Dansk
|
| Frekvens: | |
|---|---|
| Effekt: | |
| bredde: | |
| hornmateriale: | |
| Antal: | |
C40-T
Rps-sonic
C40-T
Hvad er princippet om ultralydsskæring?
Princippet om en ultralydsskærer er helt anderledes end konventionel. Det bruger energien fra ultralyd til at smelte materialet, der skal skæres. Derfor kræver ultralydsskæringen ikke en skarp skærkant, den kræver heller ikke et stort tryk, og forårsager ikke afslag eller brud. Samtidig, da skærebladet udsættes for ultralydsvibrationer, er friktionsmodstanden særlig lille, og materialet, der skal skæres, klæbes ikke let til klingen. Dette er særligt effektivt til skæring af tyktflydende og elastiske materialer, frosne materialer såsom mad, gummi osv., eller genstande, der er ubelejlige at påføre tryk.
Den grundlæggende struktur af ultralydskæremaskinen er en ultralydstransducer, et horn, et skæreblad (værktøjshoved) og generator. Ultralydsgeneratoren konverterer den kommercielle strøm til en højfrekvent højspændingsvekselstrøm og sender den til ultralydstransduceren. En ultralydstransducer svarer faktisk til en energikonverteringsenhed, der konverterer input elektrisk energi til mekanisk energi, dvs. ultralydsbølger. Dens manifestation er, at transduceren bevæger sig frem og tilbage i længderetningen. Frekvensen af den teleskopiske bevægelse svarer til frekvensen af den højfrekvente vekselstrøm, der leveres af drivkraftkilden. Hornets rolle er at fiksere hele ultralydsvibrationssystemet og at forstærke transducerens udgangsamplitude. Skærebladet (værktøjshovedet) forstørrer amplituden yderligere på den ene side og fokuserer ultralydsbølgen. På den anden side udsendes ultralydsbølgen, og ultralydsenergien tilføres koncentreret til den skærende del af materialet, der skal skæres, ved at bruge en lignende skærekant på skærebladet. Under påvirkning af enorm ultralydsenergi blødgøres denne del og smelter øjeblikkeligt, og styrken reduceres kraftigt. På dette tidspunkt, så længe der påføres en lille skærekraft, kan formålet med at skære materialet opnås.
I lighed med konventionel skæring er de nødvendige grundlæggende komponenter en fræser og en ambolt, og ultralydsskæreren har to grundlæggende strukturer. Afhængigt af placeringen af ultralydsapplikationen kan vi ønske at opdele den i en ultralydsskærer og en ultralydsskærer.
Introduktion :
Ultralydsskæring/forsegling, 40Khz ultralydsskære- og forseglingsudstyr til bearbejdning og trimning af tæppets kant, ultralydsskærere skærer rent og forsegler kanterne af syntetiske eller blandede stoffer, hvilket eliminerer ulemperne ved varm tråd eller roterende knive. Flossning, optrævling eller perler langs den afskårne kant er elimineret.
Slitters kan monteres på en væv for at skære den ikke-selvedge kant af vævet stof. Udstyr er tilgængeligt til at fungere ved den langsomme hastighed af vævevæve uden at brænde eller perle stoffer. Med specielle rammer og motordrev kan der laves tværsnit på væven.
Parameter
Frekvens |
40Khz |
Frekvensjustering |
Automatisk sporingstype |
Maks. udgangseffekt |
300W |
Effektudgang |
Infinitiv justering |
Strømforsyning |
AC200V 50/60Hz |
Ydre mål (mm) |
120*120*380 |
Vægt |
5kg |
Horn bredde |
2~4 mm |
Ultralydsskære syudstyr er hovedsageligt velegnet til stof, egnede materialer som butyrat, cellulose, nylon, polyester, polyethylen, polypropylen, PVC og andre materialer. Det er også velegnet til en bred vifte af slanger i bilindustrien, metal, farmaceutiske, fødevarer, kosmetiske, medicinske og videnskabelige applikationer.
Procesfleksibilitet
Forbedret præcision
Rengøring af kanter
omkostninger reducere
Energieffektiv
arbejdernes sikkerhed
Miljøvenlig
Ingen bortskaffelse af vandaffald
