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RPS-2000E
Rps-Sonic
RPS-2000E
Was ist ein Ultraschallgenerator?
Ultraschallgenerator, üblicherweise Ultraschall-Stromversorgung genannt. Seine Funktion besteht darin, unser Stromnetz (220 V, 110 V oder 380 V, 50 oder 60 Hz) in ein hochfrequentes Wechselstromsignal umzuwandeln, das zum Ultraschallwandler passt. Von der Form der Verstärkerschaltung können eine lineare Verstärkerschaltung und eine Schaltnetzteilschaltung verwendet werden, und die Hochleistungs-Ultraschallstromquelle nimmt im Hinblick auf die Umwandlungseffizienz im Allgemeinen die Schaltungsform einer Schaltnetzteilschaltung an. Auch lineare Netzteile haben einen eigenen Anwendungsbereich, was den Vorteil hat, dass die Schaltung nicht unbedingt erforderlich sein kann.
Durch die Anpassung kann die Betriebsfrequenz kontinuierlich und kontinuierlich geändert werden. Aufgrund der aktuellen Situation in der Ultraschallindustrie werden Ultraschallgeneratoren hauptsächlich in selbsterregte und separat erregte Stromversorgungen unterteilt.
Das Prinzip des Ultraschallgenerators besteht darin, zunächst durch einen Signalgenerator ein Signal einer bestimmten Frequenz zu erzeugen, bei dem es sich um ein Sinussignal oder ein Impulssignal handeln kann. Diese spezifische Frequenz ist die Frequenz des Wandlers und wird im Allgemeinen auf Ultraschall in einem Ultraschallgerät angewendet. Die Frequenz beträgt 20 kHz, 25 kHz, 28 kHz, 33 kHz, 40 kHz, 60 kHz, 70 kHz, 100 kHz.
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l Die Impedanz des Wandlers beträgt weniger als 8 und die Impedanz des Wandlers und des Schweißhorns beträgt weniger als 40.
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l 3 Stunden Temperaturanstiegserkennung
l Um zu bestätigen, dass alle Ihre Wandler mit Hupe kein passendes Problem haben.
Artikel |
Parameter |
Frequenz |
20 kHz |
Leistung |
2000W |
Horngröße |
110*20 |
Hornmaterial |
Stahl oder Titanlegierung |
Gewicht |
14,5 kg |
Sowohl das Wandlermaterial als auch das Ultraschall-Schweißhornmaterial sind entscheidend.
Der Wandler besteht aus zwei Hauptmaterialien: piezoelektrischer Keramikplatte und Aluminium. Die piezoelektrische Keramikplatte beeinflusst hauptsächlich den Temperaturanstieg der Keramikplatte. Gute Keramikchips, wie zum Beispiel: China Risheng, Deutschland Serang, die Grundtemperatur steigt stabil auf etwa 50 °C. Die maximale Temperatur, der der Keramikchip standhalten kann, beträgt 70 Grad, daher ist eine gute Kontrolle des Temperaturanstiegs der erste Schlüssel zur Lebensdauer. RPS-SONIC wählt Risheng-Keramikchips und verwendet niemals Keramikchips anderer kleiner Marken.
Das Aluminiummaterial des Wandlers trägt hauptsächlich den Druck des Wandlers. Daher muss hochwertiges Aluminium verwendet werden. Wenn das Aluminiummaterial nicht gut ist, kann es zu Rissen im Aluminium des Wandlers kommen. Die Aluminiumwandler von RPS-SONIC werden alle aus Japan importiert.
Ultraschall-Schweißhornmaterialien bringen vor allem Probleme mit der Wärmeableitung und der Lebensdauer mit sich. Im Allgemeinen werden in Maskenmaschinen Formen aus Stahl verwendet. In Anbetracht der Lebensdauer sind Schleifwerkzeuge aus Titanlegierung jedoch die beste Wahl. In der Blütezeit der Maskenmaschine kann sich die Zeit, die zum Wechseln eines Schleifwerkzeugs benötigt wird, auf Ihr Einkommen in Höhe von Zehntausenden auswirken. Daher ist es unter bestimmten Umständen besser, Titanlegierungsmaterialien zu wählen. Sogar die Stahlmembran bringt viele Materialprobleme mit sich, wie z. B. skd11, DC53, D2 usw., sodass gute Schleifwerkzeuge nicht von guten Materialien getrennt werden können. Natürlich ist auch der Preis ein sehr wichtiger Faktor. RPS-SONIC bietet Formen verschiedener Modelle und Materialien an, die Sie je nach Verwendungszweck auswählen können. Mit maßgeschneiderten Schleifmitteln ist das kein Problem.
Merkmale:
Automatische Frequenzverfolgung: Das System verfolgt automatisch die Resonanzfrequenz des Schweißhorns. Kompensieren Sie Verstimmungen, die durch Hitze und andere Ursachen verursacht werden.
Digitale Frequenzsteuerung: Die Betriebsfrequenz wird vom Mikrocontroller digital gesteuert.
Digitale Amplitudeneinstellung: Mit dieser Funktion können Benutzer präzise Amplituden entsprechend den Anwendungsanforderungen einstellen, was einen größeren Bereich und eine größere Wiederholbarkeit der Einstellungen als bei analogen Systemen bietet.
Die Amplitude kann in einem großen Bereich eingestellt werden: 1 % bis 100 % stufenlos einstellbar, was sich von den Mängeln herkömmlicher Generatoren unterscheidet, die bei niedriger Amplitude schwierig zu arbeiten sind.
Hochgeschwindigkeits-Mikrocontroller: Der interne Mikrocontroller arbeitet mit einer Frequenz von bis zu 168 MHz, wodurch die Arbeitsbedingungen präzise und zeitnah gesteuert werden können.
Kontroll- und Abtastintervall von 0,5 Millisekunden: 2000 Abtast- und Kontrollvorgänge für den Schweißprozess pro Sekunde.
Farb-Touchscreen-Display: Durch den Farbbildschirm und die Berührung wird eine benutzerfreundliche und benutzerfreundliche Mensch-Computer-Interaktion realisiert und das Erlebnis verbessert.
Koexistenz von Tasten und Berührung: Gemeinsame Funktionen können über Tasten eine bessere Interaktion ermöglichen. Unter anderem verwenden die Tasten Silikontasten, die sich besser anfühlen.
Bediensprache: Der Benutzer kann die entsprechende Sprache im Startbildschirm auswählen: Derzeit werden nur Englisch und Chinesisch unterstützt.
Schrägstart: Ultraschallenergieversorgung und Schweißhorn starten mit der am besten geeigneten Aufstiegsgeschwindigkeit, um den elektromechanischen Druck des Systems zu reduzieren.
Vibration nach dem Schweißen: Der Benutzer kann den Ultraschall starten, nachdem der Schweiß- und Druckhaltevorgang abgeschlossen ist, und das am Schweißhorn haftende Werkstück wird abgeschüttelt.
Überwachung der Schweißqualität: Benutzerdefinierbarer Prozessalarm. Wenn es außerhalb des Bereichs benutzerdefinierter fehlerhafter Produkte liegt, generiert das System einen Alarm zur Erinnerung
