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Desktop-Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffboxen. Tisch-Ultraschallschweißgeräte

Ultraschall-Punktschweißpistolen werden häufig in der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, der Medizinindustrie, Haushaltsgeräten, gewebten Bekleidungsstücken, Bürobedarf, der Verpackungsindustrie, der Spielzeugindustrie usw. eingesetzt.
Frequenz:
Leistung:
Horn:
Gewicht:
Verfügbarkeit:
Menge:
Desktop-Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffboxen. Tisch-Ultraschallschweißgeräte
Desktop-Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffboxen. Tisch-Ultraschallschweißgeräte
Desktop-Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffboxen. Tisch-Ultraschallschweißgeräte
Desktop-Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffboxen. Tisch-Ultraschallschweißgeräte
Desktop-Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffboxen. Tisch-Ultraschallschweißgeräte
Desktop-Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffboxen. Tisch-Ultraschallschweißgeräte
  • RPS-DW35

  • Rps-Sonic

  • RPS-DW35/28

Desktop-Ultraschallschweißgerät zum Schweißen von Kunststoffboxen. Tisch-Ultraschallschweißgeräte


Beschreibung


Das Desktop-Ultraschallschweißgerät ist ein kompaktes Tisch-Ultraschallsystem, das für das Präzisionsschweißen von kleinen bis mittelgroßen Kunststoffteilen, insbesondere Kunststoffboxen, Gehäusen und Gehäusen, entwickelt wurde. Es nutzt hochfrequente Ultraschallvibrationen, um sofortige molekulare Reibung an der Verbindungsschnittstelle zu erzeugen und ermöglicht so eine schnelle, saubere und starke Verbindung thermoplastischer Materialien ohne Klebstoff, Schrauben oder Thermoklebstoffe.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Heizplatten- oder Lösungsmittel-Verbindungsmethoden bietet dieses Desktop-Ultraschallschweißgerät eine sofortige Energieübertragung und örtliche Verschmelzung und sorgt so für hochfeste Verbindungen mit minimaler Verformung und hervorragender Erscheinungsbildqualität. Es ist ideal für Werkstätten, Labore und kleine Produktionsumgebungen, die Flexibilität und hohe Präzision erfordern.


Das System ist mit einem hochstabilen Ultraschallgenerator (typischerweise 20 kHz–40 kHz) ausgestattet , der eine konstante Energieabgabe für eine zuverlässige und wiederholbare Kunststoffschweißleistung gewährleistet.

Ein wesentlicher Vorteil ist das kompakte Desktop-Design , das eine einfache Installation in Umgebungen mit begrenztem Platzangebot ermöglicht und dennoch eine Schweißfestigkeit in Industriequalität bietet.

Im Vergleich zu herkömmlichen Verbindungsmethoden bietet das Ultraschallschweißen schnelle Zykluszeiten (typischerweise 0,1–2 Sekunden pro Schweißung) und verbessert so die Produktionseffizienz erheblich.

Die Maschine gewährleistet saubere, gratfreie Schweißverbindungen , verhindert überschüssiges Materialüberlauf und verbessert die ästhetische Qualität von Kunststoffkastenbaugruppen.

Es unterstützt einstellbare Parameter wie Schweißzeit, Druck und Amplitude und ermöglicht so eine präzise Steuerung verschiedener Kunststoffmaterialien wie ABS, PP und PC.

Die starre mechanische Struktur und das Horn aus Titanlegierung sorgen für Langzeitstabilität, geringen Energieverlust und gleichbleibende Schweißqualität.


Parameter

Artikel Parameter
Frequenz 35 kHz
Generator  2000 v 
Leistung 800W
Schweißhorn Titan
Schweißbereich 15*15mm max



1 (22)



Hauptvorteile

Ultraschallschweißen sorgt für eine schnelle, starke und klebstofffreie Verbindung und reduziert so die Produktionskosten und die Montagezeit erheblich.

Es bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit und eine gleichbleibende Schweißqualität und eignet sich daher ideal für die Präzisionsfertigung von Kunststoffboxen.

Im Vergleich zu Leim oder Heißsiegeln entfallen Trocknungszeit, chemische Kontamination und thermische Verformungsprobleme.

Das kompakte Tischdesign ermöglicht den flexiblen Einsatz in F&E-, Prototyping- und Kleinserienproduktionsumgebungen.

Es sorgt für saubere und professionell aussehende Produkte mit starker mechanischer Leistung.


Anwendungen

Das Desktop-Ultraschallschweißgerät wird häufig eingesetzt in:

  • Schweißen von Kunststoffverpackungsboxen

  • Gehäuse für elektronische Geräte

  • Kosmetikverpackungsbehälter

  • Kunststoffteile für Kleingeräte

  • Medizinische Kunststoffgehäuse

  • Laborprobenboxen

  • Montage von Konsumgütern

  • Industrielles Kunststoffschweißen in kleinen Stückzahlen





AMPLITUDEN-REFERENZLEITFADEN für ULTRASCHALLSCHWEIßEN (in Mikron (um))


   

Harz

 

Frequenz

Amorph

15 kHz

20 kHz

30 kHz

40 kHz

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS )

36-84

30-70

24-56

18-42

Acrylnitril-Styrol-Acrylat (ASA)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polycarbonat (PC)

72-120

60-100

48-80

36-60

PC/ABS

72-120

60-100

48-80

36-60

Polycarbonat/Polyester

60-120

50-100

40-80

30-60

Polyetherimid (PEl )

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyethersulfon (PES)

84-120

70-100

56-80

42-60

Polymethylmethacrylat (Acryl, PMMA)

48-84

40-70

32-56

24-42

Polyphenylenoxid (PPO)

60-108

50-90

40-72

30-54

Polystyrol (PS)

36-84

30-70

24-56

18-42

Polysulfon (PSU )

84-120

70-100

56-80

42-60

Polyvinylchlorid (Hart-PVC)

48-96

40-80

32-64

24-48

Styrol-Acrylnitril (SAN)

36-84

30-70

24-56

18-42

Halbkristallin





Zellulose (CA, CAB, C AP)

72-120

60-100

48-80

36-60

Flüssigkristallpolymer (LCP)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyoxymethylen, Polyacetal (POM)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyamid (Nylon, PA)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polybutylenterephthalat (Polyester, PBT)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyethylenterephthalat (Polyester, PET)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polyetheretherketon (PEEK)

84-144

70-120

56-96

42-72

Polyethylen (PE)

108-144

90-120

72-96

54-72

Polyphenylensulfid (PPS)

96-144

80-120

64-96

48-72

Polypropylen (PP)

108-144

90-120

72-96

54-72


Rps-sonic bestand aus ein paar jungen Leuten, die Ultraschall sehr lieben. Die Gründungsmitglieder von RPS-SONIC haben einen durchschnittlichen Bachelor-Abschluss oder höher. Sie sind seit mehr als 5 Jahren in der Ultraschallbranche tätig und verfügen über umfangreiche Erfahrung im Ultraschallbereich. Die Geschäftsphilosophie des Unternehmens lautet: Bewerben Sie nicht blind irgendein Produkt, sondern finden Sie das richtige Produkt für den Kunden. Daher bestätigen wir vor jeder Bestellung alle Details, einschließlich Anwendungsdetails, Gerätebedingungen und gerätespezifischen Informationen.

Vor dem Jahr 2012 verkauften wir nur zweite Branson-/Dukane-/Rinco-/Herrman-/Telsonic-Schweißgeräte. Während dieser zwanzigjährigen Entwicklung stellten wir fest, dass immer mehr Menschen Probleme mit dem Kernteil der Ultraschallschweißgeräte – Generator und Wandler – hatten, also beschlossen wir, unser Geschäft mit Wandler und Generator unseres eigenen Wandlers und Generators zu starten. Viele Endbenutzer stoßen auf das Problem des Wandlers, sie wissen nicht, warum der Wandler kaputt ist, und müssen den teuren Wandler einzeln austauschen. Tatsächlich kann ein Branson-/Dukane-/Rinco-Wandler 10 bis 30 Jahre lang verwendet werden, selbst der billigste Wandler kann etwa 5 Jahre lang verwendet werden. Es muss also verschiedene Gründe haben, wenn Ihr Wandler innerhalb eines Jahres kaputt geht. Aus diesem Grund wollen wir Rps-Sonic bauen. Wir müssen mehr Endbenutzern helfen, mehr über Wandler zu erfahren, Ultraschallgeräte besser zu nutzen und bei Problemen Kosten zu sparen.


Unangemessener Betrieb kann die Lebensdauer des Ultraschallgenerators verkürzen. Daher müssen wir technische Anfragen stellen, bevor wir das Ultraschallschweißgerät in Betrieb nehmen. Der entscheidende Punkt eines Ultraschallgeräts ist die Resonanz. Nur wenn alle Teile in Resonanz gehalten werden, kann das System in eine optimale Arbeitsumgebung gebracht werden.

Wir sind bestrebt, einen stabileren Ultraschallgenerator zu entwickeln, der die Ausfallrate der Box minimiert und Ihren Produktionsprozess begleitet.  


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