Polski
|
| Moc: | |
|---|---|
| Częstotliwość: | |
| Obwód: | |
| Ilość: | |
RPS-2000E
Rps-sonic
RPS-2000E
Co to jest generator ultradźwiękowy?
Generator ultradźwiękowy, zwykle nazywany zasilaczem ultradźwiękowym. Jego funkcją jest konwersja naszej sieci zasilającej (220 V 110 V lub 380 V, 50 lub 60 Hz) na sygnał prądu przemiennego o wysokiej częstotliwości, zgodny z przetwornikiem ultradźwiękowym. Z postaci obwodu wzmacniającego można zastosować liniowy obwód wzmacniający i obwód zasilacza impulsowego, a ultradźwiękowe źródło zasilania dużej mocy ogólnie przyjmuje postać obwodu zasilacza impulsowego pod względem wydajności konwersji. Zasilacze liniowe mają również swój własny zakres zastosowań, co ma tę zaletę, że obwód nie jest ściśle wymagany.
Dopasowanie umożliwia ciągłą i ciągłą zmianę częstotliwości roboczej. Z obecnej sytuacji w branży ultradźwiękowej generatory ultradźwiękowe dzielą się głównie na samowzbudne i oddzielnie wzbudzone zasilacze.
Zasadą działania generatora ultradźwiękowego jest najpierw wygenerowanie przez generator sygnału sygnału o określonej częstotliwości, który może być sygnałem sinusoidalnym lub sygnałem impulsowym. Ta konkretna częstotliwość jest częstotliwością przetwornika i jest zwykle stosowana w przypadku ultradźwięków w urządzeniu ultradźwiękowym. Częstotliwość wynosi 20 kHz, 25 kHz, 28 kHz, 33 kHz, 40 kHz, 60 kHz, 70 kHz, 100 kHz.
l Z najlepszym PZT8 w Chinach
l Impedancja przetwornika jest mniejsza niż 8, a impedancja przetwornika i tuby spawalniczej jest mniejsza niż 40.
l 5-krotny test ultradźwiękowy
l 3 godziny Wykrywanie wzrostu temperatury
l Aby potwierdzić, że cały przetwornik z klaksonem nie ma problemu z dopasowaniem.
Przedmiot |
Parametr |
Częstotliwość |
20 kHz |
Moc |
2000 W |
Rozmiar rogu |
110*20 |
Materiał rogu |
Stal lub stop tytanu |
waga |
14,5 kg |
Zarówno materiał przetwornika, jak i materiał tuby do spawania ultradźwiękowego mają kluczowe znaczenie.
Przetwornik wykonany jest z dwóch kluczowych materiałów: piezoelektrycznej blachy ceramicznej i aluminium. Piezoelektryczny arkusz ceramiczny wpływa głównie na wzrost temperatury arkusza ceramicznego. Dobre wióry ceramiczne, takie jak: Chiny Risheng, Niemcy Serang, podstawowa temperatura wzrasta do około 50 stabilnych. Maksymalna temperatura, jaką może wytrzymać chip ceramiczny, wynosi 70 stopni, więc dobra kontrola wzrostu temperatury jest pierwszym kluczem do trwałości. RPS-SONIC wybiera chipy ceramiczne Risheng i nigdy nie używa chipów ceramicznych innych małych marek.
Aluminiowy materiał przetwornika wytrzymuje głównie nacisk przetwornika. Dlatego należy zastosować wysokiej jakości aluminium. Jeśli materiał aluminiowy nie jest dobry, może wystąpić pęknięcie aluminium przetwornika. Wszystkie aluminiowe przetworniki RPS-SONIC są importowane z Japonii.
Materiały do spawania ultradźwiękowego obejmują głównie problemy z rozpraszaniem ciepła i żywotnością. Generalnie w maszynach do produkcji masek stosuje się formy stalowe, ale w rzeczywistości, biorąc pod uwagę kwestię żywotności, najlepszym wyborem są narzędzia ścierne ze stopu tytanu. W czasach świetności maszyny maskującej czas na zmianę narzędzia ściernego może mieć wpływ na Twoje dziesiątki tysięcy dochodów, dlatego w pewnych warunkach lepiej wybrać materiały ze stopu tytanu. Nawet membrana stalowa wiąże się z wieloma problemami materiałowymi, takimi jak skd11, DC53, D2 itp., dlatego dobrych narzędzi ściernych nie można oddzielić od dobrych materiałów. Oczywiście cena jest również bardzo ważnym czynnikiem. RPS-SONIC oferuje formy o różnych modelach i materiałach, które możesz wybrać według własnego zastosowania. Nie ma problemu z niestandardowymi materiałami ściernymi.
Cechy:
Automatyczne śledzenie częstotliwości: System automatycznie śledzi częstotliwość rezonansową tuby spawalniczej. Kompensuj odstrojenie spowodowane ciepłem i innymi przyczynami.
Cyfrowa kontrola częstotliwości: Częstotliwość robocza jest kontrolowana cyfrowo przez mikrokontroler.
Cyfrowe ustawienie amplitudy: Ta funkcja pozwala użytkownikom ustawić precyzyjne amplitudy zgodnie z wymaganiami aplikacji, co zapewnia większy zakres i powtarzalność ustawień niż systemy analogowe.
Amplituda może być regulowana w dużym zakresie: 1% ~ 100% płynnie regulowana, co różni się od wad tradycyjnych generatorów, które są trudne do pracy przy niskiej amplitudzie.
Szybki mikrokontroler: Wewnętrzny mikrokontroler działa z częstotliwością do 168 MHz, co pozwala dokładnie i terminowo kontrolować warunki pracy.
Sterowanie i interwał próbkowania 0,5 milisekundy: 2000 razy próbkowanie i kontrola procesu spawania na sekundę.
Kolorowy ekran dotykowy: Dzięki kolorowemu ekranowi i dotykowi możliwa jest przyjazna i łatwa w użyciu interakcja człowiek-komputer, a wrażenia są lepsze.
Współistnienie przycisków i dotyku: wspólne funkcje mogą zapewnić lepszą interakcję za pomocą przycisków. Wśród nich w przyciskach zastosowano klawisze silikonowe, które zapewniają lepsze wyczucie.
Język operacyjny: użytkownik może wybrać odpowiedni język na ekranie startowym: obecnie obsługuje tylko angielski i chiński.
Start ukośny: Zasilanie energią ultradźwiękową i róg spawalniczy rozpoczynają się przy najbardziej odpowiedniej prędkości wynurzania, aby zmniejszyć ciśnienie elektromechaniczne w systemie.
Wibracje po spawaniu: Użytkownik może uruchomić działanie ultradźwiękowe po zakończeniu procesu spawania i utrzymywania ciśnienia, a przedmiot przyklejony do rogu spawalniczego zostanie strząsnięty.
Monitorowanie jakości spawania: alarm procesowy definiowany przez użytkownika. Gdy znajdzie się on poza zakresem zdefiniowanych przez użytkownika wadliwych produktów, system wygeneruje alarm przypominający
