Ultrahangos hegesztési alkalmazás babapelenkákban

Az ultrahangos hegesztőgép elve?

Amikor ultrahanghullámok hatnak a hőre lágyuló műanyag érintkezési felületre, másodpercenként több tízezerszeres magas frekvenciájú rezgések keletkeznek. Ez a nagyfrekvenciás rezgés elér egy bizonyos amplitúdót, és az ultrahang energia a felső hegesztésen keresztül jut el a hegesztési zónába, mert a hegesztési zóna két A hegesztett kötéseknél a kötések nagy akusztikai ellenállással rendelkeznek, így helyi magas hőmérséklet keletkezik. Ráadásul a műanyag rossz hővezető képessége miatt nem tud időben szétszóródni, és nem gyűlik össze a hegesztési zónában, így a két műanyag érintkezési felülete gyorsan megolvad, és bizonyos nyomás után egybeépül. Amikor az ultrahanghullám megáll, hagyja a nyomást néhány másodpercig, hogy megszilárduljon, így hegesztési célokra erős molekulaláncot képezzen, a hegesztési szilárdság megközelítheti az alapanyag szilárdságát. Az ultrahangos műanyaghegesztés minősége a jelátalakító hegesztőfej amplitúdójától, az alkalmazott nyomástól és a hegesztési időtől függ. A hegesztési idő és a hegesztőfej nyomása állítható. Az amplitúdót a jelátalakító és a kürt határozza meg. Ennek a három mennyiségnek megfelelő értéke van egymásnak. Ha az energia meghaladja a megfelelő értéket, a műanyag olvadáspontja nagy, és a hegesztőanyag könnyen deformálódik; ha kicsi az energia, a hegesztés nehézkes, és az alkalmazott nyomás nem növelhető. Ez az optimális nyomás a hegesztett rész oldalhosszának és az él 1 mm-ére eső optimális nyomásnak a szorzata. Az ultrahangos hegesztés egy csúcstechnológiás technológia a hőre lágyuló műanyagok hegesztésére. Különféle hőre lágyuló gumialkatrészek feldolgozhatók ultrahangos hegesztéssel oldószer, ragasztó vagy egyéb segédanyagok hozzáadása nélkül. Előnye a termelékenység növelése és a költségek csökkentése. javítja a termék minőségét.

Ultrahangos hegesztési elv: A generátor 20KHZ (vagy 15KHZ) nagyfeszültségű, nagyfrekvenciás jelet állít elő az átalakító rendszeren keresztül, a jelet nagyfrekvenciás mechanikai rezgéssé alakítja, amely a műanyag termékek munkadarabjára, a munkafelületen és a belső intermolekulárison keresztül jut. Amikor a hőmérséklet eléri magának a munkadarabnak az olvadáspontját, a munkadarab hegesztőnyílása gyorsan megolvad, majd kitölti a felületek közötti rést. Amikor a vibráció megszűnik, a munkadarab egyidejűleg lehűl és egy bizonyos nyomás alatt rögzítésre kerül. , a tökéletes hegesztés eléréséhez.

Hogyan működik az ultrahangos hegesztés?

     Az ultrahangos hegesztés elve az, hogy egy 50/60 Hz-es áramot ultrahangos generátorral 15, 20, 30 vagy 40 kHz-re alakítanak át. Az átalakított nagyfrekvenciás elektromos energiát a jelátalakító ismét azonos frekvenciájú mechanikus mozgássá alakítja, majd a mechanikai mozgást egy sor amplitúdómodulátor eszközön keresztül továbbítja a hegesztőfejre, amely megváltoztathatja az amplitúdót. A kürt a kapott rezgésenergiát átadja a hegesztendő munkadarab kötésébe, melyben a rezgési energiát a súrlódás hatására hőenergiává alakítva megolvasztja a műanyagot. Az ultrahang nemcsak kemény, hőre lágyuló műanyagok, hanem szövetek és fóliák hegesztésére is használható.

Az ultrahangos hegesztőrendszerek fő összetevői közé tartoznak az ultrahangos generátorok, az átalakító/erősítő/hegesztőfej hármas, az öntőformák és a keretek.

Mi az ultrahangos műanyaghegesztőgép összetétele és funkciója?

Az ultrahangos műanyag hegesztőgép pneumatikus erőátviteli rendszerből, vezérlőrendszerből, ultrahangos generátorból, jelátalakítóból és kürtből és mechanikus eszközből áll.

1. Pneumatikus erőátviteli rendszer

Beleértve: túlbilincseket, nyomáscsökkentő szelepeket, olajpárákat, kommutátorokat, fojtószelepeket, hengereket stb.

Működés közben a léghengert először a légkompresszor hajtja meg, hogy meghajtsa a ultrahangos transzduce r rezgésrendszer a fel és le mozgáshoz. A közepes és kis teljesítményű ultrahangos hegesztésnél a légnyomást a hegesztési igényeknek megfelelően állítjuk be.

2, vezérlőrendszer

A vezérlőrendszer egy időreléből vagy egy integrált áramköri időzítőből áll. A fő funkciók a következők: Először is ellenőrizni kell a pneumatikus erőátviteli rendszer működését úgy, hogy a pneumatikus szelepet a hegesztés közben az időzítés alatt kinyitják, a henger nyomását csökkentik a hegesztőfej leengedéséhez, és a munkadarabot egy bizonyos nyomás alatt nyomják, és a nyomást a hegesztés után egy ideig fenntartják. Ezután a vezérlőrendszer megfordítja a gázútszelepet, hogy a hegesztőfej felemelkedjen és visszatérjen; másodszor a munkaidő ellenőrzése Ultrahangos generátor , a rendszer automatizálja a teljes hegesztési folyamatot, és csak egy gombot indít el, hogy működés közben trigger impulzust generáljon, és automatikusan befejezze a hegesztés teljes folyamatát. A teljes vezérlőrendszer sorrendje: teljesítmény indító-kioldó vezérlőjel pneumatikus erőátviteli rendszer, hengernyomásos hegesztőfej leereszkedik és megnyomja a hegesztőgombot ultrahang generátor dolgozik, ultrahanghullámokat bocsát ki és egy bizonyos hegesztési időt fenntart az ultrahang kibocsátás eltávolítására, egy bizonyos nyomás fenntartására a nyomáscsökkentésre A hegesztőfej felemelkedik és a hegesztőfej fölé kerül.

3, ultrahangos generátor

1) Ultra-nagy teljesítményű, nagy teljesítményű műanyag hegesztőgép, a generátor jele fáziszárt frekvenciájú automatikus nyomkövető áramkört alkalmaz, így a generátor kimeneti frekvenciája alapvetően összhangban van az átalakító rezonanciafrekvenciájával.

2) A generátor használt a Az 500 W feletti teljesítményű ultrahangos műanyag hegesztőgép öngerjesztett teljesítményoszcillátort használ, és bizonyos frekvenciakövetési képességgel is rendelkezik.

Melyek az ultrahangos műanyaghegesztőgép alapvető részei

1) Transducer

Az ultrahangos műanyaghegesztőgépek akusztikus rendszere három részből áll: 1 meghajtó rész 2 rögzített rész 3 munkarész. A fenti három komponensben a hajtás a mag, általában csavarral rögzített hosszanti vibrációs jelátalakítóval, ahol a félhullámú hosszvibrátor és a negyed hullámhosszú hosszvibrátor, a félhullámú hosszvibrátor és a félhullámú koncentrátor A csatlakozások egy teljes hegesztési hullámhosszú transzdukciós hullámhosszú és negyed hullámhosszú műanyagot alkotnak. A vibrátor egy negyedhullám-koncentrátorhoz van csatlakoztatva, hogy félhullámhosszú jelátalakítót hozzon létre.

2) Kürt

Különböző hegesztési tárgyakhoz különböző kürtre van szükség. Legyen szó közeli hegesztésről vagy transzmissziós hegesztésről, csak egy félhullámhosszú kürttel lehet elérni a hegesztési végfelület maximális amplitúdóját.

A kürtnek kétféle amplitúdója van, és nincs amplitúdója. A műanyag hegesztőgép akusztikus rendszerének kürtje általában alumíniumötvözetből készül. A végfelület keményötvözet bevonattal van ellátva. Ha nagy a teljesítmény, akkor szintén titánötvözet anyagból készül. Ebben az esetben az anyag kifáradási szilárdsága több mint kétszerese az alumíniumötvözetének.

 

Ultrahangos műanyag hegesztőgép modellek és specifikációk?

Az ultrahangos műanyaghegesztő gépek felhasználásuk és hegesztőanyaguk miatt eltérő méretűek, specifikációik is változatosak. Kimeneti teljesítménye a kézi hegesztőgépek több tíz wattjától a nagyszámítógépek több kilowattjáig terjed, jellemzően 15 kHz és 40 kHz között. A 15KHz-es, 20KHz-es ultrahangos műanyaghegesztőgép egy széles körben használt modell, a kimeneti teljesítmény 1000W-4000W között van, a működési frekvencia 15KHz, 20KHz, és a súlya könnyű, a minőség jó, ez a műanyagiparban választott ultrahangos műanyag hegesztőgép.

Az ultrahangos műanyaghegesztő gép pótolhatatlan előnyeivel lép be a műanyagipar területére. Óriási szerepet játszik és hatalmas előnyökkel jár. Ugyanakkor azt is várja, hogy az ultrahangos műanyaghegesztőgép nagyobb áttörést és játékot érjen el a műanyagiparban. Nagyobb hozzájárulás.

A pelenka összekötő részek ultrahangos technológiás készítésénél a pelenkatest hátsó és hátsó derékrészének mindkét oldalán két-négy elasztikus füldarabot ragasztanak, és ultrahangos technológiával kötik össze a rugalmas fülrészeket, illetve a bal és jobb oldali matricákat a pelenkatesttel. Ultrahangos speciális teljesítménytechnológiával az elasztikus fülrész, illetve a bal és jobb oldali matricák a pelenkatesthez csatlakoznak, és a csatlakozás megbízhatóbb, és a gyártási folyamat során elkerülhető a kémiai ragasztóanyag használata, ami anyagtakarékos és környezetbarátabbá teszi a terméket.