   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Cikkek Részletek
Otthon / Cikkek / ultrahangos hatáskezelés / Az ultrahangos hegesztési ütéskezelő berendezés alapelve

Az ultrahangos hegesztési ütéskezelő berendezés alapelve

Megtekintések: 53     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2019-11-18 Eredet: Telek

Az ultrahangos alapelve hegesztési ütéskezelő berendezés           

焊接应力消除设备

alapelv a Az hegesztési berendezések ütéskezelő ultrahangos  

  ,  Az ultrahangos hegesztési ütéskezelő berendezés alapelve  hogy mi használja a nagy teljesítményű ultrahangot az ütőszerszám tolásához. A berendezés másodpercenként több mint 20 000-szer ütközik a fémfelülethez. A fókuszált ultrahang nagyfrekvenciája , hatékonysága és energiája, a fém felületi rétegének nagy kompressziós plasztikus deformációja van; Ugyanakkor megváltoztatja az eredeti feszültségmezőt, bizonyos értékű maradék nyomást hozva létre; erősíti az érintett részt is.

 Ezért az ultrahangos hegesztési ütéskezelő berendezés javíthatja a  fém hegesztett csatlakozását és a szerkezet kifáradási szilárdságát. És nagymértékben meghosszabbíthatja a kifáradási élettartamot. Megszünteti a maradék ütést, és az ütési alkatrészt a maradék nyomás létrehozásához. És javíthatja a munkadarab teherbíró képességét is. Javíthatja a hegesztés geometriáját , és csökkenti a hatékony hegesztési feszültséget. nagyban.A hatása sokkal jobb, mint AWI-eljárás .A hegesztőfej felületén lévő apró repedéseket és hegesztési hibákat is kiküszöbölheti, gátolja a korai repedés kialakulását. És megerősítheti a fémrészek felületét, ami javítja a felület minőségét és élettartamát. Hatékony, energiatakarékos, szennyezésmentes és könnyen használható a berendezésben. Nem korlátozódik a munkadarab formájára, helyére, környezetére is jelentős hatással van.



Az ultrahangos hegesztési ütéskezelő berendezés alapelve  a hegesztett kötések fáradási teljesítményének javítására

    Az olvasztható hegesztés módszerét általában a fém szerkezeti részek hegesztésekor alkalmazzák. A fém töltési folyamatában, ha a fugarészeken túl magas magasság, gödrök és különböző hegesztési hibák maradnak. Rossz feszültségkoncentrációt okoz. Ugyanakkor bizonyos hegesztési maradékfeszültséget is előidézhet. A legtöbb esetben. A kifáradási szerkezetnek kedvezőtlen a maradványhegesztési feszültség, a feszültség és a maradványszilárdság. azt  mutatja, hogy  a felülettől kb. 0,5 mm-re salak és egyéb hibák vannak a hegesztőfejben. A hiba éles, ami egyenértékű a kifáradási repedés korai megjelenésével. A feszültségkoncentráció együttes hatására a hegesztési lábujj salakhibája és a hegesztési maradó húzófeszültség, komolyan lecsökkenti őket a kifáradt fuga élettartama és élettartama.


Az ultrahangos hegesztési ütéskezelő berendezés kezelésének alapelve  a hegesztett kötések fáradási szilárdságának és kifáradási élettartamának javítása érdekében

    Hegesztés után ultrahanghullámmal nyomják meg az ütőszerszámot, hogy a hegesztési varrat orrát a hegesztési varrat irányába ütögesse, másodpercenként több mint 20 000-szer. Nagy kompressziós plasztikus deformációt tud előidézni, sima geometriai átmenetet hozva létre a lábujjnál. Ez nagymértékben csökken a feszültségkoncentrációval, amelyet a visszamaradó felületi hegesztési magasság és a repedéseket okozó gödrök okoz. A hegesztési szár megszűnik, amit a repedés korai kialakulása gátolt. A hegesztés maradékfeszültségi mezőjét beállítják, megszüntetve a hegesztési húzófeszültséget, és a maradék nyomás a hegesztőfej közelében keletkezik. Erősíti a lábujjhegesztés anyagát. Ennek következtében az ultrahangos hegesztési ütőberendezések egyidejűleg javíthatják a varratfáradás hatását. Például a hegesztési orr geometriája, a maradék nyomás, a mikrorepedés és a salakhibák, a felület megerősítése stb., nagymértékben javíthatják a fuga fáradt élettartamát és a fáradt hézag élettartamát.






KATEGÓRIÁK

NAVIGÁCIÓ

KAPCSOLATOT

 Yvonne asszony
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   1. épület, NO.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Kína

QR-KÓD

© RPS-SONIC |  Adatvédelmi szabályzat