Jak rozszerzyć i rozwiązać zastosowanie sprzętu ultradźwiękowego w maszynie maskującej:

Jak rozszerzyć i rozwiązać zastosowanie sprzętu ultradźwiękowego w maszynie maskującej:

Po pierwsze: strojenie.

Przede wszystkim jakość sprzętu ultradźwiękowego musi być doskonała przy zakupie. Niezależnie od tego, czy jest to analogowy generator ultradźwiękowy, czy cyfrowy generator ultradźwiękowy, należy kupić sprzęt, który został wcześniej debugowany i dopasowany. Każdy zestaw urządzeń ultradźwiękowych ma swoją stałą częstotliwość, a dobre dopasowanie i dostrojenie jest warunkiem stabilnej pracy. Każde urządzenie RPS-SONIC zostanie dopasowane i debugowane jeden do jednego przed opuszczeniem fabryki.

Dwa: Materiały.

Materiał przetwornika i materiał głowicy narzędzia są krytyczne.

Przetwornik wykonany jest z dwóch kluczowych materiałów: piezoelektrycznej blachy ceramicznej i aluminium. Piezoelektryczny arkusz ceramiczny wpływa głównie na wzrost temperatury arkusza ceramicznego. Dobre chipy ceramiczne, takie jak: China Risheng, Germany Ceramic, będą stabilne, gdy temperatura wzrośnie do około 50 stopni. Maksymalna temperatura, jaką może wytrzymać chip ceramiczny, wynosi 70 stopni, więc dobra kontrola wzrostu temperatury jest pierwszym kluczem do trwałości. RPS-SONIC wybiera chipy ceramiczne Risheng i nigdy nie używa chipów ceramicznych innych małych marek.

Aluminiowy materiał przetwornika wytrzymuje głównie nacisk przetwornika. Dlatego należy zastosować wysokiej jakości aluminium. Jeśli materiał aluminiowy nie jest dobry, może wystąpić pęknięcie aluminium przetwornika. Wszystkie aluminiowe przetworniki RPS-SONIC są importowane z Japonii. sprawdź zdjęcie w następujący sposób:

Materiały do ​​spawania ultradźwiękowego obejmują głównie problemy z rozpraszaniem ciepła i żywotnością. Generalnie w maszynach do produkcji masek stosuje się formy stalowe, ale w rzeczywistości, biorąc pod uwagę kwestię żywotności, najlepszym wyborem są narzędzia ścierne ze stopu tytanu. W czasach świetności maszyny maskującej czas na zmianę narzędzia ściernego może mieć wpływ na Twoje dziesiątki tysięcy dochodów, dlatego w pewnych warunkach lepiej wybrać materiały ze stopu tytanu. Nawet membrana stalowa wiąże się z wieloma problemami materiałowymi, takimi jak skd11, DC53, D2 itp., dlatego dobrych narzędzi ściernych nie można oddzielić od dobrych materiałów. Oczywiście cena jest również bardzo ważnym czynnikiem. RPS-SONIC oferuje formy o różnych modelach i materiałach, które możesz wybrać według własnego zastosowania. Nie ma problemu z dostosowywaniem materiałów ściernych.

Trzy: współpraca z maszyną do maskowania

Jeśli to możliwe, najlepiej poprosić o strojenie profesjonalnego mistrza tuningu. Przed rozpoczęciem pracy należy debugować maszynę maskującą. Prędkość maszyny maskującej i nacisk na róg zgrzewarki ultradźwiękowej będą miały wpływ na działanie sprzętu. Jeśli dążysz do maksymalnej prędkości, zalecamy użycie mocniejszego sprzętu ultradźwiękowego, zysk wynosi 15 K 4200 W lub 3600 W. W przypadku, gdy płytę można przyciąć i wystrzelić, zalecamy ustawienie ciśnienia na minimum. Jeśli ciśnienie jest zbyt wysokie, skrzynka elektryczna zostanie przeciążona lub forma ulegnie zużyciu. Regulacja prędkości musi być dostosowana do grubości materiału i testu mocy ultradźwiękowej, aby ostatecznie uzyskać najlepsze dane.

Cztery: rozpraszanie ciepła

Wyposażenie maszyny maskującej to praca ciągła, więc róg będzie się nagrzewał, powodując szereg problemów. Dobre warunki odprowadzania ciepła są bardzo ważne. Generalnie wentylujemy zimno w celu rozproszenia ciepła. Ale przed chłodzeniem powietrzem należy odfiltrować wilgoć z powietrza, aby upewnić się, że klimatyzacja otrzymana przez formę jest sucha, w przeciwnym razie przyspieszy to rdzę narzędzia ściernego i wpłynie na żywotność.