Česky
Zobrazení: 88 Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-02-12 Původ: místo
Aplikace technologie ultrazvukového svařování v průmyslu vakuového skla
Ve vakuovém sklářském průmyslu se ultrazvukové svařování nepoužívá pro přímé svařování skla na sklo, ale spíše jako klíčový prostředek 'pokovování skla'. Využívá vysokofrekvenční vibrace k pevnému potažení povrchu skla kovovou vrstvou, čímž obchází fyzické úzké místo, které ztěžuje přímé svařování skla.
Rozměr aplikace |
technologie |
Základní hodnoty/body průlomu |
Procesní polohování |
Předúprava pro 'metalizaci' skleněného povrchu: pomocí vysokofrekvenční vibrace (kavitačního efektu) ultrazvukové páječky/páječky se přímo pokovuje cín nebo se na okraj skla naletuje kovová fólie, aby se vytvořila kovová vrstva, která ztuhne se skleněným tělem. |
Řeší problém nesouladu tepelné roztažnosti mezi sklem a kovem; eliminuje potřebu skla s nízkým bodem tání (zamezuje toxicitě olova) a tavidla (zabraňuje zbytkové korozi). |
Struktura obalu |
Dvoustupňové hermeticky uzavřené spojení: 1. Připravte kovovou vrstvu pomocí ultrazvuku; 2. Dosáhněte hermeticky uzavřeného svaření okrajů dvou skleněných kusů pájením nebo spojením kovových těsnicích plechů. |
Vyznačuje se vysokou pevností těsnění a odolností proti tepelným šokům; oblouková/nárazová struktura kovového těsnicího plechu se může přizpůsobit deformaci teplotního rozdílu a zajistit tak dlouhodobou bezpečnost vakuového skla. |
Klíčové vybavení |
Speciální zařízení pro pocínování ultrazvukovou páječkou: Pro přesné nanášení pájky na pokovenou vrstvu je k dispozici speciální zařízení pro pájení okrajů vakuového skla. |
Umožňuje kontrolovat tloušťku pájky a zlepšuje úspěšnost balení; automatická rotační adsorpční konstrukce usnadňuje kontinuální svařování rámu. |
Špičkové průlomy |
Bezolovnatá nízkoteplotní aktivní pájka: Speciální aktivní pájecí drát (jako je CERASOLZER) obsahuje prvky jako titan a vzácné zeminy, které tvoří chemické vazby (RO vazby) se skleněným rozhraním pod působením ultrazvuku, a adhezní síla je mnohem větší než u tradiční fyzikální adheze. |
Teplota svařování může být snížena o 30-100 ℃, což chrání tvrzené sklo před 'detemperováním'; rozhraní tvoří metalurgickou/chemickou vazbu, dosahuje vzduchotěsnosti 'nulového úniku' a projektované životnosti přes 20 let. |
převratné technologie |
Přímé svařování hliníkové fólie za studena (etapa R&D): Americký projekt SBIR se pokusil opustit pájku a použít ultrazvukovou svářečku k přímému lisování hliníkové fólie za studena na sklo, čímž se zkrátila doba svařování na méně než sekundovou úroveň, s cílem snížit náklady na vakuové sklo na stejnou úroveň jako na izolační sklo. |
Po úplném opuštění ohřívací pece se svařovací cyklus jednoho kusu zkrátil z několika hodin na 30 sekund na kus; problém mikroúniků byl vyřešen a očekává se, že spustí nákladovou revoluci v oblasti úspory energie budov. |
Proč jsou ultrazvukové vlny nezbytné: Skleněné povrchy mají vysokou energii a stabilní vlastnosti, díky čemuž jsou nesmáčitelné běžnými pájkami. Kavitační efekt ultrazvuku (imploze bublin vytvářejících lokalizované vysokotlaké proudy) fyzicky odstraňuje adsorbovanou vrstvu a mikroskopické kontaminanty na povrchu skla a obnažuje vysokoenergetický povrch, který umožňuje šíření roztavené pájky.
Procesní okno: Průmyslové aplikace primárně využívají frekvence mezi 40 kHz a 55 kHz, přičemž vyšší frekvenční rozsah (55 kHz) nabízí jemnější amplitudu, vhodnou pro tenké sklo nebo přesné pájení. Zařízení obvykle integruje předehřívání horkého vzduchu, aby se snížil tepelný šok.
Zlepšení kvality: Případové studie ukazují, že ultrazvukové předběžné pocínování může zvýšit pevnost těsnění o více než 30 % a snížit míru zmetkovitosti o 5 % až 15 %.
Shrnutí: Současný hlavní proud průmyslu se posunul od „zda lze pájet“ k „vysoce účinnému a spolehlivému pájení“, přičemž špičkový výzkum se zaměřuje na levné pájení bez použití pece a pájení druhé úrovně. Pokud potřebujete vybrat zařízení a procesy pro konkrétní tloušťky skla nebo objemy výroby, uveďte další podrobnosti o svých požadavcích.
