Aplicarea mașinii de sudat cu ultrasunete pentru metale pentru cablajul de sârmă și sertizarea terminalelor

Aplicarea Mașină de sudat cu ultrasunete pentru metal pentru cablaj de sârmă și sertizare terminale

În prezent, majoritatea întreprinderilor interne utilizează în general procesul de sertizare în procesarea sudării terminalelor și cablajului de sârmă. Calitatea produselor procesate este, de asemenea, relativ comună și este dificil de aplicat la unele produse de înaltă calitate. Există mai multe motive. 1. Încercarea de tracțiune nu este închisă. În timpul utilizării efective apar fenomene de desfacere, sparte și crăpare. Când Tesla a testat pile de încărcare în Nanjing, a fost pentru că rezistența de sudare a terminalelor a fost scurtă și a avut loc explozia. 2, conductivitate electrică slabă, rezistivitate ridicată.

1.Analiza comparativă a procesul de sudare cu ultrasunete a blocului terminal și sertizarea tradițională

Deci, dacă compania dorește să producă produse terminale de ultimă generație, ce proces de sudare ar trebui să folosească? Astăzi, voi vorbi despre procesul de sudare cu ultrasunete cu toată lumea.

Principiul de sudarea cu ultrasunete este foarte simplă, adică generatorul emite energie electrică de înaltă frecvență, iar energia electrică este convertită în vibrație mecanică de către traductor și, după ce a fost ajustată la frecvența de rezonanță de către corn, este transmisă la suprafața de contact a piesei de sudare prin capul special de sudare cu ultrasunete.

Când vibrația de înaltă frecvență are loc la cele două fețe de contact metalice, temperatura crește instantaneu, suprafața metalului este topită și structura moleculară a metalului este topită reciproc; sub presiunea forței exterioare. Cele două metale sunt strâns legate între ele. Acest proces de lipire are loc foarte rapid, de obicei în aproximativ 1 secundă, fără a fi nevoie să adăugați flux, lipire, gaz de protecție etc. Suprafața metalului de sudură nu trebuie tratată în prealabil, iar toți oxizii și contaminanții sunt îndepărtați în vibrații de înaltă frecvență.

2.Sudarea cablajelor cu ultrasunete și a blocurilor terminale

Nu există scânteie în acest proces, stropire de reziduuri și funingine, se poate spune că este cea mai sigură și sigură tehnologie de sudare pentru mediu.

3. Analiza comparativă a procesului de sudare cu ultrasunete a blocului terminal și sertizarea tradițională

Care este efectul sudării terminale cu ultrasunete?

Test de tracțiune: Firul de 0,85 pătrați a fost testat în mod repetat la o forță de tracțiune de 130 N, iar sudura cu ultrasunete și sertizarea terminalelor nu au fost scoase.

Test de rezistență: 0,85 metri pătrați, lungimea firului de 600 mm, sub testul podului digital DC, valoarea medie a sudării cu ultrasunete este de 10,30 mΩ, iar valoarea medie a sertării terminalelor este de 11,62 mΩ.

Din rezultatele testelor se poate observa că rezistența sudurii cu ultrasunete este cu 1,32 mΩ mai mică decât cea a sertării terminalelor, îmbunătățind astfel conductivitatea electrică a cablajului și noua energie de transmisie a semnalului.

Prin urmare, unele produse terminale de cablaj de sârmă de profil înalt sunt în prezent sudate cu unde ultrasonice. Aceste produse sunt, de asemenea, utilizate în mod obișnuit în cablaje auto, vehicule cu energie nouă, vehicule electrice, pile de încărcare și unele cabluri de înaltă tensiune.

4.Aplicarea sudării cu ultrasunete a cablajului de sârmă

Procesul de sudare este în continuă inovație. Cum să-și stabilească propria reputație de produs în întreprindere și să iasă în evidență dintre multe produse? Actualizările de proces sunt indispensabile.