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Kompakte Ultraschall-Schneidemaschine zum Schneiden von Stoffen, Vliesstoffen, Folien, Butylkautschuk

Mit Ultraschall-Schneide- und Trimmgeräten können Sie das Material gleichzeitig schneiden und trimmen.
Ultraschall-Schweißrad, wir können das Horn anpassen, es kann kontinuierlich schweißen und gleichzeitig schneiden und schweißen.
Frequenz:
Leistung:
Breite:
Hornmaterial:
Verfügbarkeit:
Menge:
Kompakte Ultraschall-Schneidemaschine zum Schneiden von Stoffen, Vliesstoffen, Folien und Butylkautschuk
Kompakte Ultraschall-Schneidemaschine zum Schneiden von Stoffen, Vliesstoffen, Folien und Butylkautschuk
Kompakte Ultraschall-Schneidemaschine zum Schneiden von Stoffen, Vliesstoffen, Folien und Butylkautschuk
  • C40-T

  • Rps-Sonic

  • C40-T

Kompakte Ultraschall-Schneidemaschine zum Schneiden von Stoffen, Vliesstoffen, Folien, Butylkautschuk 




Ultraschall-Stoffschneider . Diese Maschine wurde speziell zum Schneiden aller Arten von Stoffen entwickelt. Unsere Schneidemaschine schneidet alle Stoffe mit einer hervorragenden Kantenversiegelung, die ein Ausfransen verhindert. Wir integrieren fortschrittliche Technologie in diesen  Ultraschall-Stoffschneider  für seinen vollautomatischen und präzisen Betrieb. 

Vorteile :

Automatische Frequenzverfolgungsanzeige in Echtzeit 

Schweißmodi: Zeit, Energie und Erdung. 

Amplitudenteilungsfunktion 

Schweißamplitude 10–100 % einstellbar (1 % Genauigkeit)

Amplitudenkompensation 

Schimmelimpedanzanalyse + Schutz 

Überlastschutz 

Spannungsschutz (Eingang) 

Spannungsschutz des Wandlers 

485 Kommunikation



Die Ultraschall-Schneidsysteme können problemlos Lebensmittel (Kuchen, Torten, Fisch, Snacks, Fleisch, gebackene Kekse, Käse, Gemüse, Süßigkeiten, Süßwaren, Eiscreme), Gummi, Reifen, Harz, Vliesstoffe, Folien, Bänder, CDs, Schaumstoff, Pappe, gebundene Textilien, Kunsthandwerksartikel, Glas und Verbundmaterialien in verschiedenen Produkten schneiden.

Das Ultraschall-Schneidhorn, das mit hoher Frequenz vibriert, schafft eine nahezu reibungsfreie Umgebung zwischen Horn und Produkt. Seine Klinge vibriert mit einer Amplitude von 10–70 µm in Längsreibung. Die Vibration ist mikroskopisch klein und daher nicht sichtbar. Die Bewegung wiederholt sich 20.000 – 40.000 Mal pro Sekunde (20 kHz – 40 kHz).

Merkmale

  • Frequenz 40 kHz

  • Kompakte Ultraschall-Schneidemaschine zum Schneiden von Stoffen, Vliesstoffen, Folien, Butylkautschuk (Reifen) usw.

  • Ideal für gerades und gebogenes Schneiden.

  • Mit Führungsschiene am Schneidtisch die ideale Schneideinheit auch für größere Serien.

  • Kostengünstige Ultraschall-Schneidgeräte für Studios, kleine und mittlere Unternehmen.

  • Bestens geeignet für Einzelschnitte sowie für kleine bis mittlere Serien

  • Kann in Web-, Wickel- und andere Offline-Anwendungen integriert werden



Einführung :

 

Ultraschall-Schneid-/Versiegelungsgeräte, 40-kHz-Ultraschall-Schneid- und Versiegelungsgeräte zum Bearbeiten und Beschneiden der Kanten der Decke. Ultraschall-Schneidgeräte schneiden und versiegeln die Kanten von synthetischen Stoffen oder Mischgeweben sauber und beseitigen so die Nachteile von Heißdraht oder rotierenden Messern. Ausfransen, Ausfransen oder Sicken entlang der Schnittkante sind ausgeschlossen.

Auf einem Webstuhl können Schneidgeräte montiert werden, um die nichtkantige Kante von gewebtem Stoff zu schneiden. Es stehen Geräte zur Verfügung, die mit der langsamen Geschwindigkeit von Webstühlen arbeiten können, ohne dass Stoffe verbrennen oder Perlen bilden. Mit einem speziellen Rahmen und Motorantrieb können auf der Webmaschine Kappschnitte hergestellt werden.





Parameter



Frequenz

40 kHz

Frequenzanpassung

Auto-Tracking-Typ

Max. Leistungsabgabe

300W

Leistungsabgabe

Infinitivanpassung

Stromversorgung

AC200V 50/60Hz

Außenmaß (mm)

120*120*380

Gewicht

5kg

Hornbreite

0,5 mm

Anwendungsgebiete

Ultraschallschneide-Nähgeräte eignen sich hauptsächlich für Stoffe, geeignete Materialien wie Butyrat, Zellulose, Nylon, Polyester, Polyethylen, Polypropylen, PVC und andere Materialien. Es eignet sich auch für eine Vielzahl von Schläuchen in der Automobil-, Metall-, Pharma-, Lebensmittel-, Kosmetik-, medizinischen und wissenschaftlichen Anwendung.

 
 

VORTEILE DES ROBOTER-ULTRASCHALLSCHNEIDENS

  • Prozessflexibilität

  • Erhöhte Präzision

  • Reinigungskanten

  • Kosten reduzieren

  • Energieeffizient

  • Arbeitssicherheit

  • Umweltfreundlich

  • Keine Wasserabfallentsorgung

Ultraschallschneiden und -versiegeln01

1. Welche Garantie gilt für Ihren Ultraschallschneider?

Unsere Garantie  beträgt ein Jahr, aber wir können Ihnen auch außerhalb der Garantie Komponenten kostenlos liefern.

 

2. Welchen Frequenz-Ultraschallschneider liefern Sie?

Abhängig von Ihren Anforderungen oder Ihrer Anwendung können wir Generatoren von 20 bis 40 kHz liefern.

 

4. Wie lang ist die Nutzungsdauer Ihrer Ultraschall-Schneideausrüstung?

Unter der richtigen Arbeitsumgebung kann unser Ultraschallschneider 3 bis 5 Jahre lang arbeiten

 

5. Wurden Ihre Produkte bereits exportiert?

Ja, unser Generator wurde viele Jahre lang in die USA, Südamerika, Europa, den Nahen Osten und Russland exportiert.

 

7. Bieten Sie OEM-Arbeiten an?

Ja, Sie können gerne um OEM-Zusammenarbeit bitten. Wir produzieren seit vielen Jahren für OEM-Kunden in den USA und für deutsche Kunden und hoffen auch, mehr OEM-Aufträge zu erhalten, um unser Geschäft zu vergrößern.

 

8. Wie kann ich die Klingen anpassen?

Sie können uns Ihre Maßanforderungen mitteilen, wir passen sie entsprechend Ihren Anforderungen an.

 

9. Kann der Generator an einen PC, eine SPS oder das Internet angeschlossen werden?

Ja, wir haben verschiedene Versionen des Generators, er kann an den PC angeschlossen werden. SPS, sogar Internet. Auch der Preis ist unterschiedlich.

 

10. Was können wir bekommen, wenn der Wandler/das Gerät während der Garantiezeit kaputt geht?

Alle unsere Wandler und Generatoren wurden mindestens 48 Stunden vor dem Versand getestet, sodass wir Vertrauen in unsere Ausrüstung haben. Selbstverständlich senden wir Ihnen im Rahmen der Garantie einen neuen Wandler/ein neues Gerät zu, wenn dieser defekt ist. Gleichzeitig müssen wir das Problem finden, warum es so schnell kaputt gegangen ist.



Rps-sonic bestand aus ein paar jungen Leuten, die Ultraschall sehr lieben. Die Gründungsmitglieder von RPS-SONIC haben einen durchschnittlichen Bachelor-Abschluss oder höher. Sie sind seit mehr als 5 Jahren in der Ultraschallbranche tätig und verfügen über umfangreiche Erfahrung im Ultraschallbereich. Die Geschäftsphilosophie des Unternehmens lautet: Bewerben Sie nicht blind irgendein Produkt, sondern finden Sie das richtige Produkt für den Kunden. Daher bestätigen wir vor jeder Bestellung alle Details, einschließlich Anwendungsdetails, Gerätebedingungen und gerätespezifischen Informationen.

Vor dem Jahr 2012 verkauften wir nur zweite Branson-/Dukane-/Rinco-/Herrman-/Telsonic-Schweißgeräte. Während dieser zwanzigjährigen Entwicklung stellten wir fest, dass immer mehr Menschen Probleme mit dem Kernteil der Ultraschallschweißgeräte – Generator und Wandler – hatten, also beschlossen wir, unser Geschäft mit Wandler und Generator unseres eigenen Wandlers und Generators zu starten. Viele Endbenutzer stoßen auf das Problem des Wandlers, sie wissen nicht, warum der Wandler kaputt ist, und müssen den teuren Wandler einzeln austauschen. Tatsächlich kann ein Branson-/Dukane-/Rinco-Wandler 10 bis 30 Jahre lang verwendet werden, selbst der billigste Wandler kann etwa 5 Jahre lang verwendet werden. Es muss also verschiedene Gründe haben, wenn Ihr Wandler innerhalb eines Jahres kaputt geht. Aus diesem Grund wollen wir Rps-Sonic bauen. Wir müssen mehr Endbenutzern helfen, mehr über Wandler zu erfahren, Ultraschallgeräte besser zu nutzen und bei Problemen Kosten zu sparen.


Unangemessener Betrieb kann die Lebensdauer des Ultraschallgenerators verkürzen. Daher müssen wir technische Anfragen stellen, bevor wir das Ultraschallschweißgerät in Betrieb nehmen. Der entscheidende Punkt eines Ultraschallgeräts ist die Resonanz. Nur wenn alle Teile in Resonanz gehalten werden, kann das System in eine optimale Arbeitsumgebung gebracht werden.

Wir sind bestrebt, einen stabileren Ultraschallgenerator zu entwickeln, der die Ausfallrate der Box minimiert und Ihren Produktionsprozess begleitet.  


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