Come estendere e risolvere l'applicazione delle apparecchiature ad ultrasuoni nella macchina per maschere:

Come estendere e risolvere l'applicazione delle apparecchiature ad ultrasuoni nella macchina per maschere:

Uno: accordatura.

Innanzitutto la qualità dell'apparecchiatura ad ultrasuoni deve essere eccellente al momento dell'acquisto. Che si tratti di un generatore di ultrasuoni analogico o di un generatore di ultrasuoni digitale, è necessario acquistare l'attrezzatura che è stata sottoposta a debug e abbinata in anticipo. Ogni set di apparecchiature a ultrasuoni ha una propria frequenza fissa e un buon abbinamento e sintonizzazione sono il prerequisito per un lavoro stabile. Ogni dispositivo RPS-SONIC verrà abbinato e sottoposto a debug uno a uno prima di lasciare la fabbrica.

Due: i materiali.

Il materiale del trasduttore e il materiale della testa dell'utensile sono entrambi fondamentali.

Ci sono due materiali chiave nel trasduttore: foglio di ceramica piezoelettrico e alluminio. Il foglio ceramico piezoelettrico influenza principalmente l'aumento della temperatura del foglio ceramico. Buoni trucioli di ceramica, come: Cina Risheng, Germania Ceramica, saranno stabili quando la temperatura salirà a circa 50 gradi. La temperatura massima che il chip ceramico può sopportare è di 70 gradi, quindi un buon controllo dell'aumento della temperatura è la prima chiave per la durata. RPS-SONIC sceglie i chip ceramici Risheng e non utilizza mai chip ceramici di altri piccoli marchi.

Il materiale in alluminio del trasduttore sopporta principalmente la pressione del trasduttore. Pertanto, è necessario utilizzare alluminio di alta qualità. Se il materiale dell'alluminio non è buono, potrebbe verificarsi la rottura dell'alluminio del trasduttore. I trasduttori in alluminio di RPS-SONIC sono tutti importati dal Giappone. controlla la foto come segue:

I materiali del corno per saldatura a ultrasuoni comportano principalmente problemi di dissipazione del calore e durata. Generalmente, nelle macchine per maschere vengono utilizzati stampi in acciaio, ma in realtà, considerando il problema della durata, gli utensili abrasivi in ​​lega di titanio sono la scelta migliore. Nel periodo di massimo splendore della macchina per maschere, il tempo per cambiare uno strumento abrasivo può influire sul reddito di decine di migliaia di persone, quindi, a determinate condizioni, è meglio scegliere materiali in lega di titanio. Anche la membrana in acciaio comporta molti problemi relativi ai materiali, come skd11, DC53, D2, ecc., quindi i buoni utensili abrasivi non possono essere separati dai buoni materiali. Naturalmente anche il prezzo è un fattore molto importante. RPS-SONIC fornisce stampi di vari modelli e materiali, puoi scegliere in base al tuo utilizzo. Non ci sono problemi con la personalizzazione degli abrasivi.

Tre: collaborare con la macchina per maschere

Se possibile, è meglio chiedere l'accordatura a un maestro dell'accordatura professionista. La macchina per la maschera deve essere sottoposta a debug prima dell'uso. La velocità della macchina per maschere e la pressione sulla tromba della saldatura a ultrasuoni influenzeranno il funzionamento dell'attrezzatura. Se si ricerca la massima velocità, si consiglia di utilizzare apparecchiature a ultrasuoni più potenti, il profitto è di 15K 4200 W o 3600 W. Nel caso in cui il piano di cottura possa essere abbattuto e possa essere abbattuto, si consiglia di regolare la pressione al minimo. Se la pressione è troppo alta, la scatola elettrica sarà sovraccaricata o lo stampo si consumerà. La regolazione della velocità deve essere regolata in base allo spessore del materiale e al test della potenza ultrasonica, per ottenere infine i dati migliori.

Quattro: dissipazione del calore

L'attrezzatura della macchina per maschere è un lavoro continuo, quindi il corno si surriscalda, causando una serie di problemi. Buone condizioni di dissipazione del calore sono molto importanti. Generalmente ventiliamo il freddo per la dissipazione del calore. Ma prima del raffreddamento dell'aria, assicurarsi di filtrare l'umidità dell'aria per garantire che l'aria condizionata ricevuta dallo stampo sia asciutta, altrimenti accelererà la ruggine dello strumento abrasivo e ne influenzerà la durata.