Lze ABS plast svařovat ultrazvukem?
Chemický název ABS: kopolymer akrylonitril-butadien-styren
Anglický název: Acrylonitril Butadien Styrene (ABS)
Použití: autodíly (palubní deska, poklop na nářadí, kryt kola, skříňka na zrcátko atd.), pouzdro na rádio, rukojeť telefonu, vysoce odolné nářadí (vysavač, vysoušeč vlasů, mixér, sekačka na trávu atd.), klávesnice psacího stroje, rekreační vozidla, jako jsou golfové vozíky a vodní skútry
Specifická hmotnost: 1,05 g/cm3
Způsob identifikace spalování: nepřetržité spalování, modrožlutý plamen, černý kouř, světle zlatá ostřice
Test rozpouštědlem: cyklohexanon lze změkčit, aromatické rozpouštědlo nemá žádný účinek
Podmínky sušení: 80-90 °C po dobu 2 hodin
Smrštění výlisku: 0,4-0,7 %
Teplota formy: 25-70 °C (teplota formy ovlivní hladkost plastových dílů, nižší teplota bude mít za následek nižší kvalitu)
Teplota tání: 210-280 °C (doporučená teplota: 245 °C)
Teplota tváření: 200-240 °C
Rychlost vstřikování: střední a vysoká rychlost
Vstřikovací tlak: 500- 0bar
Vlastnosti:
1. Dobrý komplexní výkon, vysoká rázová houževnatost, chemická stabilita a dobrý elektrický výkon.
2, a 372 plexi má dobrou svařitelnost, vyrábí se do dvoubarevných plastových dílů a lze je chromovat a lakovat.
3, vysoký dopad, vysoké teplo, zpomalovač hoření, vylepšené, průhledné a tak dále.
4, tekutost je trochu horší než HIPS, lepší než PMMA, PC atd., a dobrá flexibilita.
5, použití: vhodné pro výrobu obecných mechanických dílů, dílů odolných proti opotřebení, převodových dílů a telekomunikačních dílů.
6. Stejně jako PVC (polyvinylchlorid) dojde v ohybu k vybělení.
Vlastnosti lisování:
1. Amorfní materiál, střední tekutost, velká absorpce vlhkosti, musí být zcela suchý, povrch plastových dílů vyžadujících lesk je nutné dlouhodobě předehřívat, aby vyschl 80-90 stupňů, 3 hodiny.
2. Je vhodné měřit vysokou teplotu materiálu a vysokou teplotu formy, ale teplota materiálu je příliš vysoká na to, aby se dal snadno rozložit (teplota rozkladu je >270 stupňů). U vysoce přesných plastových dílů by teplota formy měla být 50-60 stupňů, vysoký lesk. U termoplastických dílů by teplota formy měla být 60-80 stupňů.
3. Pokud potřebujete vyřešit lapač vody, musíte zlepšit tekutost materiálu, přijmout vysokou teplotu materiálu, vysokou teplotu formy nebo změnit hladinu vody.
4. Pokud se vytvoří žáruvzdorný nebo nehořlavý materiál, produkt rozkladu plastu zůstane na povrchu formy po 3-7 dnech výroby, což způsobí, že povrch formy bude světlý. Je nutné včas vyčistit formu a povrch formy musí zvýšit polohu výfuku.
ABS pryskyřice je vysoce výtěžný, široce používaný polymer, který organicky kombinuje vlastnosti PS, SAN a BS a kombinuje houževnatost, tvrdost a fázovou rovnováhu vynikajících mechanických vlastností. ABS je terpolymer akrylonitrilu, butadienu a styrenu, A představuje akrylonitril, B představuje butadien a S představuje styren.
Technické plasty ABS jsou obecně neprůhledné, vzhled je světlá slonovina, netoxický, bez chuti, s houževnatými, tvrdými, tuhými vlastnostmi, pomalým hořením, žlutým plamenem, černým kouřem, měkčený, spálený a zvláštní po hoření Vůně skořice, ale žádný jev odkapávání.
Technické plasty ABS mají vynikající komplexní vlastnosti, dobrou rázovou houževnatost, rozměrovou stálost, elektrické vlastnosti, odolnost proti opotřebení, chemickou odolnost, barvitelnost, tváření a mechanické zpracování. ABS pryskyřice jsou odolné vůči vodě, anorganickým solím, zásadám a kyselinám, jsou nerozpustné ve většině alkoholů a uhlovodíkových rozpouštědel a jsou snadno rozpustné v aldehydech, ketonech, esterech a některých chlorovaných uhlovodících.
Nevýhody technických plastů ABS: nízká teplota tepelné deformace, hořlavost a špatná odolnost vůči povětrnostním vlivům.
