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RPS-DW35
Rps-소닉
RPS-DW35/28
35Khz 데스크탑 초음파 점용접기
무엇 입니까원리 는 의 초음파 플라스틱 용접 ?
열가소성 플라스틱 접촉면에 초음파가 작용하면 초당 수만 번의 고주파 진동이 발생합니다. 이 고주파 진동은 일정한 진폭에 도달하고 용접부의 음향 저항이 크기 때문에 초음파 에너지가 상부 용접부를 통해 용접부에 전달되어 국부적인 고온이 발생합니다. 더욱이 플라스틱의 열전도율이 낮기 때문에 시간이 지나도 소산되지 못하고 용접부에 모이기 때문에 두 플라스틱의 접촉면이 빠르게 녹고 일정 압력이 지나면 하나로 통합됩니다. 초음파가 멈췄을 때 몇 초간 압력을 가해 굳히면 용접용으로 강한 분자 사슬이 형성되어 용접 강도가 원재료 강도에 가까워질 수 있습니다. 초음파 플라스틱 용접의 품질은 변환기 용접 헤드의 진폭, 적용된 압력 및 용접 시간에 따라 달라집니다. 용접 시간과 용접 헤드 압력을 조정할 수 있습니다. 진폭은 변환기와 혼에 의해 결정됩니다. 이 세 가지 수량은 서로 적합한 값을 갖습니다. 에너지가 적절한 값을 초과하면 플라스틱의 용융량이 많아 용접 재료가 쉽게 변형됩니다. 에너지가 작으면 용접이 어렵고 가해지는 압력을 높일 수 없습니다. 이 최적 압력은 용접 부분의 측면 길이와 모서리 1mm당 최적 압력의 곱입니다. 초음파 용접은 열가소성 기술을 용접하는 첨단 기술입니다. 다양한 열가소성 고무 부품을 용제, 접착제 또는 기타 보조 제품을 추가하지 않고 초음파 용접으로 가공할 수 있습니다. 장점은 생산성을 높이고 비용을 절감하는 것입니다. 제품 품질을 향상시킵니다.
초음파 플라스틱 용접 원리: 발전기는 변환 시스템을 통해 20KHZ(또는 15KHZ) 고전압, 고주파 신호를 생성하고 신호를 고주파 기계적 진동으로 변환합니다. 이는 작업 표면과 고유 분자간 마찰을 통해 플라스틱 제품의 공작물에 적용됩니다. 마찰로 인해 온도가 인터페이스로 전달되어 상승합니다. 온도가 공작물 자체의 녹는 점에 도달하면 공작물 용접 포트가 빠르게 녹은 다음 인터페이스 사이의 틈에 채워집니다. 진동이 멈 추면 공작물은 특정 압력 하에서 동시에 냉각되고 고정됩니다. , 완벽한 용접을 달성합니다.
매개변수
| 목 | 매개변수 |
| 빈도 | 35Khz |
| 발전기 | 2000B/2000E |
| 힘 | 800W |
| 용접 혼 | 티탄 |
| 용접부위 | 최대 15*15mm |
자동차 산업, 전자 산업, 의료 산업, 가전 제품, 직물 의류, 사무용품, 포장 산업 및 장난감 산업 등에 널리 사용됩니다. 플라스틱 본체 부품, 자동차 도어, 자동차 대시보드, 조명, 거울, 차양판, 내부 부품, 필터, 반사 재료, 반사 스파이크, 범퍼, 케이블, 오토바이 플라스틱 필터, 라디에이터, 탱크, 팔레트 플레이트 등. 플라스틱 전자 제품: 선불 수량계, 통신 장비, 무신론 전화, 휴대폰 액세서리, 휴대폰 케이스, 배터리 케이스, 충전기, 유지 관리 밸브 규제 납축 배터리, 3인치 플로피 디스크, U 디스크, SD 카드, USB 커넥터, 장난감, 문구류: 폴더, 앨범, 접이식 상자, PP 중공 보드, 펜 루프, 잉크 카트리지, 토너 카트리지. 메디컬 데일리: 시계, 주방용품, 경구용 액체병, 드립캡, 휴대전화 액세서리, 골드 소프트 브러시, 일용품, 건강용품, 아동용품, 에어매트리스, 옷걸이, 도구 홀더, 커피포트, 커버 및 토목 스피커 그릴 금속 표면.
소비재, 자동차 부품, 의료 기기 및 대부분의 모든 산업 분야에서는 초음파 플라스틱 용접을 사용합니다. 금속 인서트는 플라스틱에 고정될 수 있으며, 서로 다른 재료는 적절한 툴링 설계로 접착될 수 있습니다. ToolTex는 토패드 용접 응용 분야를 전문으로 하며 여러 자동차 응용 분야에서 작업해 왔습니다.
다음 페이지의 초음파 용접에 대한 진폭 참조 가이드(미크론(um)) 표를 확인하여 귀하의 응용 분야에 적합한 주파수를 찾으십시오.
35Khz 데스크탑 초음파 점용접기
무엇 입니까원리 는 의 초음파 플라스틱 용접 ?
열가소성 플라스틱 접촉면에 초음파가 작용하면 초당 수만 번의 고주파 진동이 발생합니다. 이 고주파 진동은 일정한 진폭에 도달하고 용접부의 음향 저항이 크기 때문에 초음파 에너지가 상부 용접부를 통해 용접부에 전달되어 국부적인 고온이 발생합니다. 더욱이 플라스틱의 열전도율이 낮기 때문에 시간이 지나도 소산되지 못하고 용접부에 모이기 때문에 두 플라스틱의 접촉면이 빠르게 녹고 일정 압력이 지나면 하나로 통합됩니다. 초음파가 멈췄을 때 몇 초간 압력을 가해 굳히면 용접용으로 강한 분자 사슬이 형성되어 용접 강도가 원재료 강도에 가까워질 수 있습니다. 초음파 플라스틱 용접의 품질은 변환기 용접 헤드의 진폭, 적용된 압력 및 용접 시간에 따라 달라집니다. 용접 시간과 용접 헤드 압력을 조정할 수 있습니다. 진폭은 변환기와 혼에 의해 결정됩니다. 이 세 가지 수량은 서로 적합한 값을 갖습니다. 에너지가 적절한 값을 초과하면 플라스틱의 용융량이 많아 용접 재료가 쉽게 변형됩니다. 에너지가 작으면 용접이 어렵고 가해지는 압력을 높일 수 없습니다. 이 최적 압력은 용접 부분의 측면 길이와 모서리 1mm당 최적 압력의 곱입니다. 초음파 용접은 열가소성 기술을 용접하는 첨단 기술입니다. 다양한 열가소성 고무 부품을 용제, 접착제 또는 기타 보조 제품을 추가하지 않고 초음파 용접으로 가공할 수 있습니다. 장점은 생산성을 높이고 비용을 절감하는 것입니다. 제품 품질을 향상시킵니다.
초음파 플라스틱 용접 원리: 발전기는 변환 시스템을 통해 20KHZ(또는 15KHZ) 고전압, 고주파 신호를 생성하고 신호를 고주파 기계적 진동으로 변환합니다. 이는 작업 표면과 고유 분자간 마찰을 통해 플라스틱 제품의 공작물에 적용됩니다. 마찰로 인해 온도가 인터페이스로 전달되어 상승합니다. 온도가 공작물 자체의 녹는 점에 도달하면 공작물 용접 포트가 빠르게 녹은 다음 인터페이스 사이의 틈에 채워집니다. 진동이 멈 추면 공작물은 특정 압력 하에서 동시에 냉각되고 고정됩니다. , 완벽한 용접을 달성합니다.
매개변수
| 목 | 매개변수 |
| 빈도 | 35Khz |
| 발전기 | 2000B/2000E |
| 힘 | 800W |
| 용접 혼 | 티탄 |
| 용접부위 | 최대 15*15mm |
자동차 산업, 전자 산업, 의료 산업, 가전 제품, 직물 의류, 사무용품, 포장 산업 및 장난감 산업 등에 널리 사용됩니다. 플라스틱 본체 부품, 자동차 도어, 자동차 대시보드, 조명, 거울, 차양판, 내부 부품, 필터, 반사 재료, 반사 스파이크, 범퍼, 케이블, 오토바이 플라스틱 필터, 라디에이터, 탱크, 팔레트 플레이트 등. 플라스틱 전자 제품: 선불 수량계, 통신 장비, 무신론 전화, 휴대폰 액세서리, 휴대폰 케이스, 배터리 케이스, 충전기, 유지 관리 밸브 규제 납축 배터리, 3인치 플로피 디스크, U 디스크, SD 카드, USB 커넥터, 장난감, 문구류: 폴더, 앨범, 접이식 상자, PP 중공 보드, 펜 루프, 잉크 카트리지, 토너 카트리지. 메디컬 데일리: 시계, 주방용품, 경구용 액체병, 드립캡, 휴대전화 액세서리, 골드 소프트 브러시, 일용품, 건강용품, 아동용품, 에어매트리스, 옷걸이, 도구 홀더, 커피포트, 커버 및 토목 스피커 그릴 금속 표면.
소비재, 자동차 부품, 의료 기기 및 대부분의 모든 산업 분야에서는 초음파 플라스틱 용접을 사용합니다. 금속 인서트는 플라스틱에 고정될 수 있으며, 서로 다른 재료는 적절한 툴링 설계로 접착될 수 있습니다. ToolTex는 토패드 용접 응용 분야를 전문으로 하며 여러 자동차 응용 분야에서 작업해 왔습니다.
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