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20-kHz-Hand-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Sn-Verzinnen auf Al-Komponenten. Industrielle Verzinnungspistole

Unter Ultraschallbearbeitung versteht man den Materialabtrag durch die Schleifwirkung einer mit Körnern beladenen flüssigen Aufschlämmung, die zwischen dem Werkstück und einem Werkzeug zirkuliert, das senkrecht zur Arbeitsfläche mit einer Frequenz oberhalb des hörbaren Bereichs vibriert.
Frequenz:
Schwingungsamplitude (a):
Anwendung:
Verfügbarkeit:
Menge:
20-kHz-Hand-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Sn-Verzinnen auf Al-Komponenten. Industrielle Verzinnungspistole
20-kHz-Hand-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Sn-Verzinnen auf Al-Komponenten. Industrielle Verzinnungspistole
20-kHz-Hand-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Sn-Verzinnen auf Al-Komponenten. Industrielle Verzinnungspistole
20-kHz-Hand-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Sn-Verzinnen auf Al-Komponenten. Industrielle Verzinnungspistole
20-kHz-Hand-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Sn-Verzinnen auf Al-Komponenten. Industrielle Verzinnungspistole
  • T20

  • RPS-SONIC

20-kHz-Hand-Ultraschall-Verzinnungsmaschine zum Sn-Verzinnen auf Al-Komponenten. Industrielle Verzinnungspistole


Beschreibung


Die 20-kHz-Hand-Ultraschall-Verzinnungsmaschine ist ein tragbares industrielles Lötsystem, das für die hochwertige Zinnbeschichtung (Sn-Verzinnung) auf Aluminium und anderen schwer zu benetzenden Metallbauteilen entwickelt wurde. Es kombiniert hochfrequente Ultraschallvibrationen mit geschmolzenem Lot, um Oxidschichten in Echtzeit aufzubrechen und die Benetzbarkeit des Lots deutlich zu verbessern, was eine starke, gleichmäßige und zuverlässige metallurgische Verbindung ermöglicht.

Im Gegensatz zu herkömmlichen Lötkolben, die stark auf Flussmittel und Oberflächenvorbehandlung angewiesen sind, aktiviert diese Ultraschall-Verzinnungspistole während des Betriebs direkt die Metalloberfläche und ermöglicht so eine effektive Bindung des Lötmittels selbst auf oxidanfälligen Materialien wie Aluminium. Es wird häufig in Elektro-, Automobil- und industriellen Metallverarbeitungsanwendungen eingesetzt, bei denen stabile Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.


Das System ist mit einem 20-kHz-Hochleistungswandler ausgestattet , der konzentrierte Vibrationsenergie direkt in den Lötbereich liefert, um den Oxidfilm in Echtzeit aufzubrechen.

Ein wesentlicher Vorteil ist die Fähigkeit, Aluminiumkomponenten flussmittelfrei zu verzinnen , wodurch der Chemikalienverbrauch und der Nachreinigungsaufwand deutlich reduziert werden.

Im Vergleich zu herkömmlichen Lötwerkzeugen sorgt dieses Ultraschallsystem für eine aktive Oberflächenaktivierung während des Verzinnens und sorgt so für eine stärkere Bindung statt einer einfachen Oberflächenhaftung.

Das handgeführte Design bietet hohe Flexibilität und Zugänglichkeit und eignet sich daher für komplexe Geometrien, große Teile und Reparatur- oder Montagearbeiten vor Ort.

Die Ultraschallenergie sorgt für eine kontinuierliche Mikroreinigung der Schnittstelle mit geschmolzenem Lot, verhindert Oxidationsbildung und sorgt für eine stabile Beschichtungsqualität während des Betriebs.

Das System besteht aus Materialien in Industriequalität und einem hochstabilen Ultraschallgenerator und gewährleistet zuverlässige Leistung unter kontinuierlichen Produktionsbedingungen.


Parameter:


Modell Nr. RPS-T20
Ultraschallfrequenz 20 kHz
Maximale Leistung 1000 Watt
Temperaturbereich 150 ~ 400 °C
Stromversorgung 220V / 50-60 Hz
Ultraschallgenerator Größe 250 (B) x 310 (L) x 135 (H) mm
Gewicht 3 kg
Besonderheit Ultraschallamplitude einstellbar
Topfgröße 65*8 mm
Lötmaterial verfügbar ITO-Glas, AL, Mo, Cu usw.,




Hauptvorteile

Ultraschallkavitation verbessert die Benetzungsfähigkeit von Aluminium und anderen nicht idealen Lötoberflächen und verbessert so die Beschichtungsqualität und Haftfestigkeit erheblich.

Es reduziert die Abhängigkeit von chemischen Flussmitteln, was zu saubereren Oberflächen, weniger Rückständen und einer verbesserten Umweltsicherheit führt.

Im Vergleich zu herkömmlichen Verzinnungsmethoden bietet es eine stärkere Bindung, eine bessere Leitfähigkeit und eine höhere Langzeitzuverlässigkeit.

Der Prozess minimiert Fehler wie Hohlräume, ungleichmäßige Beschichtung und schwache Haftung und gewährleistet so konsistente Ergebnisse in Industriequalität.

Sein tragbares Design erhöht die betriebliche Flexibilität und eignet sich sowohl für Produktionslinien als auch für Feldeinsätze.


Anwendung

  • Verzinnung von Aluminiumbauteilen

  • Elektrische Leiter- und Klemmenbearbeitung

  • Automobilverkabelung und Metallteile

  • Leistungselektronik und Batterieanschlüsse

  • Industrielle Reparatur- und Wartungslötarbeiten

  • Verzinnen von Kabeln und Steckern

  • Wärmetauscher- und Metallmontagearbeiten

  • Schwer zu benetzende Metalloberflächenlötungen





Welches Material kann der Ultraschall-Lötkolben schweißen? 


Zinn, wir können die METALLSCHMELZPUNKT-Tabelle wie folgt überprüfen:

METALL SCHMELZPUNKT
(°C) (von)
Babbitt 249 480
Beryllium 1285 2345
Berylliumkupfer 865 – 955 1587 – 1750
Wismut 271.4 520.5
Phosphor 44 111
Platin 1770 3220
Rotmessing 990 – 1025 1810 – 1880
Rhenium 3186 5767
Rhodium 1965 3569
Selen 217 423
Silizium 1411 2572
Silber, rein 961 1761
Silber, Sterling 893 1640
Kohlenstoffstahl 1425 – 1540 2600 – 2800
Edelstahl 1510 2750
Tantal 2980 5400
Thorium 1750 3180
Zinn 232 449.4
Titan 1670 3040
Wolfram 3400 6150
Gelbes Messing 905 – 932 1660 – 1710
Zink 419.5 787

Der Temperaturbereich unseres Horns liegt zwischen 150 und 400 °C, sodass das Zinn durch unser Horn geschmolzen werden kann.



Das neue Modell des Ultraschall-Lötkolbens verfügt über einen neu gestalteten ergonomischen und leichten Griff, der für eine minimale Belastung des Bedieners während des Lötvorgangs sorgt.

Der Ultraschall-Lötkolben verfügt über eine leistungsstarke Heizung mit einer Nennleistung von 60 W und einen digitalen Temperaturregler, mit dem der Benutzer die Temperatur der Lötspitze einstellen und einen Temperaturbereich von 50 °C bis 400 °C ±2 °C erreichen kann.

Der Ultraschallgenerator verfügt über 9 Stufen der Ultraschallaktivität, die über Drucktasten ausgewählt werden können, sowie eine Funktion, die es ermöglicht, den Lötkolben bei Bedarf wie einen herkömmlichen Lötkolben zu verwenden. Die Ultraschallleistung wird je nach Bedarf durch Betätigen des mitgelieferten Fußschalters an das Bügeleisen angelegt. Alternativ kann die Leistung über den Knopf an der Vorderseite des Geräts ein- und ausgeschaltet werden.

Im Griff des Lötkolbens ist ein Ultraschallwandler eingebaut. Um eine Überhitzung des Geräts zu verhindern, ist eine kontinuierliche Verwendung von Kühlluft erforderlich. Es gibt ein Sicherheitssystem, das sicherstellt, dass sich das Gerät automatisch abschaltet, wenn der Luftdruck abfällt und der Wandler nicht mehr kühlt, um Frequenzdrift und Schäden am Wandler zu verhindern. Die Kühlluftversorgung kann über eine kleine Pumpe (nicht im Lieferumfang enthalten) oder über eine betriebseigene 0,75-1-bar-Reinluftversorgung erfolgen.

Der Lötkolben wird mit 3 austauschbaren Lötspitzen aus hochdichtem Hartkupfer geliefert, die auf den Ultraschallgenerator abgestimmt sind, um eine optimale Leistung zu gewährleisten. Es steht eine Vielzahl von Spitzen zur Auswahl, darunter verschiedene Größen von Meißel-, Kegel- und Spitzenformen aus einem Sortiment, das Solbraze entsprechend der Kundenanwendung herstellt.

Das Ultraschall-Bügeleisen kann weltweit eingesetzt werden, da die Stromversorgung des Ultraschall-Bügeleisens über einen Schalter auf der Rückseite des Geräts je nach lokaler Netzversorgung auf 110 V oder 230 V umgeschaltet werden kann.



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