Ce este mașina de tratare cu ultrasunete a impactului UIT?

Ce este mașina de tratare cu ultrasunete a impactului UIT?

Principiul de bază al echipamentului de eliminare a tensiunilor de sudură cu ultrasunete este utilizarea undelor ultrasonice de mare putere pentru a conduce instrumentul de impact să impacteze suprafața obiectelor metalice cu o frecvență de peste 20.000 de ori pe secundă. Datorită frecvenței înalte, eficienței ridicate și energiei ridicate a undelor ultrasonice sub focalizare, suprafața metalică produce o deformare plastică compresivă mare; în același timp, valul echipamentului de eliminare a tensiunilor de sudură cu ultrasunete modifică câmpul de tensiune inițial, produce o anumită valoare a tensiunii de compresiune; și întărește partea afectată.

Principiul de bază al echipamentului de eliminare a tensiunilor de sudare cu ultrasunete pentru a îmbunătăți performanța la oboseală a îmbinărilor sudate

La sudarea pieselor structurale metalice, se folosește în general sudarea prin topire. În timpul procesului de umplere cu metal, înălțimea în exces, gropi și diverse defecte de sudare sunt lăsate la îmbinare, determinând o concentrare serioasă a tensiunilor; în același timp, se generează și o anumită tensiune reziduală de sudare. În cele mai multe cazuri, tensiunea reziduală de întindere nu este favorabilă rezistenței la oboseală a structurilor sudate. În același timp, un număr mare de studii au arătat că există, în general, defecte precum zgura la aproximativ 0,5 mm de suprafață la vârful de sudură. Defectul este ascuțit, ceea ce este echivalent cu inițierea timpurie a fisurilor de oboseală. Sub efectul combinat al concentrării tensiunilor, defectele de zgură de la vârful de sudură și stresul rezidual de tracțiune la sudare, rezistența la oboseală și durata de viață la oboseală a îmbinării sudate sunt reduse serios.

   

Introducere funcțională a echipamentelor de impact cu ultrasunete:

1. Afișare digitală dinamică a frecvenței curente, reflectând intuitiv procesul de îmbătrânire.

2. Funcția de presetare a timpului, mai ușor de stăpânit viteza de impact, îmbunătățirea specificațiilor de operare.

3. Setați butonul audio pentru a obține tratamentul de îmbătrânire și pentru a reduce intensitatea muncii operatorului.

Rata de eliminare a tensiunii de sudare a piesei de prelucrat poate atinge și produce stresul de compresiune ideal, care este echipamentul ideal pentru eliminarea tensiunii reziduale de sudare în țară și în străinătate.

Claxonul este fabricat din oțel de înaltă calitate, structură compactă și nu este ușor de deteriorat. Instalarea internă a plăcuței de protecție a claxonului prelungește foarte mult durata de viață a claxonului.

Poate crește rezistența la oboseală a îmbinării sudate cu 50%-120% și poate prelungi durata de viață la oboseală de 5-100 de ori.

Nu este limitat de forma, structura, materialul, greutatea, grosimea plăcii și locul piesei de prelucrat.

Excesul de înălțime de sudare la vârful de sudare, marginea mușcăturii gropii și alte fenomene pot fi idealizate la tranziția geometrică pentru a reduce coeficientul de concentrare a tensiunii.

Poate elimina fisurile din jur la vârful de sudură, poate compensa defectele de zgură și poate inhiba inițierea timpurie a fisurilor.

Poate fi folosit pentru a elimina stresul rezidual de sudare și pentru a înlocui metodele de îmbătrânire, cum ar fi tratamentul termic.

Designul profesional al pistolului de impact elimină problema funcționării grele și a incapacității de a opera pe amplasamentul echipamentelor și echipamentelor tradiționale învechite din aceeași industrie și reduce volumul de muncă al personalului la fața locului.

Are un efect mai bun de eliminare a tensiunilor asupra tratamentului la fața locului a sudurilor părților structurale mari, a sudurilor ultra-înalte și ultra-jos și a sudurilor de reparare a sudurilor.

Gama ultra-largă de urmărire a frecvenței poate urmări eficient modificările de frecvență cauzate de factori externi

Adoptă traductor ceramic piezoelectric cu putere puternică și durată lungă de viață.

Economic, practic, ecologic, economisitor de energie, sigur și fără poluare.

1. Principiul de funcționare

Mecanism de impact de înaltă frecvență

Generatorul de ultrasunete transformă energia electrică în vibrații de înaltă frecvență, care este transmisă acul de impact (sau capul de impact) prin traductor și lovește suprafața metalică la o frecvență de mii de ori pe secundă, producând deformare plastică locală, astfel:

Eliminarea tensiunilor de tracțiune și introducerea tensiunii de compresiune (îmbunătățirea rezistenței la oboseală)

Rafinarea granulelor de suprafață (îmbunătățirea durității materialului)

Îmbunătățirea rugozității suprafeței.

Redistribuirea stresului

Energia de impact provoacă curgerea microscopică a metalului de suprafață, compensând solicitarea reziduală inițială (cum ar fi efortul de tracțiune după sudare) și formând un strat de efort de compresiune benefic.

2. Avantajele de bază

Proces non-termic: evită deformarea termică și este potrivit pentru materiale sensibile la temperatură (cum ar fi aliajele de aluminiu și oțelul de înaltă rezistență).

Portabilitate: design portabil sau integrat cu robot, potrivit pentru suduri complexe sau structuri mari (cum ar fi poduri și nave).

Protecția mediului: fără poluare, fără nevoie de lichid de răcire sau mediu chimic.

Eficiență ridicată: timpul de procesare într-un singur punct durează de obicei doar câteva secunde până la câteva minute.

3. Scenarii tipice de aplicare

Tratament post sudare

Eliminați stresul rezidual în suduri și zonele afectate de căldură și reduceți riscurile de fisurare.

Îmbunătățește durata de viață la oboseală a îmbinărilor sudate (prelungită de 2-5 ori).

Fabricare aditivă (imprimare 3D)

Reduceți stresul intern generat de stivuirea strat cu strat și reduceți deformarea pieselor.

Aerospațial/Energie

Optimizarea stresului la paletele turbinei, sistemele de conducte și recipientele sub presiune.

Reparare și întărire

Consolidați local piesele care au dezvoltat deja microfisuri.

4. Parametri cheie pentru selectarea echipamentului

Descrierea parametrului

Gama de frecvență De obicei 15-40kHz, afectând densitatea energiei de impact

Amplitudine Determină adâncimea impactului (în general 20-50μm)

Forța de impact Interval reglabil (cum ar fi 50-500N)

Materiale aplicabile Oțel, aliaj de titan, aliaj de aluminiu etc.

Mod de operare Manual, automat (integrare robot)

5. Comparație cu alte tehnologii de reducere a stresului

Tehnologie Impact cu ultrasunete Tratament termic Shot peening Îmbătrânire prin vibrații

Adâncime de reducere a tensiunii 0,5-2 mm Secțiune completă 0,1-0,5 mm Efect general, dar slab

Efect de căldură Niciunul Deformare posibilă Niciunul Nici unul

Scenarii aplicabile Prelucrare locală de precizie Loturi mari de piese mici Întărirea suprafeței mari Piese turnate mari

6. Precauții

Restricții de material: Materialele fragile (cum ar fi fonta) pot produce microfisuri din cauza impactului.

Verificarea procesului: Efectul de reducere a tensiunii trebuie testat prin difracție de raze X (XRD) sau metoda găurii oarbe.

Optimizarea parametrilor: amplitudinea și viteza de mișcare trebuie ajustate în funcție de grosimea materialului și starea inițială a tensiunii.