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28-kHz-Hochamplituden-Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät zum Eierbandschweißen

Ultraschall-Punktschweißen wird im Automobilbereich häufig für Kunststoffe, Thermoplaste und Strukturschaumstoffe eingesetzt.
Frequenz:
Leistung:
Hupe:
Gewicht:
Verfügbarkeit:
Menge:
28-kHz-Ultraschall-Punktschweißgerät mit hoher Amplitude für Kfz-Innenverkleidungen
28-kHz-Ultraschall-Punktschweißgerät mit hoher Amplitude für Kfz-Innenverkleidungen
28-kHz-Hochamplituden-Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät zum Eierbandschweißen
28-kHz-Hochamplituden-Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät zum Eierbandschweißen
28-kHz-Hochamplituden-Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät zum Eierbandschweißen
  • RPS-HW35/28

  • Rps-Sonic

  • WC35/228

28-kHz-Hochamplituden-Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät zum Eierbandschweißen


1. Produktübersicht

Der Ultraschall-Geflügelbandschweißer ist ein spezielles, hocheffizientes Schweißgerät, das ausschließlich für die Verbindung von thermoplastischen Eierbändern und Kotbändern in der modernen Geflügelhaltung entwickelt wurde. Als zentrales Verarbeitungsgerät für Einrichtungen zur Unterstützung der Geflügelzucht löst der Ultraschall-Geflügelbandschweißer perfekt die Probleme des traditionellen Eierbandspleißens wie lose Verbindung, leichte Alterung, versteckte Hygienegefahren und kurze Lebensdauer. Dieses auf die einzigartigen Materialeigenschaften von Geflügel-Eierbändern ausgerichtete Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät bietet nahtlose, hochfeste und hygienische Schweißlösungen, die in großem Umfang für Legehennenkäfigsysteme, automatisierte Eiersammellinien und große Geflügelzuchtbasen anwendbar sind. Im Gegensatz zu herkömmlichen Klebe-, Näh- und Heißschmelzschweißverfahren basiert der Ultraschall-Geflügelbandschweißer auf hochfrequenten Ultraschallvibrationen, um die molekulare Fusion von Eierbandmaterialien zu realisieren. Es erfordert keinen Klebstoff, kein Hilfszubehör und keine Erwärmung mit offener Flamme und stellt sicher, dass das geschweißte Eierband seine Ebenheit, Flexibilität und allgemeine strukturelle Integrität beibehält, was den hohen Hygienestandards und den kontinuierlichen Betriebsanforderungen der Geflügelindustrie in vollem Umfang entspricht.

2. Funktionsprinzip des Ultraschall-Geflügelbandschweißgeräts zum Eierbandschweißen

Der Arbeitsprozess des Ultraschall-Geflügelbandschweißgeräts basiert auf der hochfrequenten Ultraschall-Vibrationsreibschweißtechnologie. Das Gerät wandelt gewöhnlichen 50/60-Hz-Industriestrom über einen professionellen Ultraschallgenerator in hochfrequente elektrische Ultraschallenergie mit 28 kHz um, die dann über einen Wandler und ein Verstärkermodul an den Schweißkopf aus Titanlegierung übertragen wird. Die hochfrequente Mikrovibration des Schweißkopfes wirkt auf den Verbindungsteil zweier überlappender Eierbänder. Zwischen den thermoplastischen Faserschichten des Eierbandes entsteht sofort Reibungswärme, wodurch die Kontaktfläche schnell schmilzt. Bei konstantem Druck über mehrere Sekunden vervollständigen die Materialien die molekulare Rekombination und Verfestigung und bilden eine integrierte hochfeste Schweißverbindung.
Der gesamte Schweißvorgang des Ultraschall-Geflügelbandschweißgeräts dauert nur 3–5 Sekunden pro Verbindung. Die lokale Erwärmung und der sofortige Schweißmodus verursachen keine thermische Verformung oder Beschädigung des nicht schweißenden Bereichs des Eierbandes. Die Schweißfestigkeit kann mehr als 90 % der ursprünglichen Festigkeit des Eierbandmaterials erreichen, wodurch Bandbrüche, Verschiebungen und Lückenlecks während eines langfristigen automatisierten Eiersammelvorgangs effektiv vermieden werden. Dieses präzise und effiziente Schweißprinzip macht den Ultraschall-Geflügelbandschweißer bei der professionellen Wartung und Installation von Eierbändern unersetzlich.


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Parameter

Artikel

Parameter

Vorteil:

Anwendung

28-kHz-Ultraschall-Handschweißgerät

Gerader Typ

▪ 28 kHz 800 W

▪ Digitaler Generator

▪ Horn angepasst

▪ Aluminiumlegierung, Stahl und Titanlegierung

▪ Stromversorgung: 220 V 50/60 Hz

1. Lichtgenerator, leichtes Handschweißgerät. Der Generator 120 * 120 * 380, Gesamtgewicht 5 kg, mit Generator 4 kg, und das 28-kHz-Handschweißgerät 1 kg, das 35-kHz-Handschweißgerät 0,8 kg. Anzug für die Handbedienung.

2. Gehäuse aus speziell legiertem Metall. Das Gehäuse des Handschweißgeräts ist leicht, aber fest, verformt sich nicht leicht und hat eine längere Lebensdauer.

3. Digitaler Generator, der die Frequenz selbst verfolgen kann und einfach zu bedienen ist. Leistung/Schweißzeit einstellbar, sowohl für Hand- als auch für Maschinenbetrieb geeignet.

PP-PVC-Gewebe aus PE-ABS

PS Nylon PU PET Vollständig thermoplastisches Material, die Dicke beträgt max. 8 mm.

 

Gerader Anzug für Hand- und Maschinenbedienung.

Pistolenanzug für die Handbedienung.

 

 

28-kHz-Ultraschall-Handschweißgerät

Waffentyp

35-kHz-Ultraschall-Handschweißgerät

Gerader Typ

▪ 35 kHz 500 W

▪ Digitaler Generator

▪ Horn angepasst

▪ Aluminiumlegierung, Stahl und Titanlegierung

▪ Stromversorgung: 220 V 50/60 Hz

PP-PVC-Gewebe aus PE-ABS

PS Nylon PU PET Vollständig thermoplastisches Material, die Dicke beträgt max. 5 mm.

 

Gerader Anzug für Hand- und Maschinenbedienung.

Pistolenanzug für die Handbedienung.

 

35-kHz-Ultraschall-Handschweißgerät

Waffentyp

Für eine bessere Anwendung ist es besser, mir vor der Bestellung alle Materialinformationen wie Material, Dicke, Arbeitsweise und Geschwindigkeitsanforderungen mitzuteilen.

Wir liefern auch 20-kHz-40-kHz-Ultraschall-Handschweißgeräte.

Anwendungsgebiete:

Das Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät ist speziell auf die umfassende Anwendung von Eierbändern in der Geflügelzuchtindustrie zugeschnitten und deckt die Verlegung neuer Bänder, die Reparatur alter Bänder, die Verlängerung der Bandlänge und die regionale Anbindung automatisierter Eiersammellinien ab. In großen Legehennenzuchtbetrieben mit mehrschichtiger Käfigausrüstung müssen Eierbänder zu einer kontinuierlich umlaufenden Förderstruktur verbunden werden. Mit dem Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät können Eierbänder über große Entfernungen nahtlos verbunden werden, wodurch die erhöhten Lücken herkömmlicher Verbindungen beseitigt werden. Dadurch wird sichergestellt, dass die Eier reibungslos rollen und transportiert werden, ohne dass es zu Staus, Kollisionsschäden oder Rückständen kommt, was die qualifizierte Eiersammelrate erheblich verbessert.

Im täglichen Betrieb von Geflügelfarmen sind Eierbänder nach langfristiger Spannung und Reibung anfällig für lokale Risse, Abnutzung und Kantenverformungen. Das tragbare und stationäre Dual-Mode-Ultraschall-Geflügelschweißgerät kann schnelle Punktschweißungen und Reparaturen an beschädigten Teilen durchführen, ohne das gesamte Band zu demontieren, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten der Ausrüstung effektiv reduziert werden. Darüber hinaus ist das Ultraschall-Geflügelbandschweißgerät auch mit dem Geflügelmistbandschweißen kompatibel, wodurch eine Maschine mit Doppelfunktionen realisiert wird, die doppelten Wartungsanforderungen von Eiersammel- und Mistreinigungssystemen in Geflügelfarmen erfüllt und die Gesamtauslastung der Zuchtausrüstung erheblich verbessert wird.


Bitte schauen Sie sich die  Tabelle AMPLITUDEN-REFERENZLEITFADEN für ULTRASCHALLSCHWEISSEN (in Mikron (um)) auf der nächsten Seite an. Dort finden Sie die passende Frequenz für Ihre Anwendung.


 



AMPLITUDEN-REFERENZLEITFADEN für ULTRASCHALLSCHWEISSEN (in Mikron (um))


   

Harz

 

Frequenz

Amorph

15 kHz

20 kHz

30 kHz

40 kHz

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS )

36-84

30-70

24-56

18-42

Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polycarbonat (PC)

72-120

60-100

48-80

36-60

PC/ABS

72-120

60-100

48-80

36-60

Polycarbonat/Polyester

60-120

50-100

40-80

30-60

Polyetherimid (PEl )

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyethersulfon (PES)

84-120

70-100

56-80

42-60

Polymethylmethacrylat (Acryl, PMMA)

48-84

40-70

32-56

24-42

Polyphenylenoxid (PPO)

60-108

50-90

40-72

30-54

Polystyrol (PS)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polysulfon (PSU

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyvinylchlorid (Hart-PVC)

48-96

40-80

32-64

24-48

Styrol-Acrylnitril (SAN)

36-84

30-70

24-56

18-42

Halbkristallin





Zellulose (CA, CAB, C AP)

72-120

60-100

48-80

36-60

Flüssigkristallpolymer (LCP)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyoxymethylen, Polyacetal (POM)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyamid (Nylon, PA)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polybutylenterephthalat (Polyester, PBT)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyethylenterephthalat (Polyester, PET)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polyetheretherketon (PEEK)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyethylen (PE)

108-144

90-120

72-96

54-72

Polyphenylensulfid (PPS)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polypropylen (PP)

108-144

90-120

72-96

54-72


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