Dansk
|
| Frekvens: | |
|---|---|
| horn: | |
| Hastighed: | |
| Effekt: | |
| Antal: | |
RPS-CM20
Rps-sonic
RPS-CM20
Automatiseret ultralyds kageskæremaskine
Hvad er princippet om ultralydsskæring?
Princippet om en ultralydsskærer er helt anderledes end konventionel. Det bruger energien fra ultralyd til at smelte materialet, der skal skæres. Derfor kræver ultralydsskæringen ikke en skarp skærkant, den kræver heller ikke et stort tryk, og forårsager ikke afslag eller brud. Samtidig, da skærebladet udsættes for ultralydsvibrationer, er friktionsmodstanden særlig lille, og materialet, der skal skæres, klæbes ikke let til klingen. Dette er særligt effektivt til skæring af tyktflydende og elastiske materialer, frosne materialer såsom mad, gummi osv., eller genstande, der er ubelejlige at påføre tryk.
Den grundlæggende struktur af ultralydskæremaskinen er en ultralydstransducer, et horn, et skæreblad (værktøjshoved) og generator. Ultralydsgeneratoren konverterer den kommercielle strøm til en højfrekvent højspændingsvekselstrøm og sender den til ultralydstransduceren. En ultralydstransducer svarer faktisk til en energikonverteringsenhed, der konverterer input elektrisk energi til mekanisk energi, dvs. ultralydsbølger. Dens manifestation er, at transduceren bevæger sig frem og tilbage i længderetningen. Frekvensen af den teleskopiske bevægelse svarer til frekvensen af den højfrekvente vekselstrøm, der leveres af drivkraftkilden. Hornets rolle er at fiksere hele ultralydsvibrationssystemet og at forstærke transducerens udgangsamplitude. Skærebladet (værktøjshovedet) forstørrer amplituden yderligere på den ene side og fokuserer ultralydsbølgen. På den anden side udsendes ultralydsbølgen, og ultralydsenergien tilføres koncentreret til den skærende del af materialet, der skal skæres, ved at bruge en lignende skærekant på skærebladet. Under påvirkning af enorm ultralydsenergi blødgøres denne del og smelter øjeblikkeligt, og styrken reduceres kraftigt. På dette tidspunkt, så længe der påføres en lille skærekraft, kan formålet med at skære materialet opnås.
I lighed med konventionel skæring er de nødvendige grundlæggende komponenter en skærer og en ambolt, og ultralydsskæreren har to grundlæggende strukturer. Afhængigt af placeringen af ultralydsapplikationen kan vi ønske at opdele den i en ultralydsskærer og en ultralydsskærer.
Ultralydsskæreren indlæser ultralydsenergien direkte på kutteren, og kutteren bliver en kutter med ultralydsbølger. Når materialet skæres, bliver materialet hovedsageligt blødgjort og smeltet af ultralydsenergien, og skærekanten af skæreren tjener kun som spaltepositionering, ultralydsenergioutput og separationsmateriale. Denne skæremetode er velegnet til at skære tykke, tykke, lange osv. materialer, der er ubelejlige at sætte skærebrættet på. Såsom rågummi output fra gummimixeren, rørskæring, frosset kød, slik, chokoladeskæring, printplader eller håndholdte skæremaskiner.
Den grundlæggende struktur af ultralydskærebrætskæreren svarer til den for ultralydskæreskæreren, bortset fra at ultralydsudgangsdelen ikke er en skærer, men en standard ultralyds-fladform. Her svarer formen til et skærebræt. Dette er dog et skærebræt, der bruges til ultralydsvibrationer. Skærekniven kan stadig bruges i den traditionelle form, men skærets skarphed reduceres, og skæreknivens levetid forlænges kraftigt.
Parameter:
| Punkt | parameter |
| Dimension |
2400*1200*1800mm |
| Vægt |
600 kg |
| Magt |
6Kw i maks. afhængig af skæretallene |
| hastighed |
60 gange/min i max |
| Skære knive |
3 stk i max |
| Rammemateriale | 304 rustfrit stål |
| fungere |
madskæring/ gummiskæring |
Vi har brug for din ansøgning til at tilpasse skæreruten. Automatiseret ultralydskæremaskine kan også bruges til gummiskæring.
