초음파 이음매없는 스티칭 및 재봉 시스템이란 무엇입니까?

전통적인 재봉틀은 바늘을 사용하여 두 조각의 천을 함께 꿰매지만, 그 과정에서 천이 뚫리고 천 사이에 실제 결합이 없습니다. 그들은 단순히 얇은 실로 묶여 있습니다. 이렇게 하면 천이 쉽게 찢어지고 실이 끊어지기 쉽습니다. 열가소성 플라스틱 직물은 열풍 용접을 통해 서로 융착될 수 있어 바늘과 실이 필요하지 않지만 용접 온도 조절이 어렵고 공정이 느립니다.

초음파 이음매 없는 봉합 시스템은 대부분의 열가소성 직물을 재봉할 수 있습니다. 초음파 봉합은 기존의 바늘과 실 재봉에 비해 바늘과 실이 필요 없으며, 높은 봉합 강도, 우수한 밀봉성, 빠른 재봉 속도 등의 장점을 가지고 있습니다. 또한, 초음파 무봉합 시스템은 초음파 용접 헤드와 원단의 운동 방향이 일치하지 않는 문제를 완전히 해결하여 기존 재봉기를 대체할 수 있습니다.

지침

초음파 이음매 없는 봉합 시스템은 35kHz 초음파 변환기, 진폭 변환기(고정 동작 제공), 디스크 모양의 용접 헤드 및 전용 CNC 전원 공급 장치로 구성됩니다. 초음파 CNC 전원 공급 장치는 주 전원을 35kHz 고주파 고전압 교류로 변환하여 초음파 변환기에 공급합니다. 초음파 변환기는 전기에너지를 기계적 에너지(초음파)로 변환하여 변환기가 세로 방향의 팽창 및 수축 운동을 할 때 진폭을 생성하고, 이 진폭 변환기를 통해 디스크형 용접 헤드로 전달됩니다. 이를 통해 디스크 모양의 용접 헤드로 용접을 수행할 수 있습니다. 프레임, 압력 롤러, 보조 구조물 및 제어 구성 요소와 결합하면 완전한 초음파 절단 및 재봉틀이 됩니다.

기존의 초음파 용접 장비는 종방향 진동을 사용하며 직물의 종방향 진동 용접에는 두 가지 주요 약점이 있습니다.

장비가 재봉판에 수직으로 장착되어 있어 기계가 크고 부피가 커지게 됩니다.

절단 및 용접 중에 초음파 용접 헤드의 동작 방향이 직물의 동작 방향과 동기화되지 않아 직물이 늘어나거나 주름이 발생하여 직물의 절단 및 용접 정확도에 심각한 영향을 미칩니다.

기존의 초음파 종방향 진동 시스템은 주로 직물 절단에 사용되며 직물 재봉에는 거의 사용되지 않습니다. 또한 기존의 초음파 용접 장비는 주로 플라스틱 및 금속 용접에 사용됩니다.

초음파 레이스 기계의 하단 부분은 초음파 진동면으로 구성되어 있으며, 상단 부분에는 패턴이 새겨진 강철 씰링 및 절단 휠이 있어 용접 표면의 외관을 향상시킵니다. 직물은 두 구성 요소 사이를 통과하며 초음파 진동 평면을 통해 상부 강철 밀봉 및 절단 휠은 직물에 약간의 압력만 가해 열가소성 재료의 절단 및 용접이 가능합니다.

초음파 재봉기 코어의 진동 부분은 원형 진동 디스크이며 직물은 상부 디스크와 하부 디스크 사이를 통과하며 둘 다 특정 속도로 회전합니다. 이는 레이스 기계의 지속적인 회전으로 인해 용접 중에 발생할 수 있는 주름 및 동기화 문제를 방지합니다.

장비 특징:

초음파 이음매 없는 봉합 시스템의 핵심 기술은 롤링 용접을 위한 디스크 모양의 용접 헤드를 사용하여 변환기의 세로 진동을 직경을 따라 360° 바깥쪽으로 방사되는 방사형 진동으로 교묘하게 변환하는 것입니다. 일반적으로 플랫 도구 헤드와 패턴 롤러로 구성된 기존 레이스 기계와 달리 기존 레이스 기계의 정적 도구 헤드는 작동 중에 직물의 변형과 주름을 쉽게 일으킬 수 있습니다. 이에 반해 롤링 용접식 무봉제 재봉 장비는 두 개의 진동 디스크를 사용하여 원단을 재봉하므로 이러한 문제를 효과적으로 해결합니다. 이는 진동 시스템의 부피를 크게 줄여 설치 크기를 줄이고 미적 측면을 개선하며 무게를 줄이고 전반적인 효율성을 높입니다.

장점:

높은 안정성: 초음파 무봉합 봉합 시스템의 용접 휠과 압력 롤러의 회전은 속도나 각도 차이 없이 완전히 동기화되어 직물의 늘어짐, 비틀림 또는 변형을 최소화합니다. 이로 인해 정확도가 매우 높아졌습니다. 열융착 효과로 바늘과 실이 필요 없어 제품의 방수 기능이 향상되고 무게가 줄어들며 접기가 쉬워집니다.

동기화된 용접 및 절단: 초음파 이음매 없는 봉합 장비는 연속 스티칭에 적합할 뿐만 아니라 용접 공정 중에 직물을 절단하고 자동 가장자리 밀봉을 달성할 수도 있습니다.

열 방출 없음: 초음파 스티칭 중에 열 방출 없이 에너지가 용접 재료 층에 침투합니다. 연속 스티칭 공정에서는 제품에 열이 전달되지 않으므로 특히 열에 민감한 포장에 유리합니다.

제어 가능한 솔기: 직물은 용접 휠과 압력 롤러를 통과하고 초음파를 사용하여 직물을 용접합니다. 압력 롤러를 변경하여 솔기의 크기와 엠보싱을 조정할 수 있어 유연성과 편의성을 제공합니다.

넓은 적용 범위: 초음파 이음매 없는 봉합 장비는 모든 열가소성(열에 의해 부드러워진) 직물, 특수 테이프 및 필름을 용접하는 데 사용할 수 있습니다. 롤링 휠은 경화강으로 제작되어 수명이 연장됩니다.

신청:

기술 산업: 필터 백, 의료 제품, 의료용 매트리스 및 베개, 바늘 천공 담요, 수술용 시트, 호일, 방탄 조끼, 블라인드 및 차양, 주름 필터, 샤워 커튼, 칸막이 직물, 시트 커버, MBR 모듈 등.

의류 산업: 아웃도어 의류, 보호복, 브래지어, 란제리, 의료 의류 및 커튼, 소프트 쉘, 스포츠웨어, 클린룸 의류 등.

자동차 산업: 인테리어 및 단열 프로젝트, 자동차 보호 커버, 차양 등.

매개변수

주파수 20~36Khz 전력 800W

재봉 속도 0.1-1.3m/s 롤러 진폭 18~28μm

롤러 온도 60℃ 이하 롤러 재질 티타늄, 담금질강

작업모드 연속/간헐적 제품특성 재봉기 부품

용접폭 0.1~25mm