Hogyan lehet kiterjeszteni és megoldani az ultrahangos berendezés alkalmazását a maszkgépben:

Hogyan lehet kiterjeszteni és megoldani az ultrahangos berendezés alkalmazását a maszkgépben:

Egy: Hangolás.

Először is, az ultrahangos berendezés minőségének kiválónak kell lennie vásárláskor. Legyen szó analóg ultrahangos generátorról vagy digitális ultrahangos generátorról, olyan berendezést kell vásárolnia, amelyet előzetesen hibakereső és egyeztetett. Minden ultrahangos berendezésnek saját fix frekvenciája van, és a jó illesztés és hangolás a stabil munkavégzés előfeltétele. Az egyes RPS-SONIC eszközöket a gyár elhagyása előtt egyenként illesztjük és hibajavítjuk.

Kettő: Anyagok.

A jelátalakító anyaga és a szerszámfej anyaga egyaránt kritikus fontosságú.

A jelátalakítóban két kulcsfontosságú anyag található, a piezoelektromos kerámialap és az alumínium. A piezoelektromos kerámialap elsősorban a kerámialap hőmérséklet-emelkedését befolyásolja. Jó kerámia chipek, mint például: China Risheng, Németország Kerámia, akkor stabil lesz, ha a hőmérséklet körülbelül 50 fokra emelkedik. A kerámiaforgács maximális hőmérséklete 70 fok, így a jó hőmérséklet-emelkedés szabályozása az élettartam első kulcsa. Az RPS-SONIC a Risheng kerámiaforgácsokat választja, és soha nem használ más kis márkák kerámiaforgácsait.

A jelátalakító alumínium anyaga elsősorban a jelátalakító nyomását viseli. Ezért jó minőségű alumíniumot kell használni. Ha az alumínium anyaga nem megfelelő, a jelátalakító alumíniumrepedése léphet fel. Az RPS-SONIC alumínium jelátalakítóit mind Japánból importálják. ellenőrizze a fotót az alábbiak szerint:

Az ultrahangos hegesztőtüskék anyagai főként a hőelvezetéssel és az élettartammal kapcsolatos problémákkal járnak. Általában acélformákat használnak a maszkos gépekben, de valójában, figyelembe véve az élettartam problémáját, a titánötvözet csiszolószerszámok a legjobb választás. A maszkos gép fénykorában a csiszolószerszám cseréjének ideje több tízezres bevételt is érinthet, ezért adott körülmények között érdemesebb titánötvözet anyagokat választani. Még az acélmembrán is sok anyagproblémával jár, például skd11, DC53, D2 stb., így a jó csiszolószerszámokat nem lehet elválasztani a jó anyagoktól. Természetesen az ár is nagyon fontos tényező. Az RPS-SONIC különféle típusú és anyagú formákat kínál, amelyeket saját felhasználása szerint választhat. Nincs probléma a testre szabott csiszolóanyagokkal.

Három: Együttműködés a maszkgéppel

Lehetőség szerint érdemes profi tuningmestert felkérni a tuningra. A maszkgépet működés előtt hibakeresni kell. A maszkgép sebessége és az ultrahangos hegesztőkürtre nehezedő nyomás befolyásolja a berendezés működését. Ha a törekvés a maximális sebesség, javasoljuk, hogy erősebb ultrahangos berendezés, a nyereség 15K 4200W, vagy 3600W. Abban az esetben, ha a főzőlap levágható és kilőhető, javasoljuk, hogy a nyomást állítsa a minimálisra. Ha a nyomás túl magas, az elektromos doboz túlterhelődik, vagy a forma elhasználódik. A fordulatszám beállítását az anyagvastagságnak és az ultrahangos teljesítménytesztnek megfelelően kell beállítani, és végül a legjobb adatok érhetők el.

Négy: hőleadás

A maszkgép berendezése folyamatos munka, ezért a kürt felmelegszik, ami egy sor problémát okoz. Nagyon fontosak a jó hőelvezetési feltételek. Általában hidegen szellőztetünk a hőelvezetés érdekében. De a léghűtés előtt feltétlenül szűrje le a levegő nedvességét, hogy a forma által fogadott légkondicionáló száraz legyen, különben felgyorsítja a csiszolószerszám rozsdásodását és befolyásolja az élettartamot.