   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Produktdetails
Heim / Produkte / Tragbare Ultraschallschweißgeräte / Ultraschall-Tischschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffverpackungen

Produktkategorie

Nachricht

Laden

Teilen mit:
Facebook-Sharing-Button
Twitter-Sharing-Button
Schaltfläche „Leitungsfreigabe“.
Wechat-Sharing-Button
LinkedIn-Sharing-Button
Pinterest-Sharing-Button
WhatsApp-Sharing-Button
Kakao-Sharing-Button
Snapchat-Sharing-Button
Schaltfläche zum Teilen von Telegrammen
Teilen Sie diese Schaltfläche zum Teilen

Ultraschall-Tischschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffverpackungen

Ultraschall-Punktschweißpistolen werden häufig in der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, der Medizinindustrie, Haushaltsgeräten, gewebten Bekleidung, Bürobedarf, der Verpackungsindustrie, der Spielzeugindustrie usw. eingesetzt.
Frequenz:
Leistung:
Horn:
Gewicht:
Verfügbarkeit:
Menge:
Ultraschallschweißgerät für Kunststoff-Ultraschall-Tischschweißgeräte
Ultraschall-Tischschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffverpackungen
Ultraschall-Tischschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffverpackungen
Ultraschallschweißgerät für Kunststoff-Ultraschall-Tischschweißgeräte
Ultraschallschweißgerät für Kunststoff-Ultraschall-Tischschweißgeräte
Ultraschallschweißgerät für Kunststoff-Ultraschall-Tischschweißgeräte
  • RPS-DW35

  • Rps-Sonic

  • RPS-DW35/28

Ultraschall-Tischschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffverpackungen


Beschreibung


Der Ultraschall-Tischschweißer ist ein kompaktes und dennoch hochpräzises Ultraschallschweißsystem, das für die Montage von Kunststoffverpackungen und die Verbindung kleiner bis mittlerer Kunststoffteile entwickelt wurde. Es nutzt hochfrequente Ultraschallvibrationen, um an der Schweißschnittstelle sofortige molekulare Reibung zu erzeugen, sodass thermoplastische Materialien schnell miteinander verschmelzen können, ohne dass Leim, Schrauben oder Thermoklebstoffe erforderlich sind.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Heizplatten- oder Lösungsmittelklebemethoden bietet dieses Tisch-Ultraschallsystem eine saubere, schnelle und hoch reproduzierbare Schweißleistung. Es eignet sich besonders für Verpackungskartons aus Kunststoff, die eine starke Abdichtung, eine präzise Ausrichtung und ein sauberes ästhetisches Finish erfordern.

Diese Maschine wurde für Werkstatt-, Labor- und Leichtindustrieproduktionsumgebungen entwickelt und liefert Schweißqualität in Industriequalität in einer platzsparenden Tischstruktur.


Das System ist mit einem Hochfrequenz-Ultraschallgenerator (typischerweise 20–40 kHz) ausgestattet , der eine stabile Energieabgabe für eine gleichmäßige und präzise Kunststoffverschmelzung liefert.

Ein wesentlicher Vorteil ist sein kompaktes Tischdesign , wodurch es sich ideal für flexible Produktionsumgebungen, Kleinserienfertigung und Forschungs- und Entwicklungsanwendungen eignet, ohne dass große Industrieanlagen erforderlich sind.

Im Vergleich zu herkömmlichen Kunststoffschweißverfahren ermöglicht das Ultraschallschweißen eine sofortige Verbindung (normalerweise innerhalb von 0,1–2 Sekunden) und verbessert so die Produktionseffizienz erheblich.

Die Maschine gewährleistet saubere, gratfreie Schweißverbindungen , verhindert überschüssiges Materialüberlauf und verbessert das Erscheinungsbild von Kunststoffverpackungsprodukten.

Es unterstützt einstellbare Schweißparameter wie Amplitude, Zeit und Druck und ermöglicht so eine präzise Steuerung verschiedener Kunststoffmaterialien wie PP, ABS und PC.

Die robuste mechanische Struktur und das Ultraschallhorn aus Titanlegierung sorgen für stabile Leistung und lange Lebensdauer auch im Dauerbetrieb.



Parameter


Artikel Parameter
Frequenz 35 kHz
Generator  2000 v 
Leistung 800W
Schweißhorn Stahl
Schweißbereich 15*15mm max



Hauptvorteile

Ultraschallschweißen sorgt für eine schnelle, saubere und starke Verbindung, ohne dass Klebstoffe oder Heizverbrauchsmaterialien erforderlich sind.

Es bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine gleichbleibende Schweißqualität und ist somit ideal für Präzisionsverpackungsanwendungen.

Im Vergleich zu Kleben oder Heißsiegeln verkürzt es die Produktionszeit, senkt die Materialkosten und verbessert die Gesamteffizienz.

Der Prozess erzeugt eine minimale thermische Belastung und verhindert so Verformungen oder Schäden an empfindlichen Kunststoffkomponenten.

Sein kompaktes Tischdesign ermöglicht eine einfache Integration in Werkstätten, Produktionslinien und kundenspezifische Fertigungseinrichtungen.

3 (28)



Anwendungen

Das Ultraschall-Tischschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffverpackungen wird häufig eingesetzt in:

  • Montage einer Kunststoffverpackungsbox

  • Gehäuse für elektronische Produkte

  • Kosmetikverpackungsbehälter

  • Kunststoffteile für Kleingeräte

  • Medizinische Kunststoffverpackungen

  • Laborprobenboxen

  • Montage von Konsumgütern

  • Leichtes industrielles Kunststoffschweißen





AMPLITUDEN-REFERENZLEITFADEN für ULTRASCHALLSCHWEIßEN (in Mikron (um))


   

Harz

 

Frequenz

Amorph

15 kHz

20 kHz

30 kHz

40 kHz

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS )

36-84

30-70

24-56

18-42

Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polycarbonat (PC)

72-120

60-100

48-80

36-60

PC/ABS

72-120

60-100

48-80

36-60

Polycarbonat/Polyester

60-120

50-100

40-80

30-60

Polyetherimid (PEl )

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyethersulfon (PES)

84-120

70-100

56-80

42-60

Polymethylmethacrylat (Acryl, PMMA)

48-84

40-70

32-56

24-42

Polyphenylenoxid (PPO)

60-108

50-90

40-72

30-54

Polystyrol (PS)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polysulfon (PSU

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyvinylchlorid (Hart-PVC)

48-96

40-80

32-64

24-48

Styrol-Acrylnitril (SAN)

36-84

30-70

24-56

18-42

Halbkristallin





Zellulose (CA, CAB, C AP)

72-120

60-100

48-80

36-60

Flüssigkristallpolymer (LCP)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyoxymethylen, Polyacetal (POM)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyamid (Nylon, PA)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polybutylenterephthalat (Polyester, PBT)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyethylenterephthalat (Polyester, PET)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polyetheretherketon (PEEK)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyethylen (PE)

108-144

90-120

72-96

54-72

Polyphenylensulfid (PPS)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polypropylen (PP)

108-144

90-120

72-96

54-72


Rps-sonic bestand aus ein paar jungen Leuten, die Ultraschall sehr lieben. Die Gründungsmitglieder von RPS-SONIC haben einen durchschnittlichen Bachelor-Abschluss oder höher. Sie sind seit mehr als 5 Jahren in der Ultraschallbranche tätig und verfügen über umfangreiche Erfahrung im Ultraschallbereich. Die Geschäftsphilosophie des Unternehmens lautet: Bewerben Sie nicht blind irgendein Produkt, sondern finden Sie das richtige Produkt für den Kunden. Daher bestätigen wir vor jeder Bestellung alle Details, einschließlich Anwendungsdetails, Gerätebedingungen und gerätespezifischen Informationen.

Vor dem Jahr 2012 verkauften wir nur zweite Branson-/Dukane-/Rinco-/Herrman-/Telsonic-Schweißgeräte. Während dieser zwanzigjährigen Entwicklung stellten wir fest, dass immer mehr Menschen Probleme mit dem Kernteil der Ultraschallschweißgeräte – Generator und Wandler – hatten, also beschlossen wir, unser Geschäft mit Wandler und Generator unseres eigenen Wandlers und Generators zu starten. Viele Endbenutzer stoßen auf das Problem des Wandlers, sie wissen nicht, warum der Wandler kaputt ist, und müssen den teuren Wandler einzeln austauschen. Tatsächlich kann ein Branson-/Dukane-/Rinco-Wandler 10 bis 30 Jahre lang verwendet werden, selbst der billigste Wandler kann etwa 5 Jahre lang verwendet werden. Es muss also verschiedene Gründe haben, wenn Ihr Wandler innerhalb eines Jahres kaputt geht. Aus diesem Grund wollen wir Rps-Sonic bauen. Wir müssen mehr Endbenutzern helfen, mehr über Wandler zu erfahren, Ultraschallgeräte besser zu nutzen und bei Problemen Kosten zu sparen.


Unangemessener Betrieb kann die Lebensdauer des Ultraschallgenerators verkürzen. Daher müssen wir technische Anfragen stellen, bevor wir das Ultraschallschweißgerät in Betrieb nehmen. Der entscheidende Punkt eines Ultraschallgeräts ist die Resonanz. Nur wenn alle Teile in Resonanz gehalten werden, kann das System in eine optimale Arbeitsumgebung gebracht werden.

Wir sind bestrebt, einen stabileren Ultraschallgenerator zu entwickeln, der die Ausfallrate der Box minimiert und Ihren Produktionsprozess begleitet.  


Vorherige: 
Nächste: 
Nehmen Sie Kontakt auf

KATEGORIEN

NAVIGATION

Nehmen Sie Kontakt auf

 Frau Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1. Gebäude Nr. 608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, China

QR-CODE

© RPS-SONIC |  Datenschutzrichtlinie