Vizualizări: 150 Autor: Yvonne Han Data publicării: 2024-06-19 Origine: Site
Principiul mașinii de sudură cu ultrasunete?
Când undele ultrasonice acționează pe suprafața de contact din plastic termoplastic, sunt generate vibrații de înaltă frecvență de zeci de mii de ori pe secundă. Această vibrație de înaltă frecvență atinge o anumită amplitudine, iar energia ultrasonică este transmisă zonei de sudură prin sudarea superioară, deoarece zona de sudare este de două. Îmbinările de la îmbinările sudate au o rezistență acustică mare, astfel încât se generează temperaturi ridicate locale. Mai mult, din cauza conductivității termice slabe a plasticului, acesta nu poate fi disipat în timp și aduna în zona de sudură, astfel încât fețele de contact ale celor două materiale plastice să se topească rapid, iar după o anumită presiune, acestea să fie integrate într-una singură. Când unda ultrasonică se oprește, lăsați presiunea să dureze câteva secunde pentru a o solidifica, formând astfel un lanț molecular puternic în scopuri de sudare, puterea de sudare poate fi apropiată de rezistența materiei prime. Calitatea sudurii cu ultrasunete din plastic depinde de amplitudinea capului de sudare a traductorului, de presiunea aplicată și de timpul de sudare. Timpul de sudare și presiunea capului de sudare pot fi reglate. Amplitudinea este determinată de traductor și claxon. Aceste trei cantități au o valoare potrivită una pentru cealaltă. Când energia depășește valoarea corespunzătoare, cantitatea de topire a plasticului este mare, iar materialul de sudură este ușor deformat; dacă energia este mică, sudarea este dificilă, iar presiunea aplicată nu poate fi crescută. Această presiune optimă este produsul lungimii laturii porțiunii sudate și presiunea optimă pe 1 mm de margine. Sudarea cu ultrasunete este o tehnologie de înaltă tehnologie pentru sudarea tehnologiei termoplastice. Diverse piese din cauciuc termoplastic pot fi prelucrate prin sudare cu ultrasunete fără adăugarea de solvent, adeziv sau alte produse auxiliare. Avantajul este creșterea productivității și reducerea costurilor. îmbunătăți calitatea produsului.
Principiul sudării cu ultrasunete: Generatorul generează semnal de înaltă tensiune, de înaltă frecvență de 20KHZ (sau 15KHZ), prin sistemul de conversie, transformă semnalul în vibrații mecanice de înaltă frecvență, care se aplică piesei de prelucrat a produselor din plastic, prin suprafața de lucru și intermoleculară intrinsecă. Frecarea face ca temperatura să fie transmisă la interfața. Când temperatura atinge punctul de topire al piesei de prelucrat în sine, portul de sudare a piesei de prelucrat se topește rapid și apoi se umple golul dintre interfețe. Când vibrația se oprește, piesa de prelucrat este simultan răcită și fixată sub o anumită presiune. , pentru a realiza sudarea perfectă.
Cum funcționează sudarea cu ultrasunete?
Principiul sudării cu ultrasunete este de a converti un curent de 50/60 Hz în 15, 20, 30 sau 40 kHz cu ajutorul unui generator de ultrasunete. Energia electrică de înaltă frecvență convertită este din nou convertită de traductor într-o mișcare mecanică de aceeași frecvență, iar apoi mișcarea mecanică este transmisă capului de sudare printr-un set de dispozitive modulatoare de amplitudine care pot modifica amplitudinea. Claxonul transferă energia vibrațională primită la îmbinarea piesei de sudat, în care energia vibrațională este convertită în energie termică prin frecare pentru a topi plasticul. Ultrasunetele pot fi folosite nu numai pentru a suda materiale termoplastice dure, ci și pentru țesături și filme.
Componentele principale ale unui set de sisteme de sudare cu ultrasunete includ generatoare de ultrasunete, traductor/amplificator/cap de sudare triple, matrițe și rame.
Care este compoziția și funcția mașinii de sudură cu ultrasunete din plastic
Mașina de sudură cu ultrasunete din plastic constă dintr-un sistem de transmisie pneumatică, sistem de control, generator de ultrasunete, traductor și claxon și dispozitiv mecanic.
1. Sistem de transmisie pneumatică
Inclusiv: supra-cleme, supape de reducere a presiunii, pulverizatoare de ulei, comutatoare, supape de accelerație, cilindri etc.
În timpul funcționării, cilindrul de aer este mai întâi antrenat de compresorul de aer pentru a conduce Transduce ultrasunete r sistem de vibrații pentru a se deplasa în sus și în jos. Presiunea aerului în sudarea cu ultrasunete de putere medie și mică este ajustată în funcție de nevoile de sudare.
2, sistem de control
Sistemul de control constă dintr-un releu de timp sau un temporizator cu circuit integrat. Principalele funcții sunt următoarele: În primul rând, controlați funcționarea sistemului de transmisie pneumatică, astfel încât supapa pneumatică să fie deschisă sub controlul sincronizarii în timpul sudării, presiunea cilindrului să fie scăzută pentru a coborî capul de sudare, iar piesa de prelucrat este presată sub o anumită presiune, iar presiunea să fie menținută pentru o perioadă de timp după sudare. Apoi, sistemul de control inversează supapa traseului gazului pentru a face capul de sudare să se ridice și să se întoarcă; în al doilea rând, controlul timpului de lucru al generator de ultrasunete , sistemul automatizează întregul proces de sudare și pornește doar un buton pentru a genera un impuls de declanșare în timpul funcționării și poate finaliza automat în întregul proces al acestei suduri. Ordinea întregului sistem de control este: semnalul de control pornire-declanșare sistem de transmisie pneumatică, capul de sudură cu presiune cilindrului coboară și apasă declanșatorul de sudură de lucru al generatorului cu ultrasunete, emite unde ultrasonice și menține un anumit timp de sudare pentru a elimina emisia de ultrasunete pentru a menține un anumit timp de presiune pentru depresurizare Capul de sudură este ridicat și sudarea sa încheiat.
3, generator de ultrasunete
1) Mașină de sudură din plastic de mare putere cu putere mare, semnalul generatorului adoptă un circuit de urmărire automată a frecvenței blocate în fază, astfel încât frecvența de ieșire a generatorului să fie practic în concordanță cu frecvența de rezonanță a traductorului.
2) Generatorul utilizat în Mașina de sudat cu ultrasunete din plastic cu putere de peste 500 W utilizează un oscilator de putere autoexcitat și are, de asemenea, o anumită capacitate de urmărire a frecvenței.
Care sunt piesele de bază ale mașinii de sudură cu ultrasunete din plastic
1) Traductor
Sistemul acustic pentru mașini de sudură cu ultrasunete din plastic este format din trei părți: 1 parte de antrenare 2 parte fixă 3 parte de lucru. În cele trei componente de mai sus, antrenarea este miezul, în general folosind un traductor cu vibrație longitudinală prins cu un șurub, în care vibratorul longitudinal cu jumătate de lungime de undă și vibratorul longitudinal cu un sfert de lungime de undă, vibratorul longitudinal cu jumătate de lungime de undă și concentratorul cu jumătate de lungime de undă. concentrator cu un sfert de undă pentru a forma un traductor cu jumătate de lungime de undă.
2) corn
Pentru diferite obiecte de sudură sunt necesare cornuri diferite. Fie că este vorba de sudare în câmp apropiat sau de sudare prin transmisie, doar un corn cu jumătate de lungime de undă poate atinge amplitudinea maximă a feței de capăt de sudare.
Cornul are două tipuri de amplitudine și nicio amplificare a amplitudinii. Claxonul sistemului acustic pentru mașina de sudat plastic este de obicei realizat din aliaj de aluminiu. Fața de capăt este placată cu aliaj dur. Când puterea este mare, este, de asemenea, realizat din material din aliaj de titan. În acest caz, rezistența la oboseală a materialului este de peste două ori mai mare decât cea a aliajului de aluminiu.
Modele și specificații ale aparatelor de sudură cu ultrasunete pentru plastic?
Mașinile de sudură cu ultrasunete din plastic variază ca dimensiuni datorită utilizării și materialelor de sudură, iar specificațiile lor sunt variate. Puterea sa de ieșire variază de la zeci de wați la mașinile de sudură manuale până la câțiva kilowați la sistemele centrale, de obicei în intervalul de la 15 kHz la 40 kHz. Mașina de sudură cu ultrasunete din plastic de 15KHz, 20KHz este un model utilizat pe scară largă, puterea de ieșire este între 1000W-4000W, frecvența de lucru este de 15KHz, 20KHz și greutatea este ușoară, calitatea este bună, este mașina de sudură cu ultrasunete din plastic preferată în industria plasticului.
Mașina de sudură cu ultrasunete a plasticului intră în domeniul industriei plasticului cu avantajele sale de neînlocuit. Joacă un rol uriaș și creează beneficii uriașe. În același timp, se așteaptă, de asemenea, ca mașina de sudură cu ultrasunete din plastic să aibă o descoperire mai mare și un joc mai mare pentru industria materialelor plastice. O contribuție mai mare.
Modelul de utilitate se referă la domeniul tehnic al scutecelor, în special la o structură de lipire cu ultrasunete pentru scutece, care cuprinde o componentă a corpului principal și o componentă închisă pentru menținerea componentului principal al corpului pe corpul purtătorului, componenta corpului principal cuprinde o țesătură nețesă cu margine rezistentă la scurgeri, iar componenta închisă cuprinde o componentă elastică în spate, în care partea din spate mare este elastică, iar partea din spate este elastică. componenta și materialul nețesut cu marginea rezistentă la scurgeri Și apoi întăriți direct legătura termică prin punctul de presare la cald cu ultrasunete pentru a forma punctul de legătură termică cu ultrasunete, punctul de legătură termică cu ultrasunete este situat în partea inferioară a marginii nețesute rezistente la scurgeri și nu este în contact direct cu corpul uman.
Structura face ca urechea laterală mare elastică din spate și componenta principală și marginea rezistentă la scurgeri din material nețesut și formează punctul de legare termică cu ultrasunete direct prin punctul de presare la cald cu ultrasunete pentru a forma punctul de legătură termică cu ultrasunete, astfel încât punctul de legătură termică cu ultrasunete să fie plasat pe partea inferioară a țesăturii nețesute de marginea rezistentă la scurgeri pentru a evita șlefuirea pielii. Sudarea cu ultrasunete este mai flexibilă decât etanșarea cu lipici, făcând scutecul mai moale și confortabil.
În metoda de realizare a pieselor de conectare a scutecelor prin tehnologia ultrasonică, două sau patru urechi elastice sunt lipite de-a lungul ambelor părți ale zonei taliei din spate și din spate a corpului scutecului, iar tehnologia ultrasonică este utilizată pentru a conecta piesele elastice pentru urechi sau autocolantele din stânga și dreapta cu corpul scutecului. Folosind tehnologia de performanță specială cu ultrasunete, urechea elastică sau autocolantele din stânga și din dreapta sunt conectate cu corpul scutecului, iar conexiunea este mai fiabilă, iar utilizarea agentului adeziv chimic este evitată în procesul de producție, ceea ce economisește materiale și face produsul mai ecologic.
Un scutec (pantaloni/pantaloni trase) folosește 53 de benzi elastice elastice. Pentru a coase elastic elastic pe scutec, sunt necesare două tehnici: tehnologia de sudare cu ultrasunete a firului elastic și sistemul de tensionare elastică. În acest fel, scutecul produs nu poate obține semne de strangulare, fără cădere, fără scurgeri laterale, fără cusături de lipici, mai confortabil, reduce alergenii.
Avantaje:
1. Fără consumabile, cost redus: nu sunt necesare consumabile;
2. Protecția mediului, economisirea energiei, siguranță ecologică: nu va produce gaze nocive și fum;
3. Ușor de utilizat și de învățat;
4. Gamă largă de aplicații;
5. O gamă largă de materiale prelucrabile;
6. Structura echipamentului compact;
7. Întreținere simplă;
8. Diversificarea produselor;
9. Câmp larg de aplicare;
11. Automatizarea productiei;
12. Potrivit pentru producția de masă.
Doamna Yvonne
sales@xingultrasonic.com
+86 571 63481280
+86 15658151051
Prima clădire NR.608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, China