Hogyan lehet a Az ultrahangos hegesztőgép jobb hegesztési hatást ér el?

A gyakorlati fogyasztás során nem minden műanyag képes leállítani a hegesztést. Az ultrahanghullámmal hegeszthető műanyagok a hőre lágyuló műanyagok közé tartoznak. Mindaddig, amíg az azonos vagy hasonló molekulaszerkezetű hőre lágyuló műanyagok meg tudják akadályozni a hegesztést és a hegesztési felületen lévő molekulák közötti kémiai szétválást, minél közelebb van az alapanyag, annál jobb a hegesztési hatás. Minél jobb a gyümölcs. A következő ábra néhány elterjedt műanyag hegesztési kompatibilitását mutatja be. A jobb hegesztési eredmény elérése érdekében gondolnunk kell a hegesztés minőségét befolyásoló tényezőkre is. A hegesztés leállításakor a nyomás, az idő és a hőelnyelés (olvadási mennyiség) az a három tényező, amely biztosítja a hegesztés minőségét. 

1. nyomás

    Ha megfelelő nyomást alkalmazunk a varrat megjelenésére, a hegesztési adatok rugalmasságból plaszticitásba fognak átmenni. Elősegítheti a molekulák diffúzióját és kipréseli a hegesztési varratból a maradék levegőt, ezáltal növelve a hegesztési felület tömítőképességét.

2. idő

    Megfelelő meleg olvadási időre és megfelelő hűtési időre van szükség. A hőteljesítmény rögzítésekor a virtuális hegesztés akkor jelenik meg, amikor az idő nem elegendő, és túl hosszú idő esetén a hegesztett részek deformációja alakul ki, és a salak túlcsordul, és néha a nem hegesztett részeken megjelenik a forró pont (elszíneződés). Gondoskodni kell arról, hogy a hegesztési felület elegendő hőt vegyen fel a bőséges olvadás állapotának eléréséhez, biztosítsa a molekulák közötti bőséges diffúziót és fúziót, valamint elegendő hűtési időt a varrat megfelelő szilárdságának eléréséhez.

3. olvasztóképesség

    A legmegfelelőbb olvadási mennyiség csak akkor érhető el, ha az olvadási idő és a hőteljesítmény harmonizálva van, és úgy állítják be, hogy biztosítsák a megfelelő intermolekuláris fúziót és kiküszöböljék a virtuális hegesztés jelenségét. A hegesztőberendezések színvonalán és a kezelői képzettségen túl a műanyagon belülről vagy kívülről érkező különféle tényezők is befolyásolják a hegesztés minőségét, amire figyelni kell.

Műanyagok higroszkópossága

    Nedves műanyag termékek hegesztésekor a bennük lévő víz hevítés után gőzzé alakul, és buborékok jelennek meg a hegesztett felületen, ami gyengíti a hegesztett felület tömítőképességét. A PA, az ABS és a PMMA a legkomolyabb higroszkópossági adatok. Az ezekből az anyagokból készült termékeknek a hegesztés előtt le kell állítani a fúrókezelést.

Töltőanyagok műanyagokban

    Például az üvegszál, talkumpor, csillám és így tovább megváltoztatják az adatok fizikai tulajdonságait. A műanyagok töltőanyag-tartalma szorosan összefügg a műanyagok forraszthatóságával és hegesztési minőségével. A 20%-nál kisebb töltőanyag-tartalmú műanyagok speciális ártalmatlanítás nélkül normál módon leállíthatják a hegesztést. Ha a töltőanyag-tartalom meghaladja a 30%-ot a külső műanyag arány hiánya és az elégtelen intermolekuláris keveredés miatt, a tömítési teljesítmény csökken.

Hegesztési felület tisztítása

    A megfelelő hegesztési szilárdság és légtömörség érdekében a hegesztési megjelenésnek tisztának és szennyeződésektől mentesnek kell lennie.

    A megfelelő hegeszthető anyagok kiválasztása és a hegesztési hatást befolyásoló kedvezőtlen tényezők elsöprése mellett az anyagfajtának, a termék alakjának és költségének megfelelően megfelelő hegesztési módszereket kell alkalmazni. Az alkalmazott különböző melegítési lágyítási módszerek szerint a műanyag hegesztési módszerek külső fűtési lágyításra, mechanikai mozgáslágyításra, fajokra és elektromágneses lágyításra oszthatók.