Příčiny a řešení praskání hliníku

Příčiny a řešení praskání hliníku

Když používáme naše měniče, čas od času dochází k odrazům praskání hliníku na měniči nebo klaksonu. Navíc při selhání praskání hliníku měniče existuje další jev, který stojí za pozornost. Porucha praskání hliníku v měniči je často kontinuální a vyskytuje se v dávkách, to znamená, že frekvence výskytu je relativně vysoká a poměr je relativně velký. Z pohledu uživatele je nejintuitivnější pochopení, že kvalita hliníku použitého v převodníku není dostatečně dobrá, pevnost není dostatečně velká nebo díly z hliníkové slitiny jsou vadné ve zlatém zpracování. Ale stejný převodník má různou životnost za různých pracovních podmínek.

Trhlina hliníku převodníku je hliníková přední hmota převodníku a příčná trhlina (u převodníku 20 kHz NTK) se vyskytuje v blízkosti rohu o velikosti asi 15 mm až 30 mm, což vede k transdukci. Zařízení je neplatné. Vzhledem k tomu, že poloha lomu je fixní, lze vyloučit problém výrobního procesu samotné hliníkové slitiny, tedy bez ohledu na jakostní vadu samotného materiálu hliníkové slitiny. Jediným důvodem praskliny hliníku je proto příliš velké únavové napětí, tedy příliš velká amplituda.

Když snímač pracuje, amplituda je větší, napětí je větší a snímač provádí 20 000krát za sekundu deformaci natažením a pevnost materiálu je značně snížena únavou. Dokazuje to i ultrazvuková teorie. Jak všichni víme, náš běžně používaný převodník se nazývá ultrazvukový převodník s půlvlnnou délkou podélných vibrací a jeho maximální bod napětí je blízko předního krytu převodníku a maximální výstupní bod amplitudy je na obou koncích. Kromě toho je napětím převodníku únavové napětí a intenzita únavového napětí je značně snížena s ohledem na statické napětí materiálu.

Provedli jsme také experimentální ověření v laboratoři. Ať už je to bez zátěže nebo plné zátěže, pokud je amplituda měniče větší, hliníkový přední kryt pravděpodobně praskne.

Jak se vyhnout prasknutí hliníku převodníku:

1. Vylepšete hliník a přejděte na importovaný hliník, jako je 7075 od ALCOA, USA, nebo použijte slitinu titanu.

2. Přiměřeně snižte výstupní amplitudu převodníku. musíme zajistit, aby měl ultrazvukový klakson dostatečný výkon (amplituda) a aby amplituda snímače byla v bezpečných mezích.

   Můžeme navrhnout systém ultrazvukových vibrací, abychom zajistili, že ultrazvuková nástrojová hlava má dostatečný výkon (amplituda) a že amplituda snímače je v bezpečném rozsahu.

   takže když si koupíte ultrazvukové snímače, musíte nám poskytnout informace o umístění aplikace.

Jak víme, amplituda (posunutí) ultrazvukových vibrací je jedním z klíčových ukazatelů ultrazvukových zařízení. Amplituda ultrazvukového chvění přímo představuje energii ultrazvukového výstupu a také souvisí s pevností příslušného materiálu a životností celého stroje. Bez ohledu na výrobce ultrazvukového zařízení nebo uživatele, který ultrazvukové zařízení používá, je důležité zdůraznit jeho důležitost.

Práce vykonávaná ultrazvukovým vibračním systémem na svařovaném obrobku je v konečném důsledku teplo generované obrobkem, které přímo souvisí s efektem svařování. Pokud je amplituda příliš malá, svařovací energie není dostatečná, místo svařování není silné a místo, kde se svařování nemá ohřívat nebo odstraňovat. Pokud je amplituda příliš velká, způsobí převaření a proudění. Pokud je konstrukce formy nepřiměřená a distribuce amplitudy není rovnoměrná, kvalita svařování se výrazně sníží a vzduchotěsného účinku nebude dosaženo.

Při skutečném návrhu, výrobě a použití ultrazvukového zařízení bychom měli vždy rozumět a detekovat skutečnou amplitudu snímače. Protože je však amplituda snímače malá a obtížně nastavitelná, je obtížné přímo měřit amplitudu snímače.

Vyberte si tedy Zkušení výrobci ultrazvuku jsou nezbytní, navrhneme celý ultrazvukový systém v závislosti na vaší aplikaci a poskytneme vám nejvhodnější program.