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La plastica ABS può essere saldata ad ultrasuoni?

Visualizzazioni: 25     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 29-07-2019 Origine: Sito

La plastica ABS può essere saldata ad ultrasuoni?



Nome chimico dell'ABS: copolimero acrilonitrile-butadiene-stirene

Nome inglese: acrilonitrile butadiene stirene (ABS)

Usi: ricambi auto (cruscotto, sportello degli attrezzi, copriruota, scatola dello specchietto, ecc.), custodia della radio, maniglia del telefono, strumenti ad alta resistenza (aspirapolvere, asciugacapelli, frullatore, tosaerba, ecc.), tastiera della macchina da scrivere, veicoli ricreativi come golf cart e moto d'acqua

Peso specifico: 1,05 g/cm3

Metodo di identificazione della combustione: combustione continua, fiamma gialla blu-gialla, fumo nero, carice dorato chiaro

Test del solvente: il cicloesanone può essere ammorbidito, il solvente aromatico non ha alcun effetto

Condizioni di essiccazione: 80-90°C per 2 ore

Ritiro dallo stampaggio: 0,4-0,7%

Temperatura dello stampo: 25-70 ° C (la temperatura dello stampo influirà sulla levigatezza delle parti in plastica, una temperatura inferiore comporterà una finitura inferiore)

Temperatura di fusione: 210-280°C (temperatura consigliata: 245°C)

Temperatura di stampaggio: 200-240°C

Velocità di iniezione: media e alta velocità

Pressione di iniezione: 500-0bar


Caratteristiche:

1. Buone prestazioni complete, elevata resistenza agli urti, stabilità chimica e buone prestazioni elettriche.

2 e 372 il plexiglass ha una buona saldabilità, è realizzato in parti in plastica bicolore e può essere cromato e verniciato.

3, alto impatto, calore elevato, ritardante di fiamma, potenziato, trasparente e così via.

4, la fluidità è leggermente peggiore dell'HIPS, migliore di PMMA, PC, ecc. e buona flessibilità.

5, uso: adatto per la produzione di parti meccaniche generali, parti resistenti all'usura, parti di trasmissione e parti di telecomunicazioni.

6. Come il PVC (cloruro di polivinile), lo sbiancamento avverrà in corrispondenza della piega.

Caratteristiche di stampaggio:

1. Il materiale amorfo, media fluidità, grande assorbimento di umidità, deve essere completamente asciutto, la superficie delle parti in plastica che richiedono lucentezza deve essere preriscaldata a lungo per asciugare a 80-90 gradi, 3 ore.

2. Si consiglia di utilizzare una temperatura elevata del materiale e una temperatura elevata dello stampo, ma la temperatura del materiale è troppo elevata per essere facilmente decomposta (la temperatura di decomposizione è >270 gradi). Per le parti in plastica ad alta precisione, la temperatura dello stampo deve essere di 50-60 gradi, elevata brillantezza. Per le parti termoplastiche, la temperatura dello stampo dovrebbe essere di 60-80 gradi.

3. Se è necessario risolvere il sifone, è necessario migliorare la fluidità del materiale, adottare una temperatura elevata del materiale, una temperatura elevata dello stampo o modificare il livello dell'acqua.

4. Se si forma il materiale resistente al calore o ignifugo, il prodotto di decomposizione della plastica rimarrà sulla superficie dello stampo dopo 3-7 giorni di produzione, il che renderà la superficie dello stampo luminosa. È necessario pulire lo stampo in tempo e la superficie dello stampo deve aumentare la posizione di scarico.

La resina ABS è un polimero ad alto rendimento e ampiamente utilizzato che combina organicamente le proprietà di PS, SAN e BS e combina tenacità, durezza e equilibrio di fase di eccellenti proprietà meccaniche. L'ABS è un terpolimero di acrilonitrile, butadiene e stirene, A rappresenta acrilonitrile, B rappresenta butadiene e S rappresenta stirene.

I tecnopolimeri ABS sono generalmente opachi, l'aspetto è avorio chiaro, non tossico, insapore, con caratteristiche tenaci, dure e rigide, combustione lenta, fiamma gialla, fumo nero, ammorbidito, bruciato e speciale dopo la combustione L'odore di cannella, ma nessun fenomeno di gocciolamento di fusione.

I tecnopolimeri ABS hanno eccellenti proprietà complete, buona resistenza agli urti, stabilità dimensionale, proprietà elettriche, resistenza all'usura, resistenza chimica, tingibilità, lavorazione di stampaggio e lavorazione meccanica. Le resine ABS sono resistenti all'acqua, ai sali inorganici, agli alcali e agli acidi, sono insolubili nella maggior parte degli alcoli e dei solventi idrocarburici e sono facilmente solubili in aldeidi, chetoni, esteri e alcuni idrocarburi clorurati.

Svantaggi dei tecnopolimeri ABS: bassa temperatura di distorsione termica, infiammabilità e scarsa resistenza agli agenti atmosferici.


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