 1. /R1. Généralement pour le nettoyage ou le soudage des vibrateurs, généralement entre 50 ms et 500 ms. S'il est trop petit, en général, le vibrateur ou le système de vibration fonctionnera.

Il existe des problèmes tels qu'une inadéquation de circuit ou une faible efficacité de conversion et une courte durée de vie du vibrateur.

3. C0 : Capacité de la branche statique dans le circuit équivalent du dispositif piézoélectrique, C0=CT-C1 (où : CT est la capacité libre à 1 kHz, et C1 est l'équivalent du dispositif piézoélectrique.

L'étoile du condensateur de la branche dynamique de la route). Lors de l'utilisation, équilibrez C0 avec l'inductance.

Dans la conception du circuit de la machine de nettoyage ou de la machine de traitement par ultrasons, un équilibrage correct du C0 peut augmenter le facteur de puissance de l'alimentation par ultrasons. Il existe deux méthodes pour utiliser la balance à inductance.

Réglage parallèle et réglage en série.

4. Qm : facteur de qualité mécanique, déterminé par la méthode de la courbe de conductance, Qm=Fs/ (F2 - F1), plus le Qm est élevé, mieux c'est, car plus le Qm est élevé, plus l'efficacité du vibrateur est élevée ;

Qm doit correspondre à l’alimentation. Lorsque la valeur Qm est trop élevée, l'alimentation ne peut pas être adaptée.

Pour nettoyer le vibrateur, plus la valeur Qm est élevée, mieux c'est. En général, le Qm du vibrateur de nettoyage doit atteindre 500 ou plus. S'il est trop faible, l'efficacité du vibrateur est faible.

Pour la machine de soudage par ultrasons, la valeur Qm du vibrateur lui-même est généralement d'environ 500, et après avoir ajouté le cornet, elle atteint généralement environ 1 000, avec le cornet, elle peut atteindre 1 500 ~ 3 000. S'il est trop faible, l'efficacité des vibrations est faible, mais elle ne doit pas être trop élevée, car plus le Qm est élevé, plus la bande passante de travail est étroite, l'alimentation électrique dure est difficile à assortir et l'alimentation électrique est difficile.

Pour travailler au point de fréquence de résonance, l'appareil ne fonctionne pas.

5.F2, F1 : la fréquence du point de demi-puissance du vibrateur. Pour l'ensemble du système de vibration (y compris le cornet et le moule) pour l'usinage par ultrasons, F2-F1 est supérieur à 10 Hz, sinon la bande de fréquence est trop étroite, l'alimentation électrique est difficile à faire fonctionner au point de fréquence de résonance et l'appareil ne peut pas fonctionner.

F2 - F1 est directement lié à la valeur Qm, Qm = Fs / (F2- F1).

6. Fp : fréquence anti-résonance, la fréquence de résonance de la branche parallèle du vibrateur piézoélectrique. A cette fréquence, l'impédance du vibrateur piézoélectrique est la plus grande.

7. Zmax : impédance anti-résonante, dans des circonstances normales, - l'impédance anti-résonante d'un transducteur est supérieure à plusieurs dizaines de kilohms, si l'impédance anti-résonante est relativement faible, la durée de vie du vibrateur est relativement courte.

8. CT : Capacité libre, la valeur de capacité du dispositif piézoélectrique à 1 kHz. Cette valeur est cohérente avec la valeur mesurée par le capacimètre numérique. Cette valeur est soustraite du condensateur dynamique C1.

C'est également un paramètre important dans le travail d'appariement.

La capacité statique réelle C0 peut être obtenue. Le C0 doit être équilibré par un inducteur externe. C1 participe à la conversion des étoiles lorsque le système fonctionne, et n'a pas besoin d'être équilibré.

9. R1 : Résistance dynamique, la résistance de la connexion en série des vibrateurs piézoélectriques, plus elle est petite, mieux c'est dans les mêmes conditions de support. Pour nettoyer ou souder le vibrateur, si R1 est trop grand, il y a un problème avec le vibrateur.

C'est un paramètre de référence pour vérifier la qualité du transducteur.

10. Keff : coefficient de couplage électromécanique effectif, - en général, plus le Keff est élevé, plus le rendement de conversion est élevé


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