   +86- 15658151051                             sales@xingultrasonic.com 
Szczegóły artykułów
Dom / Artykuły / O zgrzewaniu ultradźwiękowym / Przyczyny i rozwiązania pęknięć aluminium

Przyczyny i rozwiązania pęknięć aluminium

Wyświetlenia: 53     Autor: Edytor witryny Czas publikacji: 27.06.2019 Pochodzenie: Strona

Przyczyny i rozwiązania pęknięć aluminium


Kiedy używamy naszych przetworników, od czasu do czasu pojawiają się odbicia pęknięć aluminium w przetworniku lub tubie. Ponadto w przypadku uszkodzenia aluminium w przetworniku istnieje jeszcze jedno zjawisko, na które warto zwrócić uwagę. Awaria pękania aluminium przetwornika jest często ciągła i występuje partiami, to znaczy częstotliwość występowania jest stosunkowo wysoka, a stosunek jest stosunkowo duży. Z punktu widzenia użytkownika najbardziej intuicyjne zrozumienie jest takie, że jakość aluminium użytego w przetworniku nie jest wystarczająco dobra, wytrzymałość nie jest wystarczająco duża lub części ze stopu aluminium są wadliwe podczas obróbki złota. Ale ten sam przetwornik ma inną żywotność w różnych warunkach pracy.


Pęknięcie aluminium przetwornika to aluminiowa masa przednia przetwornika, a pęknięcie poprzeczne (w przypadku przetwornika NTK 20 kHz) występuje w pobliżu tuby na odcinku od około 15 mm do 30 mm, powodując transdukcję. Urządzenie jest nieprawidłowe. Ponieważ położenie pęknięcia jest stałe, można wykluczyć problem procesu produkcyjnego samego stopu aluminium, to znaczy niezależnie od wady jakościowej samego materiału stopu aluminium. Dlatego jedyną przyczyną pęknięcia aluminium jest zbyt duże naprężenie zmęczeniowe, to znaczy zbyt duża amplituda.

Gdy przetwornik działa, amplituda jest większa, naprężenie jest większe, a przetwornik wykonuje odkształcenie rozciągające 20 000 razy na sekundę, a wytrzymałość materiału znacznie zmniejsza się pod wpływem zmęczenia. Dowodzi tego również teoria ultradźwięków. Jak wszyscy wiemy, nasz powszechnie używany przetwornik nazywany jest ultradźwiękowym przetwornikiem drgań podłużnych o połowie długości fali, a jego maksymalny punkt naprężenia znajduje się blisko przedniej pokrywy przetwornika, a maksymalny punkt wyjściowy amplitudy znajduje się na obu końcach. Co więcej, naprężenie przetwornika jest naprężeniem zmęczeniowym, a intensywność naprężenia zmęczeniowego jest znacznie zmniejszona w stosunku do naprężenia statycznego materiału.

Przeprowadziliśmy także weryfikację eksperymentalną w laboratorium. Niezależnie od tego, czy dzieje się to bez obciążenia, czy przy pełnym obciążeniu, o ile amplituda przetwornika jest większa, aluminiowa pokrywa przednia jest bardziej podatna na pękanie.



Jak uniknąć pęknięć aluminium przetwornika:

  1. Ulepsz aluminium i przejdź na aluminium importowane, takie jak 7075 firmy ALCOA w USA, lub użyj stopu tytanu.

  2. Odpowiednio zmniejsz amplitudę wyjściową przetwornika. musimy się upewnić, że tuba ultradźwiękowa ma wystarczającą moc wyjściową (amplituda) i że amplituda przetwornika mieści się w bezpiecznych granicach.

    Możemy zaprojektować system wibracji ultradźwiękowych, aby zapewnić, że głowica narzędzia ultradźwiękowego ma wystarczającą moc wyjściową (amplitudę) i że amplituda przetwornika mieści się w bezpiecznym zakresie.

    więc kupując przetworniki ultradźwiękowe, musisz podać nam informacje o lokalizacji zastosowania.

Jak wiemy, amplituda (przemieszczenie) drgań ultradźwiękowych jest jednym z kluczowych wskaźników sprzętu ultradźwiękowego. Amplituda wibracji ultradźwiękowych bezpośrednio reprezentuje energię wyjścia ultradźwiękowego, a także odnosi się do wytrzymałości odpowiedniego materiału i żywotności całej maszyny. Niezależnie od producenta urządzenia ultradźwiękowego czy użytkownika korzystającego z urządzenia ultradźwiękowego, ważne jest podkreślenie jego znaczenia.

Praca wykonywana przez ultradźwiękowy system wibracyjny na spawanym przedmiocie to ostatecznie ciepło wytwarzane przez przedmiot obrabiany, które jest bezpośrednio związane z efektem spawania. Jeśli amplituda jest zbyt mała, energia spawania jest niewystarczająca, miejsce spawania nie jest mocne, a miejsce, w którym spawanie nie powinno być podgrzewane ani ablowane. Jeśli amplituda jest zbyt duża, spowoduje to nadmierne spawanie i przepływ. Jeśli konstrukcja formy jest nierozsądna, a rozkład amplitudy nie jest równomierny, jakość spawania zostanie znacznie obniżona, a efekt szczelności nie zostanie osiągnięty.

Podczas faktycznego projektowania, produkcji i stosowania sprzętu ultradźwiękowego powinniśmy zawsze rozumieć i wykrywać rzeczywistą amplitudę przetwornika. Ponieważ jednak amplituda przetwornika jest mała i trudna do ustalenia, trudno jest bezpośrednio zmierzyć amplitudę przetwornika.

Więc wybierz doświadczonych producentów ultradźwiękowych, zaprojektujemy cały system ultradźwiękowy w zależności od Twojego zastosowania i zapewnimy Ci najbardziej odpowiedni program.

NAWIGACJA

SKONTAKTUJ SIĘ

 Pani Yvonne
  sales@xingultrasonic.com    
  +86 571 63481280

   +86 15658151051
   Pierwszy budynek nr 608 Road, FuYang, Hangzhou, Zhejiang, Chiny

KOD QR

© RPS-SONIC |  Polityka prywatności