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Rps-소닉
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초음파 절단의 원리는 무엇입니까?
초음파 절단기의 원리는 기존 절단기와 완전히 다릅니다. 초음파의 에너지를 사용하여 절단할 재료를 녹입니다. 따라서 초음파 절단은 날카로운 칼날이 필요하지 않고 큰 압력이 필요하지 않으며 치핑이나 파손이 발생하지 않습니다. 동시에 절단 칼날은 초음파 진동을 받기 때문에 마찰 저항이 특히 작으며 절단 재료가 칼날에 쉽게 부착되지 않습니다. 특히 점성이 있고 탄력이 있는 재료, 식품, 고무 등과 같은 냉동재료, 압력을 가하기 불편한 물체를 절단할 때 효과적입니다.
초음파 절단기의 기본 구조는 초음파 변환기, 혼, 절단 블레이드(공구 헤드) 및 발생기로 구성됩니다. 초음파 발생기는 상용전력을 고주파 고전압 교류로 변환하여 초음파 변환기로 전달합니다. 초음파 변환기는 실제로 입력된 전기 에너지를 기계적 에너지, 즉 초음파로 변환하는 에너지 변환 장치와 동일합니다. 그 표현은 변환기가 세로 방향으로 앞뒤로 움직이는 것입니다. 텔레스코픽 동작의 주파수는 구동 전원에서 공급되는 고주파 교류의 주파수와 동일합니다. 혼의 역할은 전체 초음파 진동 시스템을 고정하고 변환기의 출력 진폭을 증폭시키는 것입니다. 절단 블레이드(도구 헤드)는 한편으로는 진폭을 더욱 확대하고 초음파를 집중시킵니다. 한편, 초음파를 출력하고, 절단날의 유사한 절삭날을 이용하여 초음파 에너지를 절단할 소재의 절단 부위에 집중적으로 입력한다. 거대한 초음파 에너지의 작용으로 이 부분이 순간적으로 부드러워지고 녹아 강도가 크게 감소합니다. 이때 작은 절단력이 가해지면 재료 절단 목적을 달성할 수 있습니다.
기존 절단과 유사하게 필요한 기본 구성 요소는 절단기와 모루이며 초음파 절단기는 두 가지 기본 구조를 가지고 있습니다. 초음파 적용 위치에 따라 초음파 절단기 절단기와 초음파 절단기 절단기로 구분할 수 있습니다.
소개 :
초음파 슬리팅/씰링, 담요 가장자리 처리 및 트리밍을 위한 40Khz 초음파 절단 및 씰링 장비, 초음파 슬리터는 합성 또는 혼합 직물의 가장자리를 깨끗하게 절단하고 밀봉하여 열선 또는 회전 나이프의 단점을 제거합니다. 절단 가장자리를 따라 닳거나 풀리거나 구슬 모양이 생기는 현상이 제거됩니다.
슬리터는 직물의 가장자리가 아닌 가장자리를 절단하기 위해 직기에 장착될 수 있습니다. 직물이 타거나 구슬이 생기지 않고 직기의 느린 속도로 작동할 수 있는 장비가 있습니다. 특수 프레임워크와 모터 드라이브를 사용하면 직기에서 크로스컷을 만들 수 있습니다.
매개변수
빈도 |
40Khz |
주파수 조정 |
자동 추적 유형 |
최대. 전력 출력 |
300W |
전원 출력 |
무한 조정 |
전원공급장치 |
AC200V 50/60Hz |
외형 치수(mm) |
120*120*380 |
무게 |
5kg |
혼 폭 |
2~4mm |
초음파 절단 재봉 장비는 주로 부티레이트, 셀룰로오스, 나일론, 폴리에스터, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, PVC 및 기타 재료와 같은 직물, 적합한 재료에 적합합니다. 또한 자동차, 금속, 제약, 식품, 화장품, 의료 및 과학 응용 분야의 광범위한 튜브에도 적합합니다.
공정 유연성
향상된 정밀도
엣지 청소
비용 절감
에너지 효율성
작업자 안전
환경 친화적
물 폐기물 처리 없음
