Hvordan kan ultralydssvejsemaskine få bedre svejseeffekt?

I processen med praktisk forbrug kan ikke alle plastmaterialer stoppe svejsningen. Plast, der kan svejses med ultralydsbølger, hører til termoplast. Så længe termoplast med samme eller lignende molekylære struktur kan stoppe svejsning og kemisk adskillelse mellem molekyler på svejseoverfladen, jo tættere modermaterialet er, jo bedre er svejseeffekten. Jo bedre frugt. Følgende figur er en sammenligning af svejsekompatibilitet for nogle almindelige plasttyper. Vi skal også tænke på de faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​svejsningen for at få bedre svejseresultater. Ved stop af svejsning er tryk, tid og varmeabsorption (smeltemængde) de tre elementer, der skal sikre svejsekvaliteten. 

1. tryk

    Når der påføres korrekt tryk på svejseudseendet, vil svejsedataene gå fra elasticitet til plasticitet. Det kan også fremme spredningen af ​​molekyler og presse den resterende luft ud i svejsningen og dermed øge tætningsevnen af ​​svejseoverfladen.

2. tid

    Passende varmsmeltningstid og tilstrækkelig afkølingstid bør være påkrævet. Når den termiske effekt er fast, vil den virtuelle svejsning vises, når tiden er utilstrækkelig, og deformationen af ​​de svejste dele vil blive dannet, når tiden er for lang, og slaggen vil flyde over, og nogle gange vil hot spot (misfarvning) vises i de ikke-svejsede dele. Det er nødvendigt at sikre, at svejseoverfladen absorberer nok varme til at nå tilstanden af ​​rigelig smeltning, for at sikre den rigelige diffusion og fusion mellem molekyler og for at sikre tilstrækkelig afkølingstid til at få svejsningen til at nå tilstrækkelig styrke.

3. smeltekapacitet

    Den mest passende mængde smeltning kan kun opnås, når smeltetiden og termisk effekt er harmoniseret og justeret for at sikre tilstrækkelig intermolekylær fusion og eliminere fænomenet virtuel svejsning. Ud over niveauet af svejseudstyr og operatørens dygtighed har forskellige faktorer, der kommer indefra eller uden for plast, en vis indflydelse på svejsekvaliteten, som man bør være opmærksom på.

Hygroskopicitet af plast

    Hvis våde plastprodukter svejses, vil vandet, der er indeholdt i dem, blive til damp efter at være blevet opvarmet og opstå bobler på den svejste overflade, hvilket vil svække tætningsevnen af ​​den svejste overflade. PA, ABS og PMMA er de mest alvorlige hygroskopicitetsdata. Produkterne fremstillet af disse materialer skal stoppe borebehandlingen før svejsning.

Fyldstoffer i plast

    For eksempel, glasfiber, talkumpulver, glimmer og så videre, de ændrer de fysiske egenskaber af dataene. Indholdet af fyldstof i plast hænger tæt sammen med plastens loddeevne og svejsekvalitet. Plast med et fyldstofindhold på mindre end 20 % kan standse svejsningen normalt uden særlig bortskaffelse. Når fyldstofindholdet overstiger 30%, på grund af manglen på ekstern plastikandel og utilstrækkelig intermolekylær blanding, vil tætningsevnen blive reduceret.

Rengøring af svejseoverflade

    Svejseudseendet skal være rent og fri for urenheder for at sikre tilstrækkelig svejsestyrke og lufttæthed.

    Ud over at vælge de rigtige svejsbare materialer og fjerne de ugunstige faktorer, der påvirker svejseeffekten, bør passende svejsemetoder vedtages i henhold til materialets variation, produktform og pris. Ifølge de forskellige opvarmningsblødgøringsmetoder kan plastsvejsemetoder opdeles i blødgøring af ekstern varmekilde, blødgøring af mekanisk bevægelse, arter og elektromagnetisk blødgøring.