Co je ultrazvukový systém bezešvého šití a šití?

Tradiční šicí stroj sešije dva kusy látky dohromady pomocí jehly, která je navlékne, ale během procesu je látka propíchnuta a mezi látkami není žádná skutečná vazba; jednoduše je drží pohromadě tenká nit. Díky tomu je látka náchylná k roztržení a nit se snadno přetrhne. Termoplastické tkaniny lze spojovat pomocí svařování horkým vzduchem, což eliminuje potřebu jehly a nitě, ale je obtížné kontrolovat teplotu svařování a proces je pomalý.

Ultrazvukový bezešvý šicí systém dokáže šít většinu termoplastických tkanin. Ve srovnání s konvenčním šitím jehlou a nití nabízí ultrazvukové šití výhody, jako je bez potřeby jehly a nitě, vysoká pevnost stehu, vynikající těsnící vlastnosti a vysoká rychlost šití. Ultrazvukový systém bezešvého šití navíc zcela řeší problém nekonzistence mezi směrem pohybu ultrazvukové svařovací hlavy a tkaninou a může do značné míry nahradit běžné šicí stroje.

Návod

Ultrazvukový bezproblémový šicí systém se skládá z 35kHz ultrazvukového převodníku, amplitudového převodníku (poskytující pevnou akci), kotoučové svařovací hlavy a vyhrazeného CNC napájecího zdroje. Ultrazvukový CNC zdroj převádí elektrickou energii ze sítě na 35kHz vysokofrekvenční vysokonapěťový střídavý proud a dodává jej do ultrazvukového měniče. Ultrazvukový měnič přeměňuje elektrickou energii na mechanickou energii (ultrazvukové vlny), generující amplitudu, když měnič provádí podélné roztahovací a smršťovací pohyby, která je pak přenášena do kotoučové svařovací hlavy přes amplitudový měnič. To umožňuje svařovací hlavě kotoučového tvaru provádět svařování. V kombinaci s rámem, přítlačným válcem, pomocnými konstrukcemi a ovládacími komponenty se z něj stává kompletní ultrazvukový řezací a šicí stroj.

Konvenční ultrazvukové svařovací zařízení využívá podélné vibrace a podélné vibrační svařování tkanin má dvě hlavní slabiny:

Zařízení je namontováno vertikálně na šicí panel, což má za následek velký a objemný stroj.

Během řezání a svařování není směr pohybu ultrazvukové svařovací hlavy synchronizován se směrem pohybu tkaniny, což způsobuje natahování nebo mačkání tkaniny, což vážně ovlivňuje přesnost řezání a svařování tkaniny.

Konvenční ultrazvukové podélné vibrační systémy se používají hlavně pro řezání tkanin a zřídka se používají pro šití tkanin. Tradiční ultrazvukové svařovací zařízení se navíc většinou používá pro svařování plastů a kovů.

Spodní část ultrazvukového šněrovacího stroje se skládá z ultrazvukové vibrační roviny, zatímco v horní části je ocelové těsnicí a řezací kolečko s vyrytými vzory pro zvýraznění vzhledu svařovaného povrchu. Tkanina prochází mezi dvěma komponentami a pomocí ultrazvukové vibrační roviny působí horní ocelové těsnicí a řezací kolo pouze malým tlakem na tkaninu, což umožňuje řezání a svařování termoplastických materiálů.

Vibrační částí jádra ultrazvukového šicího stroje je kruhový vibrační kotouč a látka prochází mezi horním a spodním kotoučem, oba se otáčejí určitou rychlostí. Tím se zabrání vrásnění a problémům se synchronizací, které mohou nastat během svařování v důsledku nepřetržitého otáčení šněrovacího stroje.

Vlastnosti výbavy:

Stěžejní technologie ultrazvukového systému bezešvého šití spočívá v použití svařovací hlavy ve tvaru kotouče pro válcování svařování, která chytře převádí podélné vibrace převodníku na radiální vibrace, které vyzařují směrem ven o 360° podél průměru. Na rozdíl od tradičních šněrovacích strojů, které se obvykle skládají z ploché nástrojové hlavy a vzorovaného válečku, může statická nástrojová hlava v tradičních šněrovacích strojích během provozu snadno způsobit deformaci a mačkání látek. Naproti tomu zařízení pro šití bezešvých švů rolovacího svařovacího typu používá k šití látek dva vibrační kotouče, které tento problém účinně řeší. To výrazně snižuje objem vibračního systému, což má za následek menší velikost instalace, vylepšenou estetiku, snížení hmotnosti a zvýšení celkové účinnosti.

výhody:

Vysoká stabilita: Rotace svařovacího kotouče a přítlačného válečku v ultrazvukovém systému bezešvého šití je zcela synchronizovaná, bez jakýchkoliv rozdílů v rychlosti nebo úhlu, což zajišťuje minimální natahování, kroucení nebo deformaci tkaniny. Výsledkem je extrémně vysoká přesnost. Efekt tepelné fúze eliminuje potřebu jehly a nitě, zvyšuje hydroizolaci produktu, snižuje hmotnost a usnadňuje skládání.

Synchronizované svařování a řezání: Ultrazvukové bezešvé šicí zařízení je vhodné nejen pro kontinuální šití, ale je také schopné řezat textilie během procesu svařování a dosáhnout automatického zatavení okrajů.

Žádné tepelné záření: Během ultrazvukového šití proniká energie vrstvami materiálu pro svařování bez jakéhokoli tepelného záření. Při kontinuálním procesu šití se teplo nepřenáší na výrobek, což je výhodné zejména u obalů citlivých na teplo.

Kontrolovatelný šev: Tkanina prochází svařovacím kolem a přítlačným válcem a ke svaření tkaniny se používají ultrazvukové vlny. Změnou přítlačného válečku lze upravit velikost a ražbu švu, což poskytuje flexibilitu a pohodlí.

Široký rozsah použití: Ultrazvukové bezešvé šicí zařízení lze použít ke svařování všech termoplastických (teplem změkčených) tkanin, speciálních pásek a fólií. Pojízdné kolo je vyrobeno z kalené oceli prodlužující jeho životnost.

Aplikace:

Technický průmysl: Filtrační sáčky, zdravotnické produkty, zdravotní matrace a polštáře, vpichované přikrývky, chirurgická prostěradla, fólie, neprůstřelné vesty, rolety a markýzy, skládané filtry, sprchové závěsy, přepážkové tkaniny, potahy sedadel, moduly MBR a další.

Oděvní průmysl: Outdoorové oděvy, ochranné oděvy, podprsenky, spodní prádlo, lékařské oděvy a závěsy, měkké skořápky, sportovní oblečení, oděvy do čistých prostor a další.

Automobilový průmysl: Interiérové ​​a izolační projekty, ochranné autoplachty, sluneční clony a další.

Parametr

Frekvence 20~36 Khz Výkon 800W

Rychlost šití 0,1-1,3 m/s Amplituda válce 18~28μm

Teplota válečku Méně než 60℃ Materiál válečku Titan, kalená ocel

Pracovní režim Nepřetržitý / přerušovaný Vlastnosti produktu Části šicích strojů

Šířka svaru 0,1~25mm