Das Grundprinzip der Ultraschall- Schweißschlagbehandlungsausrüstung          

Das Grundprinzip  der -Schweißstoßbehandlung Geräte  zur Ultraschall  

  Das  Grundprinzip der  Ultraschall-Schweißschlagbehandlungsausrüstung besteht darin, den Hochleistungs-Ultraschall zu verwenden, um das Schlagwerkzeug zu drücken. Die Ausrüstung trifft mehr als 20.000 Mal pro Sekunde auf die Metalloberfläche. Aufgrund der Durch die hohe Frequenz , Effizienz und Energie des fokussierten Ultraschalls weist die Oberflächenschicht des Metalls eine große plastische Kompressionsverformung auf. Gleichzeitig verändert es das ursprüngliche Spannungsfeld und erzeugt einen bestimmten Wert des Restdrucks. Außerdem wird der betroffene Teil gestärkt.

 Daher kann die Ultraschall-Schweißschlagbehandlungsausrüstung die verbessern  Ermüdungsfestigkeit der Struktur die Schweißverbindung von Metall und . Und sie kann die Ermüdungslebensdauer erheblich verlängern WIG-Verfahren . Es kann auch kleine Risse und Schweißfehler auf der Oberfläche der Schweißspitze beseitigen und so eine frühzeitige Rissbildung verhindern. Außerdem kann es die Oberfläche von Metallteilen stärken, was die Oberflächenqualität und Lebensdauer verbessert. Es ist effizient, energiesparend, umweltfreundlich und einfach in der Anwendung der Ausrüstung. Es ist nicht auf die Form des Werkstücks, den Standort oder die Umgebung beschränkt. Es hat auch erhebliche Auswirkungen.

Das Grundprinzip der Ultraschall-  Schweißschlagbehandlungsausrüstung zur Verbesserung der Ermüdungsleistung von Schweißverbindungen

    Die Methode des Schmelzschweißens wird im Allgemeinen angewendet, wenn die metallischen Strukturteile geschweißt werden. Wenn beim Füllprozess des Metalls überschüssige Höhe, Löcher und verschiedene Schweißfehler in den Verbindungsteilen zurückbleiben, führt dies zu einer starken Spannungskonzentration. Gleichzeitig kann es beim Schweißen auch zu bestimmten Restspannungen kommen. In den meisten Fällen ist dies ungünstig für die Ermüdungsfestigkeit der geschweißten Struktur mit der Restzugspannung. Und was, zahlreiche  Untersuchungen zeigen, dass  es Schlacke und andere Defekte in der Schweißnaht von etwa 0,5 mm gibt Von der Oberfläche entfernt. Der Defekt ist scharf, was dem frühen Beginn eines Ermüdungsrisses entspricht. Unter der gemeinsamen Wirkung von Spannungskonzentration, Schweißnahtschlackendefekten und Schweißeigenzugspannungen werden die Ermüdungsfestigkeit und die Ermüdungslebensdauer der Schweißverbindung erheblich verringert.

Das Grundprinzip der Behandlung mit Ultraschall-Schweißschlagbehandlungsgeräten  zur Verbesserung der Ermüdungsfestigkeit und Ermüdungslebensdauer von Schweißverbindungen

    Nach dem Schweißen wird das Schlagwerkzeug mithilfe von Ultraschallwellen so gedrückt, dass es mit einer Frequenz von mehr als 20.000 Mal pro Sekunde auf die Spitze der Schweißnaht in Richtung der Schweißnaht trifft. Dadurch kann eine starke plastische Kompressionsverformung erzeugt werden, die einen sanften geometrischen Übergang an der Spitze erzeugt. Die Spannungskonzentration, die durch die Resthöhe und die Vertiefungen der Schweißspitze verursacht wird, wird stark reduziert. Die Oberflächenrisse und Schlackendefekte an der Schweißspitze werden beseitigt, was durch die frühe Entstehung von Rissen verhindert wird. Die Restspannung Der Schweißbereich wird angepasst, wodurch die Schweißzugspannung eliminiert wird und der Restdruck in der Nähe der Schweißspitze erzeugt wird. Dadurch wird das Material der Nahtschweißung gestärkt. Infolgedessen gibt es mehrere Faktoren, durch die Ultraschall-Schweißprallgeräte gleichzeitig den Einfluss der Schweißermüdungsleistung verbessern können. Beispielsweise können Schweißnahtnahtgeometrie, Restdruck, Mikroriss- und Schlackendefekte, Oberflächenverstärkung usw. die Ermüdungsfestigkeit und Ermüdungslebensdauer der Schweißverbindung erheblich verbessern.