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Tragbare Ultraschall-Lötmaschine mit 60 kHz zum Verzinnen von Sn-Handpistolen

Unter Ultraschallbearbeitung versteht man den Materialabtrag durch die Schleifwirkung einer mit Körnern beladenen flüssigen Aufschlämmung, die zwischen dem Werkstück und einem Werkzeug zirkuliert, das senkrecht zur Arbeitsfläche mit einer Frequenz oberhalb des hörbaren Bereichs vibriert.
Frequenz:
Schwingungsamplitude (a):
Anwendung:
Verfügbarkeit:
Menge:
Tragbare Ultraschall-Lötmaschine mit 20 kHz zum Verzinnen von Sn-Handpistolen
Tragbare Ultraschall-Lötmaschine mit 20 kHz zum Verzinnen von Sn-Handpistolen
Tragbare Ultraschall-Lötmaschine mit 60 kHz zum Verzinnen von Sn-Handpistolen
Tragbare Ultraschall-Lötmaschine mit 60 kHz zum Verzinnen von Sn-Handpistolen
Tragbare Ultraschall-Lötmaschine mit 20 kHz zum Verzinnen von Sn-Handpistolen
Tragbare Ultraschall-Lötmaschine mit 20 kHz zum Verzinnen von Sn-Handpistolen
  • RPS-SI60N

  • RPS-SONIC

Tragbare Ultraschall-Lötmaschine mit 60 kHz zum Verzinnen von Sn-Handpistolen



Einführung:


Was ist Ultraschalllöten?

Einfach ausgedrückt handelt es sich beim Ultraschalllöten um einen flussmittelfreien Lötprozess, der hochfrequente Schallwellen nutzt, um Metalloberflächen zu reinigen und das Lot zum Fließen zu bringen, und das alles ohne die Notwendigkeit eines chemischen Flussmittels.

Es wird vor allem zum Verbinden traditionell schwer lötbarer Materialien wie Aluminium, Edelstahl und Keramik verwendet, da sich auf deren Oberflächen sofort eine zähe, stabile Oxidschicht bildet, die eine Benetzung verhindert.

Ultraschalllötkolben sind fortschrittliche Werkzeuge, die traditionelles Heizlöten mit Ultraschallvibration kombinieren. Ihr Hauptvorteil liegt in der Nutzung des „Kavitationseffekts“, der durch Ultraschall in geschmolzenem Lot erzeugt wird, um die Oxidschicht physikalisch vom Material und der Lotoberfläche zu entfernen und so die Abhängigkeit von chemischen Flussmitteln vollständig zu eliminieren. Diese Technologie löst die Probleme des herkömmlichen Lötens auf unterschiedlichen Materialien und wärmeempfindlichen Bauteilen.

 

Das Grundprinzip: Wie es funktioniert

Die Magie des Ultraschalllötens liegt in zwei Schlüsselphänomenen, die durch hochfrequente Schwingungen verursacht werden:

Akustische Kavitation: Das Lötwerkzeug (Sonotrode oder Horn genannt) vibriert mit einer Ultraschallfrequenz (typischerweise 20 kHz bis 40 kHz oder höher). Diese Vibrationen werden auf das geschmolzene Lotbad oder die Lötstelle selbst übertragen. Durch diese intensive Bewegung entstehen und kollabieren Millionen mikroskopisch kleiner Blasen im flüssigen Lot – ein Vorgang, der Kavitation genannt wird.

Oxidentfernung: Die Implosion dieser Kavitationsblasen setzt lokal eine enorme Energiemenge frei. Dieser Energiestoß ist stark genug, um die Oxidschicht auf den zu verbindenden Metalloberflächen abzuschrubben. Es zerbricht und verteilt die Oxide buchstäblich und legt eine perfekt saubere, aktive Metalloberfläche frei.

Sobald die Oxidbarriere entfernt ist, kann das saubere geschmolzene Lot sofort das Grundmetall benetzen und sich mit ihm verbinden, wodurch eine starke metallurgische Verbindung entsteht – und das ganz ohne Flussmittel.



Parameter:


Modell Nr. RPS-SI60N
Ultraschallfrequenz 60 kHz
Maximale Leistung 400 Watt
Temperaturbereich 150 ~ 400 °C
Stromversorgung 220V / 50-60 Hz
Ultraschallgenerator Größe 250 (B) x 310 (L) x 135 (H) mm
Gewicht 5 kg
Besonderheit Ultraschallamplitude einstellbar
Topfgröße 65*8 mm
Lötmaterial verfügbar ITO-Glas, AL, Mo, Cu usw.,



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Schlüsselkomponenten eines Ultraschall-Lötsystems

Ein typisches System besteht aus:

Ultraschallgenerator: Das Netzteil, das Standardstrom in hochfrequente elektrische Energie umwandelt.

Wandler (oder Konverter): Wandelt das hochfrequente elektrische Signal vom Generator in hochfrequente mechanische Schwingungen um.

Booster / Akustisches Horn: Verändert die Amplitude der mechanischen Vibrationen.

Sonotrode (Lötspitze): Dies ist die Arbeitsspitze, die die Ultraschallschwingungen auf das Lot und das Werkstück überträgt. Sie kann als einfache Lötkolbenspitze oder als Teil eines größeren Löttiegels ausgeführt sein.


Anwendung


Elektronikfertigung: Verzinnen von Aluminiumleitungen an Kondensatoren, Transformatoren und anderen Bauteilen vor dem Wellenlöten.

Reparaturarbeiten: Reparatur von Aluminiumdrahtverbindungen und Reparatur von Aluminiumwärmetauschern.

Schmuckherstellung: Löten von Aluminium- oder Edelstahlschmuck.

Luft- und Raumfahrt und Automobil: Fügen von leichten Aluminium- und Edelstahlkomponenten.

Montage medizinischer Geräte: Wo absolute Sauberkeit und keine chemischen Rückstände zwingend erforderlich sind.


* Aluminiumbauteile
* Ferritbauteile
* Glasbauteile
* Siliziumwafer
* Keramikbauteile
* Halbleiterchips
* Metalle etc.


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Welches Material kann der Ultraschall-Lötkolben schweißen? 


Zinn, wir können die METALLSCHMELZPUNKT-Tabelle wie folgt überprüfen:

METALL SCHMELZPUNKT
(°C) (von)
Babbitt 249 480
Beryllium 1285 2345
Berylliumkupfer 865 – 955 1587 – 1750
Wismut 271.4 520.5
Phosphor 44 111
Platin 1770 3220
Rotmessing 990 – 1025 1810 – 1880
Rhenium 3186 5767
Rhodium 1965 3569
Selen 217 423
Silizium 1411 2572
Silber, rein 961 1761
Silber, Sterling 893 1640
Kohlenstoffstahl 1425 – 1540 2600 – 2800
Edelstahl 1510 2750
Tantal 2980 5400
Thorium 1750 3180
Zinn 232 449.4
Titan 1670 3040
Wolfram 3400 6150
Gelbes Messing 905 – 932 1660 – 1710
Zink 419.5 787

Der Temperaturbereich unseres Horns liegt zwischen 150 und 400 °C, sodass das Zinn durch unser Horn geschmolzen werden kann.



Das neue Modell des Ultraschall-Lötkolbens verfügt über einen neu gestalteten ergonomischen und leichten Griff, der für eine minimale Belastung des Bedieners während des Lötvorgangs sorgt.

Der Ultraschall-Lötkolben verfügt über eine leistungsstarke Heizung mit einer Nennleistung von 60 W und einen digitalen Temperaturregler, mit dem der Benutzer die Temperatur der Lötspitze einstellen und einen Temperaturbereich von 50 °C bis 400 °C ±2 °C erreichen kann.

Der Ultraschallgenerator verfügt über 9 Stufen der Ultraschallaktivität, die über Drucktasten ausgewählt werden können, sowie eine Funktion, die es ermöglicht, den Lötkolben bei Bedarf wie einen herkömmlichen Lötkolben zu verwenden. Die Ultraschallleistung wird je nach Bedarf durch Betätigen des mitgelieferten Fußschalters an das Bügeleisen angelegt. Alternativ kann die Leistung über den Knopf an der Vorderseite des Geräts ein- und ausgeschaltet werden.

Im Griff des Lötkolbens ist ein Ultraschallwandler eingebaut. Um eine Überhitzung des Geräts zu verhindern, ist eine kontinuierliche Verwendung von Kühlluft erforderlich. Es gibt ein Sicherheitssystem, das sicherstellt, dass sich das Gerät automatisch abschaltet, wenn der Luftdruck abfällt und der Wandler nicht mehr kühlt, um Frequenzdrift und Schäden am Wandler zu verhindern. Die Kühlluftversorgung kann über eine kleine Pumpe (nicht im Lieferumfang enthalten) oder über eine betriebseigene 0,75-1-bar-Reinluftversorgung erfolgen.

Der Lötkolben wird mit 3 austauschbaren Lötspitzen aus hochdichtem Hartkupfer geliefert, die auf den Ultraschallgenerator abgestimmt sind, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Es steht eine Vielzahl von Spitzen zur Auswahl, darunter verschiedene Größen von Meißel-, Kegel- und Spitzenformen aus einem Sortiment, das Solbraze entsprechend der Kundenanwendung herstellt.

Das Ultraschall-Bügeleisen kann weltweit eingesetzt werden, da die Stromversorgung des Ultraschall-Bügeleisens über einen Schalter auf der Rückseite des Geräts je nach lokaler Netzversorgung auf 110 V oder 230 V umgeschaltet werden kann.



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